Изобретение относится к электротехнике, преимущественно к вакуумньм ко1и /1утационным аппаратам.
Известны вакуумные дугогасительные камеры ВДК), содержащие корпус из двух секций, каждая из которых выполнена из изоляционного материала, армированного по торЦам металлическими фланцами. При помощи последних секции привариваются одна к другой l.
Поскольку сравнительно большая часть корпуса ВДК выполнена из диэлектрика, ее механическая прочность понижена (особенно при воздействии изгибающих усилий). Диэлектрические материалы, такие как стекло и керамика , имеют низкую механическую прочность на изгиб, из-за чего стойкость к механическим воздействиям таких ВДК невысока.
Наиболее близкий к изобретению по технической сущности и достига-, емому результату является ВДК, содергжащая корпус, состояний из двух металлических коаксиальных стаканов, выполненных с зазором, уплотненным кольпевой диэлектрической проклад-- КОЙ t2
Однако наличие изоляционного проMemvTKa в ВДК появлпяпт успешно ее
использовать только при напряжениях до 1140 В,
Целью изобретения является повышение номинального напряжения ВДК при сохранении относительной высокой стойкости к механическим воздействиям.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве упомянутые стаканы
10 разнесены друг относительно друга и расположены коаксиально с дополнительно введенным металлическим ци- линдром, образующим два зазора между боковыми поверхностями стаканов и цилиндра, уплотненных кольцев1 1и диэлектрическими прокладками.
На фиг. 1 представлена ВДК; на фиг. 2 - то же, вариант; на фиг. 3 вариант, ВДК, без промежуточного кон20такта; на фиг. 4 - вариант, металлический цилиндр размещен между металлическими стаканами.
Камера содержит неподвижный 1 и подвижный 2 токопроводы, соединенные с металлическими стаканами 3 ч 4,
25 металлический цилиндр 5, отделенный от Металлических стаканов изсшяционными прокладками 6 и 7, промежуточный контакт 8, электрически связанный 30 с металлическим цилиндром упругим элементом 9, сильфон 10, соединенный с металлическим стаканом 4 и токопро нодом 2 с возможностью перемещения последнего. Внутренний диаметр метал лического цилиндра больше внешнего диаметра металлических стаканов. ВДК работает следующим образом. V- При замыкании цепи подвижный контакт токоп овода 2, перемещаясь. сначала соприкасается с промежуточ ным контактом 8, а затем прижимает его it неподвижному контакту токопровода 1. При отключении размыкание контактов происходит в обратной последовательности: сначала возникает межконтактный промежуток между непод вижнымГ и- промежуточным контактами, а затем между промежуточнн1м и подвиж . ным. в случае, когда промежуточный контакт 8 жестко соединен с цилиндром.5, оба точопровода 1 и 2 с внешним диаметром металлического цилиндра меньше, чем внутренние диаметры металлического стакана являются подвижНЕЛми (фиг. 2) , последовательность замыканий и размыканий контактных промежутков может быть любой в зави симости от требуемых характеристик ВДК, а наличие двух изоляционных прокладок не ведет к увеличению габаритов камеры. Цилиндр 5 в случае соединения его с промежуточным контактом (Фиг. 4) может выполнять функции дополнительного токопровода. В разомкнутом состоянии -между неподвижным и подвижным токопроводами отсутствует гальваническая связь. В результате наличия прокладок в каж дой из частей корпуса повьлиение напр жения, прикладываемого к подвижному и неподвижному токопро.водам, не приводит к увеличению габаритов ВДК. Изобретение позволяет повысить номинальное напряжение ВДК при сохра нении относительно высокой стойкости к механическим воздействиям. Наличие двух изоляционных промежутков, а также возможность осуществления двойного разрыва цепи не только позволяют повысить номинальное напряжение, но и снижают ограничения, накладываемые на параметры цепи, за счет меньшей чувствительности камеры к перенапряжениям. Расширяются также функциональные возможности камеры, обусловленные возможностью размещения в ней промежуточногоконтакта. Предлагаемая ВДК найдет применение в вакуумных коммутационных аппаратах при напряжении до 3 -кВ, а также при создании аппаратов с совмещенны- ми функциями, например пускателя-автомата. Формула изобретения Вакуумная дугогасительная камера, содержащая корпус, состоящий из двух металлических коаксиальных стаканов, выполненных с зазором, уплотненным кольцевой диэлектрической прокладкой, отличающаяся тем, что, с целью повышения номинального напряжения при сохранении относительно высокой стойкости к механическим воздействиям, упомянутые стаканы разнесены друг относительно друга и расположенУ коаксиально с дополнительно введенным металлическим цилиндром, образующим два зазора между боковыми поверхностями стаканов и цилиндра, уплотненных кольцевыми диэлектрическими прокладками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Великобритании № 1190442, кл. Н 1 N 1967. 2.Авторское свидетельство СССР № 615552, кл. Н 01 Н 33/66, 1978.
Фие.1
to г
е.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вакуумная дугогасительная камера | 1980 |
|
SU955266A1 |
Вакуумная дугогасительная камера | 1981 |
|
SU949732A1 |
Вакуумная дугогасительная камера | 1972 |
|
SU748552A1 |
Вакуумная дугогасительная камера | 1987 |
|
SU1476550A1 |
Вакуумный выключатель | 1983 |
|
SU1084909A1 |
ЭКРАННАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ВЫСОКОВОЛЬТНОЙ ВАКУУМНОЙ ДУГОГАСИТЕЛЬНОЙ КАМЕРЫ | 2020 |
|
RU2749031C1 |
Вакуумный генераторный выключатель | 1989 |
|
SU1723596A1 |
БАКОВЫЙ ВАКУУМНЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2498439C1 |
Вакуумная дугогасительная камера | 1976 |
|
SU615552A1 |
Вакуумный выключатель | 1983 |
|
SU1089659A1 |
Фие.З
Авторы
Даты
1982-10-07—Публикация
1980-12-30—Подача