Вибрационный смеситель Советский патент 1982 года по МПК B01F11/00 

разрез; на фиг. 2 - рабочий орган, вариант, поперечное сечение(стрелка ми показано направление движения материала). Смеситель состоит из кольцевого рабочего органа 1, оборудованного патрубкс1ми загрузки 2 и разгрузки 3 и опирающегося через мягкие амортизаторы 4, выполненные в виде пружин, на раму 5. Рабочий орган 1 прифланцован к корпусу 6 вибровозбу дителя, вал 7 которого снабжен верх ним дебалансом 8 и нижним дебалансом 9. Вал 7 вибровозбудителя связан через клиноременную передачу 10 с электродвигателем 11. Рабочий орган 1 разделен в продольном напра лении перегородками 12 на три части (камеры) 13-15, связанные между собой перепускными патрубками 16 и 17. Величина проходных сечений этих патрубков может при необходимости регулироваться, например, путем установки сменных диафрагм. Дно каждой из камер рабочего органа плавно изогнуто (фиг. 2) . Вибрационный смеситель работает следующим образом. При вращении вала 7 вибровозбуди теля рабочему органу 1 сообщаются сложные пространственные колебания, при этом величины вертиксшьных и го ризонтальных составляющих амплитуд, а также фазовый угол между ними регулируются с помощью изменения соотношения между статическими моментами верхнего 8 и нижнего 9 деба лансов, а также путем изменения угл между ними. Для аппаратов типа вибр ционного смесителя подбираются также колебания, при которых материал в каждой части рабочего органа 1 получает спиралеобразное движение, сочетающее закручивание материала с его поступательным перемещением. При этом в каждом конкретном случае может быть подобран оптимальный режим вибрации, обеспечивающий наибол эффективное перемешивание материало Смешение материала начинается в камере 13 рабочего органа 1, куда материал поступает через патрубок 2. Часть материала из этой камеры благодаря тангенциальным составляющим ускорения пересыпается через перепускной патрубок 16 в камеру 14 где процесс перемешивания продолжается . Затем материал аналогичным образом поступает через пропускной патрубок 17 в камеру 15. Так как пропускная способность перепускных патрубков меньше пропус ной способности камер, материал, прежде чем попадает из одной камеры в другую, совершает несколько оборо тов по камере, вследствие чего значительно увеличивается путь, на котором происходит его обработка. Непрерывную выгрузку готового про- - ,. дукта через патрубок 3 следует начинать после того, как камера 15 заполняется материалом, в противном случае материал, поступающий в камеру, тут же, за один цикл (оборот) выгружается из нее. При применени рабочего органа, изображенного на фиг. 2, благодаря плавно изогнутому дну камер улучшаются условия перемешивания. Применение предлагаемого смесителя обеспечивает следующие технико-экономические преимущества по сравнению с прототипом: непрерывность ведения процесса смешивания при одновременном его высоком качестве путем задания необходимого времени пребывания материала в смесителе за счет увеличения количества оборотов и тем самым пути, который проходит материал в каждой камере кольцевого рабочего органа при необходимости может быть осуществлена регулировка времени перемешивания материала путем изменения величины проходных сечений перепускных патрубков; увеличение производительности смесителя за счет обеспечения возможности непрерывноговедения процесса, т.е. исключения времени/ необходимого на загрузку аппарата. Как показывает опыт эксплуатации смесителей периодического действия, это время в ряде случаев в 2 и более раз превышает время, необходимое для проведения собственно технологической операции, отсюда соответственно возрастает производительность смесителя непрерывного действия, снижается расход электроэнергии. По сравнению с известными смесителями непрерывного действия при одной и той же производительности сокращаются вес и стоимость предлагаемого аппарата за счет уменьшения металлоемкости вследствие более . компактной конструкции и исключения таких ненадежных в работе элементов как шнеки. Формула изобретения Вибрационный смеситель, содержащий кольцевой рабочий орган, опирающийся на амортизаторы, и инерционный вибровозбудитель, сообщающий рабочему органу пространственные колебания, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности непрерывного ведения процесса за счет увеличения пути, который проходит материал при его обработке в смесителе, рабочий орган разделен продольными перегородками на несколько камер, связанных между собой последовательно перепускными патрубками, причем диаметр поперечного сечения патрубков меньше диаметра поперечного сечения камер.

Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе

}J

ts

1.Патент Великобритании № 1285064, кл. В 3 D, 1972..

2.Заявка ФРГ № 2720685, кл. В 01 F 11/00, 1977.

vuy

ф.//

t

-7

/

7

, fo

b./