Вибрационный смеситель Советский патент 1982 года по МПК B28C5/16 

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для перемешивания материалов . и может быть использовано в других отраслях промышленности.

Известен вибросмеситель, содержащий смонтированную на опорной раме рабочую камеру, образованную двумя наклоненными друг к другу с сужением книзу плитами с инерционными вибраторами 1.

Наиболее близким к предлагаемому является вибрационный смеситель, содержаш,ий корпус с кольцевой полостью перемешивания, установленное в нем днище с вибровозбудителями и опору, в которой центрально закреплена вертикальная ось 2.

Недостатком известных устройств является низкая производительность.

Цель изобретения - повыщение производительности.

Указанная цель достигается тем, что в вибрационном смесителе, содержащем корпус с кольцевой полостью перемешивания, установленное в нем днище с вибровозбудителями и опору, в которой центрально закреплена вертикальная ось, корпус установлен на амортизаторах и снабжен вибровозбудителями, днище выполнено в виде колокола и соединено с вертикальной осью, причем последняя щарнирно закреплена в опоре с возможностью гирационного движения,

5 а кольцевая полость образована между боковой поверхностью днища и корпуса, кроме того, корпус выполнен в виде полого цилиндра и усеченных конусов, соединенных с цилиндром .меньщими основаниями, причем колокол выполнен перфорированным, ось - полой с патрубком для подачи агента, а внутренняя поверхность корпуса и колокол имеют рифления.

На чертеже изображен смеситель, общий вид.

15

Вибрационный смеситель содержит корпус 1 с кольцевой полостью 2 перемешивания, образованной между боковой поверхностью днища 3 и корпуса, установленное в корпусе днище .4 с вибровозбудителями

20 5 и опору 6, в которой центрально закреплена вертикальная ось 7. Корпус установлен на амортизаторах 8 и снабжен вибровозбудителями 9, а днище 3 выполнено в виде колокола и соединено с вертикальной осью

7, которая шарнирно закреплена в опоре с возможностью гирационного движения. Корпус может быть выполнен в виде полого цилиндра 10 и усеченных корпусов 11 и 12, соединенных с цилиндром меньшими основаниями, а колокол - перфорированным 13, ось 7 - полой с патрубком 14 для. подачи агента, внутренняя поверхность корпуса и колокола имеют рифление 15. Кроме того, смеситель содержит крышку 16 с загрузочным отверстием 17.

Вибрационный смеситель работает еле дующим образом.

В корпус 1 через отверстие 17 загружают компоненты; по патрубку 14 через полую ось 7 под давлением поступает текучая среда и/или реагент газ, пар, вода или растворы с добавками.

Вращение дебалансов вибровозбудителей генерирует горизонтальные противофазные колебания барабана и маятника по круговым траекториям. Шарнирный подвес оси вносит в колебания гирационную составляющую. Материал последовательно обрабатывается, активизируется и смешивается со струями текучей среды. Продукт истекает из-под выходной щели между корпусом и днищем кольцевым шлейфом и эвакуируется в сборник.

Регулирование выходной щели осуществляется в резьбовом соединении в узле шарнира подвески оси. Случайные конгломераты разрушаются вибрацией и струями текучей среды, а случайные предметы повышенной твердости застревают в корпусе, прерывая поток, но не вызывая аварию: прекращается вибрация оси относительно корпуса, дебалансы продолжают вращаться при меньшей мощности возбудителей.

Предлагаемое устройство позволяет значительно повысить производительность.

Формула изобретения

1.Вибрационный смеситель, содержащий корпус с кольцевой полостью перемешивания, установленное в нем днище с вибровозбудителями и опору, в которой центрально закреплена вертикальная ось, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, корпус установлен на амортизаторах и снабжен вибровозбудителями, а днище выполнено в виде колокола и соединено с вертикальной осью, причем последняя шарнирно закреплена в опоре с возможностью гирационного движения, а кольцевая полость образована между боковой поверхностью днища и корпуса.

2.Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что корпус выполнен в виде полого цилиндра и усеченных конусов, соединенных с цилиндром меньшими основаниями.

3.Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что колокол выполнен перфорированным, а ось - полой с патрубком для подачи агента.

4.Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что внутренняя поверхность корпуса и колокол имеют рифления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 435121, кл. В 28 С 5/08, 1972.

2.Королев К. М. Новое оборудование для приготовления и транспортирования бетонной смеси, М., Стройиздат, 1969,

с. 66-67.