УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАШЕНИЯ ИЗВЕСТИ Советский патент 1929 года по МПК C04B1/08 

Предлагаемое устройство для гашения извести, представляющее собой совокупность уже известных отдельных частей аппаратов для гашения навести, имеет целью механизацию процесса получения пушонки я создание безвредных условий работы.

Устройство для гашения извести, изображенное на чертеже в продольном разрезе, состоит из загрузочного приспособления I, камеры II для смачивания извести и гашения крупных кусков, с подачей извести на шнек, двух горизонтальных лопастных транспортеров III и IV и двух сит крупного V и мелкого VI.

Действие аппарата заключается в следующем: мешок 1 с негашеной известью открывается и ставится рабочим, на поддон крышки 2; имеющей боковые щитки 3 и крючки 5 для зацепления мешка 1. При помощи рукоятки с противовесом крышка 2 поворачивается на шарнире 4, чем и достигается опрокидывание мешка 1 в железный полуцилиндр 6. Камера гашения всегда изолирована от внешнего пространства стенками полуцилиндра 6 и крышкой 2. При опрокидывании мешка, в точке 7 происходит отделение крышки от полуцилиндра и образуется отверстие для высыпания извести. В это время происходит закрытие камеры нижней половиной крышки. Высыпавшаяся известь захватывается шнеком 9, при чем поступающее в аппарат количество извести регулируется заслонкой 8. Мелкие куски проваливаются на дно шнекового цилиндра, а крупные идут по шнеку и задерживаются прутьями 10, пока не провалятся, рассыпавшись при гашении. Крупные куски пережога, не провалившиеся через шнек, удаляются через окно 11. Поливка извести производится через трубку 12 с мелкими отверстиями. Подача воды регулируется краном 13. Избыток воды удаляется через отверстия 14. Смоченная и частично погашенная известь увлекается по трубе 15 транспортера III лопатками 16, насаженными на общий со шнеком вал 17. Эту часта аппарата известь проходит в течение 10-15 минут, во время которых заканчивается процесс гашения. Выделяющиеся пары удаляются через вытяжную трубу 18. Погашенная известь поступает на крупное сито V (4 отверстия на кв см), где отсеивается крупный отброс, выгружаемый через люк 19. Сито окружено кожухом 20. Просеянная известь продвигается и перелопачивается по трубе 21 транспортера IV лопатками 22, насаженными на ось 23. В этой трубе известь окончательно высыхает и остывает. Затем известь попадает на вращающееся восьмигранное мелкое сито VI (300-400 отверстий на кв см), где происходит отсеивание кварцевого песка и мелких загрязнений. При вращении сито встряхивается зацеплением его зубцов 24 за палец 25. Отброс удаляется из сита через воронку 26, пушонка поступает в ящик 27; при смене ящиков 27 сито закрывается заслонкой 28.

Устройство для гашения (извести с применением двух горизонтальных транспортеров, имеющих валы с лопатками, отличающееся совокупным применением; а) загрузочного приспособления 1; снабженного поворотной на шарнире 4 крышкой 2 c боковыми щитками 3, с поддоном для установки мешка I с известью с крючками 5 для зацепления мешка и с рукояткой, снабженной противовесом; б) камеры II для гашения притекающей по трубке 12 водой, с заслонкой 8 над шнеком 9, с окном 11 для вынимания не гасящихся кусков и с прутьями 10 для их задерживания; в) транспортера III известного устройства, имеющего общий со шнеком 9 вал 17 с лопатками 16; г) вращающегося крупного сита V; д) второго транспортера IV и ж) вращающегося мелкого сита VI, встряхиваемого при зацеплении его зубцов 24 за палец 25.