Машина для гашения извести Советский патент 1934 года по МПК C04B2/08 

к.,

здлагаемои мяшине для гашения /на пути гасящейся извести, в чаабженного коническим шнеком j Йдера, примыкающего к камере Гельного гашения, для полного ьцовывания и превращения извеесто помещена мельница с цилин.сними бегунками.

J чертеже фиг. 1 изображает вид ашины для гашения извести сбоку; иг. 2-продольный разрез ее; фиг. 3- оперечный разрез ее.

Машина для гашения извести состоит з двух цилиндров; тоншнейдера и амеры 75 окончательного гашения. Оба цилиндра соединены так, что первый цилиндр входит в днище второго. В тоншнейдере 14 находится конический j шнек 5, над которым в его начале в тоншнейдере 14 находится приемная ворон- ка /, снабженная двумя дробильными I вальцами 2. В части 20 примыкания цилиндра тоншнейдера 14 к камере 13, I на общем валу 16 со шнеком помещена мельница с цилиндрическими бегунками б. В гасильной камере /5 на том же валу крестообразно насажены сетчатые лопасти 7. Сверху гасильной камеры, в нижней ее половине, надет кожух 8 с подвижной выпускной трубой 10; над выпускной трубой в гасильной камере /5 имеется внутреннее выпускное отверстие Р, служащее для выпуска пушонки

и для очистки. В конце тоншнейдера имеется отверстие для очистки с крышкой 5 и упорным винтом 4 для герметического закрывания. В гасильной камере с обеих ее сторон имеются продолговатые отверстия /7, направленные по длине образующей, служащие длй выпуска из гасильной камеры готового раствора извести.

Оба цилиндра-тоншнейдера 14 и камеры 75-предварительно наполняются водо.й, подводимой по трубам 18. Известь, поданная к приемной воронке 7, путем транспортера или тачками по подмосткам, попадает через воронку на дробильные вальцы 2. Раздробленная частично в вальцах известь поступает в тоншнекдер 14 на конический шнек 3; лопасти шнека продвигают известь, находящуюся в момент гашения, вперед, к более узкой части прохода, тем самым стирают о стенки тоншнейдера верхний загасившийся слой извести, обнажая незагасквшуюся часть и давая доступ воде; кроме того, конусность шнека дает возMOUiHocTb, наподобие конусной дробилки, перемалывать не раздробленные в вальцах куски недожога и более крупные куски извести. Лопастность шнека и беспрерывный поток извести из приемной воронки заставляют известь продвигаться, к мельнице с вращающимися бегунками 6. Попадающая в промежутки между бегунками известь окончательно развальцовывается и, будучи достаточно раздробленной и превращенной в тесто, попадает в камеру 13 окончательного гашения, с менее насыщенной водой. Здесь, в камере, благодаря сетчатым лопастям, известь окончательно гасится, превращаясь 3 известковое молоко. В связи с беспрерывным поступлением новой извести, молоко изливается через отверстия 17 в кожух 8 а оттуда через выпускную трубу JO в ящики или в ямы для отстоя. Выделяющаяся теплота при гашении в данном случае не улетучивается, как это имеет место в гасильных ящиках и ямах, а оставаясь более продолжительное время в камерах (тоншнейдере и гасильной камере), содействует

быстрейщему распаду частиц, тем самым ускоряя процесс гащения. Указанная машина установлена на тавровых балках, соответствующим образом скрепленных между собой, и на колесах для передвижения.

Предмет изобретения.

1.Машина для гащения извести, отличающаяся тем, что в част 20 тоншней дера J4, примыкающей к камере /.ij/ окончательного гашения, помещена н пути гасящейся извести мельница с Ф линдрическими бегунками.

2.Форма выполнения машины по яотлкчающаяся применением в тоншне дере 74 конического шнека.

„-, фиг 2 y,,j

,, LZi .r

.fei

I«;l« /- - Y/-i -f: I «4l l|:3iffe i &.s&

™ 17: °Т ™ ЖПТТ11|