Способ приготовления известково-песчаного раствора Советский патент 1982 года по МПК C04B15/06 C04B15/02 

Изобретение относится к технологии строительных материалов и может быть использовано для приготовления строительных растворов.

Известны способы приготовления известково-кремнеземистых материалов 1, 2.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ приготовления растворов из смеси молотой нега1;еной1 извести и песка затворением водой CsJ.

Недостатками известных способов приготовления раствора являются необхбдимость выдерживания затворенные водой известково-песчаных смесей перед употреблением для гашения извести не менее 24 ч, низкие удобоукладываемость и водоудерживающая способность, высокая расслаиваамость, возможность появления трещин и дутиков на оштукатуренной поверхности.

Целью изобретения является уменьшение расслаиваемости, водопоглощения, .увеличение прочности, улучшение удобоукладываемости и водоудерживающей способности.

Поставленная цель достигается тем. что согласно способу приготовления известково-песчаного раствора путем смешения сухой молотой негашеной извести с песком, предварительно в смесителе взбивают мелкодисперсную пену с последующим введением в нее сухой смеси молотой негашеной извес10ти с песком и перемешиванием раствора.

В скоростном смесителе готовится мелкодисперсная пена.

Вольшая скорость перемешивания позволяет диспергировать пузырьки

15 воздуха и увеличить их количество за счет уменьшения размеров пузырьков и равномерно распределить их в массе известкового раствора, создавая более толстые и более прочные

20 оболочки вокруг пузырьков воздуха по сравнению с пеносиликатом. Кроме того, уменьшение диаметра пузырьков приводит к повышению внутреннего избыточного давления в них.

25

Эти мелкие пузырьки с упрочненной пленкой позволяют удерживать на своей поверхности обычный немолотый песок, что не обеспечивает пена, приготовленная дляпеносили30катной смеси. Полученная этим путем мелкозернистая структура дает возможность получить прочный раствор без специальной тепловой обработки. Молотая . негашейой: известь с песком при введении на поверхность мелк дисперсной пены в скоростном смесите ле равномерно распределяется по поверхности пузырьков пены В быстроходном смесителе за счет большой удельной поверхности пены и превращения извести в водной среде в тонкодисперсное состояние резко увеличивается площадь контакта Извести с водой, происходит в короткое время гашение извести, происходит осаждение мелкодисперсной пены и уплотнение известковопесчаного раствора. Введение в известково-пеС4afHje растворы поверхностно-активного вещества. Например, сульфанола (пенообразующей добавки) значительно снижает, за счет образования в системе эмульсии воздуха, удельное сопротивление трения раствора при транспортировании о стенки тру0 и шлангов. Это явление связано с обра зованием пристенного слоя смазыва ющего поверхность труб шлангов, что обеспечивает возможность транспортирования по трубам и шлангам более жестких растворных смесей для возмож ности выполнения однослойной штука. турки. Мелкозернистая структура и активация песка при перемешивании позволяет повысить прочность и морозостойкость затвердевшего раствора при снижении расхода извести. Пример осуществления изобретения. В скоростном смесителе с вертикальным валом, на котором у дна смесителя расположены три малые пенообразующие лопатки и три большие смешивающие лопатьси пропеллерного типа, на одной трети высоты смесителя с числом обо- ротов вала 700 об/мин взбивают в течение 2,0 мин, из воды и пенообразователя мелкодисперсную пену, в/мелкодисперсную пену при работающем смесителе вводят сухую смесь молотой негашеной извести : и песка, раствор перемещивают евде 6,0 мин. Для приготовления раствора используют молотую негашеную известь с активностью 70%, песок речной с модулем крупности 1,42 с влажностью не более 1 мае.%, пенообразующуюдобавку сульфанол в количестве 0,2% от массы из-г вести. . . , . . Готовят раствор, состава; известьпесок при водоизвестковом отношении 1,5. Температура воды . Результаты испытаний приведены в таблице.

Известный It3

Не менее. 330 .24

В результате применения способа получают раствор на молотой негашеной извести для непосредственного применения сразу же после его приготовления./ В два раза возрастает прочность раствора на сжатие при снижении расхода извести в среднем на 30%. Улучшается удобоукладываемость и повьиыается устойчивость консистенции раствора. Улучшаются условия транспортирования раствора по трубам.65

12,0 Удовлет-Удоалвт2,0 4,0 5,5 7,0 вори.. ворительн 1й тельная

Формула изобретения

Способ приготовления известковопесчаного раствора путем смешения сухой молотой негашеной извести с пёском, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с .целью уменьшения расслаиваёмости, водопоглощения, увеличения прочности, улучшения удобоукладываемости и водоудерживеющей способности, предварительно в смесителе взби5 966070 4

вагот мелкодисперсную пену с последую-;2. Рогальский Б.И. Применение

.щим введением в нее сухой смеси мо-лотой негашеной извести в строительлотой негашеной извести с песком истве. М., Стройиэдат, 19S6. перемешиванием раствора.

Источники информации,3. Руководство по прогрессивным

принятые во внимание при экспертизе, методам организации и технолоГ-ии

341773, кл. С 04 В 15/06, 1970.1978. с. 11-13 (прототип).