Известные способы передвижения органных элементов металлической крепи в лавах не обеспечивают поочередного их перемещения вместе с конвейером.
При применении в очистных забоях узкоза оватных выемочных машин, отделяющих уголь с поверхности забоя узким;и лентами шириной порядка 00-200 мм, передвижение органных элементов металлической крепи (органных стенок, тумб и т. п.) вслед за каждым проходом выемочной машины становится совершенно нецелесообразным.
шаг передвижения органных элементов крепи приводит к ряду недостатков техн1ического и эксплуатационного характера: вызывает дополните,1ьные нарушения целестности пород кровли и понижение ее устойчивости- а обнажениях в связи с частыми из1менениями напряженного состояния пород кровли, а следовательно, и ухудшение условий работы в лаве с точки зрения безопасности; приводит к дополнительным з.атрата1М труда и времени на обслуживание органных элементов крепи при каждом передвижени1и (освобождение от давления кровли, распорпосле передвижения и т. д.); усложняет и ухудшает организацию работы в лаве.
Перечисленные недостатки могут привести к обшему снижению добычи угля и к понижению производительности труда рабочих.
Описываемый способ передвижения органных элементов металлической креп1и в лавах обеспечивает возможность их перемещения с большим шагом без применения специальных приводных устройствСущность способа заключается в то.м, что каждую пару органных элвМ1ентов соединяют- между собой гибким звеном, огибающим направляющую или блок, укрепленный на конвейере. При перемещении конвейера один органный элемент каждой пары расперт между поч№ 96608
вой и кровлей, а второй н.аходится в нерабочем состоянии и перемещаеггся вместе с конвейером.
На ф.-.г. 1 поюаэапа схема nepeABHJKeii:n5i органных элементов при одновременно передвигаемом конвейере; Hia фиг. 2-при конвейере, перемещаемош с изгибом.
OpraiHbic элеыогпы Д1етал,1ической крепи (органные стенки, тумбы, секции и т. п.) устанавливаются .вдоль лавы (фиг. 1 и 2) парами 1и и 16, исходя из расчета, что в работе по поддержанию кровли постоянно участвует только один органный элемент пары, :а второй находится в процессе передв1ижения и, таким образом, является нерабочим.
Орпанньне элементы каждой Пары соединяются между собой гибким зуеном 2 (наприМрр, канатом или цепью), петля которого огибает полукруглую направляющую 3 или блок, укрепленный под рештаком конвеЙ1ера 4. Следовательно, если один органный элемент пары расперт между кровлей и почвой, то при передвижении конвейера второй нера|бочий органный элемент будет также передвигаться вперед и сделает шаг S, равный удвоенном величине расстояния, на которое был передвинут рештак конвейера.
В начальном положении (фиг. 1А распертые органные элементы 16 располагаются впереди нерабочих органных элементов /а таким образом, что менаду р.абочими элемента1ми и ставом конвейера остается дорожка для прохода людей. Нерабочие органные элементы 1а располагаются сзади рабоч1их ор|Ланных элементов на расстоянии, равном полоБИне полного шала 5 передвижения юрганных элементов.
В дальнейшем, по :мере выемки угля и передвижения конвейера, нерабочие органные элементы 1а постепенно передвигаются вперед и занимают конечное положение, изображенное на фиг. 16- Таким образом, после передвижения ва полный шаг нерабочие 1а и рабочие 16 органные элементы меняются (местами по отношению к конвейеру. В этом положении проиэвод ится сначала piacnop ранее нерабочих органных элементов 1а и затем освобождение ранее рабочих органных элементов /бив дальнейшем происходит передвижение органных элементов 16 (фиг. 1Б)При конвейере, перемещаемом с изгибом, последовательность работы opraiiiibix элементов в принципе остается без изменения (фиг. 2).
К достоинствам описываемого способа передвижения органных элементов металлической крепи необходимо отнести воз1можность широкого из1менения шага передвижения органных элементов, так как величин1а этото miara определяется только количеством передвижек конвейера или .проходов выемочной машины до распора ранее передвигаЮШ.ИХСЯ и освобождения р:анее распертых органных элементов.
Достоинством способа является также то, что распор передвинутых ранее нерабочих органных элементов производится до разгрузки р1абочих органных элементов. Таким образом, в этом случае породы кро,-и1 пое| ;охраняются от значительных опусканий, а следовательно, и от дополнительных нарушений, чем улучшаются условия работы в ла1ве с точки зрения безопасности.
Предмет изобретения
Способ передвижения орпанных элементов металлической крепи в лавах, отличаюш,ийся тем, что, каждую пару органных элементов соединяют между собой гибким звеном, огибаюш;им направляющую или блок, установленный на конвейере, с целью поочередного их перемещения вместе с конвейером.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАЗВИТИЯ ЛАВЫ ИЗ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ | 2008 |
|
RU2370648C1 |
Механизированная крепь | 1988 |
|
SU1765448A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ И ОТРАБОТКИ ЗАПАСОВ ШАХТНЫХ ПОЛЕЙ | 2013 |
|
RU2513607C2 |
Секция механизированной крепи | 1989 |
|
SU1668687A1 |
СЕКЦИЯ КРЕПИ ОЧИСТНОГО МЕХАНИЗИРОВАННОГО КОМПЛЕКСА | 1991 |
|
RU2027012C1 |
СПОСОБ ОХРАНЫ ПОВТОРНО ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ВЫРАБОТОК | 2011 |
|
RU2472935C1 |
Способ развития лавы из базисной выработки | 1989 |
|
SU1765445A1 |
ЭНЕРГОПОЕЗД-ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ И СПОСОБ ЕГО ПЕРЕДВИЖЕНИЯ | 1999 |
|
RU2151873C1 |
Механизированная крепь | 1988 |
|
SU1765443A1 |
Механизированная крепь сопряжения | 1989 |
|
SU1716151A1 |
Авторы
Даты
1953-01-01—Публикация
1953-08-19—Подача