Панельно-телескопические подмости Советский патент 1982 года по МПК E04G1/18 

Изобретение относится к строительству, в частности к подмостям, и может быть использовано при производстве строительно-монтажных работ .

Известны подмости, содержащие рабочую площадку и перекрестно расположенные .относительно друг друга парные опоры, шарнирно соединенные между собой обоймами, подвижно установленные на ПРОДОЛЬНЫХ элементах опор и снабженные стопорными устройствами, а каждая из опор верхними концом шарнирно соединена с рабочей площадкой 1 .

Недостатком этих подмостей является уменьшение их устойчивости с увеличением высоты рабочей площадки за счет сокращения расстояния между точками опор и наличия трех шарниров в каждой паре опор.

Наиболее близкими по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемым являются панельнотелескопические подмости, содержа- щие каркас с настилом и трубчатые телескопические опорные стойки с системой фиксаторов и запирающих устройств 2.

Недостатком этих подмостей является два зафиксированных рабочих положения настила.

Цель изобретения - расширение диапазона использования.

Указанная цель достигается тем, что панельно-телескопические подмости, содержащие каркас с настит лом и трубчатые телескопические

10 опорные стойки с системой фиксаторов и запирающихся устройств, снабжены дополнительными коленами труб, при этом на всех коленах труб смонтированы вертикальные направляющие,

15 фланцы и .кольца для их соединения, причем кольца жестко закреплены на наружных стенках труб с зазором,а каждый фиксатор пропущен через стенки одной трубы, при этом стойки сое20динены попарно и подмости могут быть снабжены дополнительным прогоном,, размещеннымпосередине каркаса.

На фиг.1 изображены панельно-гте25 лескопические подмости в первом рабочем и транспортном положении, общий вид; на фиг.2 - то же, второе 1оложение; на фиг.З - то же, вид сбоку, третье рабочее положение; 30 на фиг.4 - конструкция опорной стойки; на фиг.5 - то же, фиксация второго положения опорной стойки. Панельно-телескопические подмости состоят из каркаса 1 с дополнительным прогоном 2, расположенным посередине каркаса 1 (фиг.З), настила 3, опорных стоек 4 с системой фиксаторов 5 и 6 и запирающих устройств 7 и 8. Опорные стойки 4 (фиг.4} выполнены из труб 9 и 10, снабжены дополнительными трубами 11 все колена труб 9-11 соединены межд собой в опорные стойки 4 по направляющим 12 и 13, фланцами 14 и 15 и прямоугольными кольцами 16-21, жест ко закрепленными на наружных стен- ках труб 9-11 (фиг.4 и 5), которые наделены заглушками 22 и 23 и лапками 24, причем между кольцами и стенками труб 9,10 И 11 выполнен зазор. Прямоугольные кольца 16 и 19 расположенные в нижней части опорных стоек 4 (фиг.4) снабжены пазами 25 и 26 для направляющих 12 и 13 и пазами 27 и 28 для кромок труб 9 и 10,.чтобы не центрировать кольца 16 и 19 при сборке и замене труб 9 10 опорных стоек 4. Работают панельно-телескопические подмости следующим образом. Открывают запирающее устройство 7 у каждой опорной стойки 4. С помощью грузоподъемного механизма, стро и монтажных петлей (не показаны) панельно-телескопические подмости поднимают, и под действием сил собственного веса трубы 11 раскладываю ся по направляющим 12 до упора колец 16 и 17 (фиг.5). Затем пропускаются фиксаторы 5 в отверстия в трубах 11 После этого подмости опускают во вто рое- рабочее положение настила (фиг.2). Далее открывают запирающее устройство 8 у каждой опорной стойки 4, поднимают подмости с помощью грузоподъемного механизма стропа и монтажных петлей (не показаны) и под действием сил собственного веса трубы 10 раскладываются по направляющим 13 до упора колец 18 и 20 (фиг.5). Затем фиксаторы 6 пропускают в отверстия в трубах 10, после чего подмости устанавливают с рабочим положением настила (фиг.3). Для перестановки настила 3 из третьего в первое положение подмости поднимают грузоподъемным механизмом, снимают фиксаторы 5 и 6, опускают под силой собственного веса настила 3 до полного складывания, труб 10 и 11 по направляющим 12 и 13 в трубах 9 и закрывают их на крючки 7 и 8. Панельно-телескопические подмости можно устанавливать друг от друга в 2-3-яруса с временным креплением.к несущим конструкциям зданий и сооружений, причем с нормативной нагрузкой настила только верхнего яруса. Технико-экономический эффект предлагаемого устройства по сравнению с известным заключается в возможности установки настила еще в одно дополнительное рабочее положение, расположенное ниже существующих, в рациональности размещения трех рабочих положений настила, позволяющих сократить трудоемкость ручного труда при возведении кирпичных стен жилых зданий, ив увеличении несущей способности подмосте.й. Формула изобретения 1.Панельно-телескопические под- мости, содержащие каркас с настилом и трубчатые телескопические опорные стойки с системой фиксаторов и запирающих устройств, отличающиеся тем, что, с целью расширения диапазона использования-, они снабжены дополнительными коленами труб, при этом на всех коленах труб смонтированы вертикальные направляющие, фланцы и кольца для их соединения, причем кольца жестко закреплены на наружных стенках труб -с разором, а каждый фиксатор пропущен через стенки одной трубы, при этом СТОЙК.И соединены попарно. 2.Подмости- по П.1, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что, с целью увеличения несущей способности подмостей, они снабжё,ны дополнительным прогоном, размещенным посередине .каркаса.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 573554, кл. Е 04 5 1/18, 1976. 2.Реферативный сборник ИОМТПС. Сер.1, вып.12, 1978, с.15 (прототип).

f

Е,

f1

1 1

Л

1i

t 1

2 3 / / Л

Й

б

ie

fi

fr

10

/

ff

/

f

S:$$ $$S$ SSS:S N:N Л

Фи1.5