Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в раз- : личных тепловых агрегатах для нагревания и выпаривания различных жидкостей .
Известна погружная горелка, содерЖсщая корпус с соосно установленной камерой сгорания, имеющей сопло для горячих газов и образующей с корпусом охлсокдающую рубашку (IJ .
Недостатком данной горелки является низкая ее надежность вследствие высокой температуры стенок и низкой коррозионной устойчивости.
Известна также погружная горелка, содержащая вертикальный корпус с соосно установленной камерой сгорания, имеющей в нижней части сопло для выхода горячих газоа и образующей с корпусом охлаждающую рубаижу, отделенную поперечной перегородкой от воздухоподсиощего короба, сообщенного с топливо- и воздухоподающими устройстВс1ми камеры 2.
Недостатком указанной горелки является низкая надежность вследствие низкой коррозионной устойчивости изза высокой температура стенок и применения агрессивных жидкостей.
Цель изобретения - повышение надежности работы.
Указанная цель достигается тем, что горелка снабжена кожухотрубным теплообменником, встроенным в поперечную перегородку и сообщенным своим межтрубным пространством с верхним участком охлаждающей рубашки.
На фиг. 1 представлена горелка продольный разрез; на фиг. 2 - продольное сечение кожухотрубного теп10лообменника. :
Погружная горелка содержит вертиКсшьный корпус 1 с соосно установленной камерой 2 сгорания, имеющей в нижней части сопло 3 для выхода горя15чих газов и образующей с корпусом 1 охлаждаемую рубашку 4, отделенную поперечной перегородкой 5 от возДухоподающего короба 6, сообщенного с топливо- и воздухоподающими устройст20вами, соответственно 7 и 8 камеры 2. Горелка снабжена кожухотрубным теплообменником 9, встроенным в поперечную перегородку 5 и сообщенным своим межтрубным пространством 10 с верхним 25 ,участком охлаждающей рубашки4. Воздухоподающий короб 6 соединен с камерой 2 сгорания, трубой 11, к которой пристыкованр топливоподающее устройство 7. Теплообменник 9 сообщен с воздухоподающим коробом 6 ды-.
30 хатеа;ьной трубкой 12. Между охлаждакндеа рубашкой 4 и поперечной перегородкой 5 установлен перфорированный. лист 13 Верхний участок охлаждакицей рубашки 4 снабжен паровым штуцер ром 14.
Погружная горелка работает следую Иим Образом,
Через выходной патрубок исходный t acTBop подают в трубное пространств теплообменника 9 г а через штуцер 14 в верхний участок охлаждающей рубашки 4 поступает пар, и таким образомнарабатывают в охлаждающей рубашке 4 конденсат ДО заданного уровня. ,
Воздух на горение воздухододающий крроб 6 по трубе 11 поступает в объем камера 2 сгорания. Через топлнвсяюдающее устройство 7 в трубу 11 поступает топливо. По трубе 11 воздух вместе с топливом тангенциально вводят в камеры 2 сгорания.
Дымовые газы, образующиеся в камере 2 сгорания при сжигании топлива, выходят в слой нагреваемой или упариваемой жидкости через выходное сопло 3, заглубленное в слой жидкости. Испаряемый в охлаждающей рубашке 4 конденсат в виде паров через перфорированный лист 13 поступает в межтрубное пространство 10 теплообменника 9, где пары конденсируются и конденсат стекает вниз в рубашку 4.
Дыхательной трубкой 12 над рубаш.кой 4 поддерживается давление,близкое к атмосферному, при этом парциальное давление водяных паров будет зависеть от нагрузки камеры 2 сгорания и количества тепла, воспринимаемого исходным раствором в теплообменнике 9. В случае понижения уровня кипящего
конденсата в охлаждающей рубашке 4 через штуцер 14 производится подвод пара до установления уровня на требуемой отметке. Выходной патрубок теплообменника 9 сообщен с соплом 3 и выведен ниже уровня нагреваемой жидкости,
, Таким образом, введение в погружную горелку кожухотрубногр теплообменника, встроенного в поперечную перегородку и сообщенного своим межтрубным пространством с верхним участком охлаждающей рубашки, позволяет повысить надежность работы.
Формула изобретения
Погружная горелка, содержащая вер;тикальный корпус с соосно установленной камерой сгорания, имеющей в нижней части сопло для выхода горячих газов и образующей с корпусом охлаждающую рубашку, отделенную поперечной перегородкой от воздухоподающего короба, сообщенного с топливо- и воздухоподающим устройствами камеры, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности рабо-га, она снабжена кожухотрубным теплообменником, встроенным в поперечную перегородку и сообщенным своим межтрубным пространством с верхним участком охлг1ждающей рубашки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 304959, кл. В 01 D 1/14, 1969.
2,Авторское свидетельство СССР №623057, кл. F 23 D 13/08, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кожухотрубный теплообменник | 2016 |
|
RU2614266C1 |
Кожухотрубные теплообменники в процессах дегидрирования углеводородов C-C (варианты) | 2017 |
|
RU2642440C1 |
Кожухотрубный струйно-инжекционный аппарат и способ его использования для производства пива | 2017 |
|
RU2663116C1 |
ПАРОВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2001 |
|
RU2188982C1 |
КОЖУХОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2000 |
|
RU2166716C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ | 2000 |
|
RU2184909C2 |
Установка для аэродинамических испытаний | 2021 |
|
RU2779457C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ НАГРЕВАТЕЛЬ | 2004 |
|
RU2265160C1 |
КОНДЕНСАЦИОННАЯ ПАРОТУРБИННАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ КОЧЕТОВА | 2016 |
|
RU2623005C1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШИЛКИ | 2011 |
|
RU2484398C1 |
Авторы
Даты
1982-10-15—Публикация
1980-12-18—Подача