(54) ГАЗОМАЗУТНАЯ ГОРЕЛКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИХРЕВАЯ ГАЗОМАЗУТНАЯ ГОРЕЛКА | 2002 |
|
RU2220375C1 |
Газомазутная плоскопламенная горелка | 1979 |
|
SU787798A1 |
Плоскопламенная горелка | 1979 |
|
SU1044892A1 |
Горелочное устройство | 1984 |
|
SU1267111A1 |
Газомазутная горелка | 1974 |
|
SU525837A1 |
ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 2008 |
|
RU2378572C1 |
Форсунка для распыливания жидкого топлива | 1983 |
|
SU1086302A1 |
ГОРЕЛКА ПЕЧНАЯ ДВУХТОПЛИВНАЯ | 2004 |
|
RU2267706C1 |
ГАЗОМАЗУТНАЯ ГОРЕЛКА | 1996 |
|
RU2135894C1 |
Вихревая пылеугольная горелка | 1988 |
|
SU1550275A1 |
01зобретение относится к технике, сжигания жидкого и газообразного топлива в горелочных устройствах и может бытьиспользовано в топках котлов и печей,, в обжиговых машина, и других теплотехнических агрегатах.
Известны газомазутные горелки, содержащие корпус с закручивающим регистром и установленные по оси мазутную форсунку и газовую трубу с соплами 13.
Однако такие горелки не обеспечивают достаточной надежности. Имеет место проскок пламени, в результате происходит быстрое сгорание горелок и их амбразур.
Известны также горелки, содержащие воздухоподающий корпус, подключенный к амбразуре, имеющей пережимы и снабженный закручивающим регистром, соосно установленным кольцевым газовым коллектором с выхсгдными соплами, образующим с центральной мазутной форсункой кольцевой канал с выходным Соплом, подключенный к полости корпуса 2.
Недостатком это -горелки «является то, что при сжигании мазута раздающий насадок мазутной форсунки будет нагреваться за счет излучения- из камеры сгорания и амбразуры горелочного камня, а также за счет рециркуляции части высокотемпературных продуктов сгорания к нему.
Цель изобретения - повышение надежности работы.
Поставленная цель достигается тем, что горелка снабжена рассекателем с зауженным конусным насадком, закреп10ленным на форсунке в зоне выходного сопла, стенки которого расположены параллельно образующей насадка рассекателя, причем площадь проходного сечения упомянутого сопла составля15ет 0,05-0,2 сечения амбразуры в зоне пережима.
Кроме того, рассекатель выполнен конусным с углом при вершине, равным 30-45° , а также выполнен в виде,
20 части тора или в виде кругового цилиндра.
На фиг. 1 изображена газомазутная горелка, общий вид; на фиг. 2 - рассекатель, выполненный в виде конуса ,
25 на фиг. 3 - рассекатель,выполненный в виде кругового цилиндра.
Газомазутная горелка содержит воздухоподающий корпус 1, подключенный к ёмбразуре 2, имеющей пережимы 3 и
30 снабженный закручивающим регистром
4, GoocHO установленным кольцевым газовым коллектором 5 с выходными соплами 6, образующим с центральной мазутной форсункой 7 кольцевой канал 8 с выходным соплом 9, подключенный к полости корпуса 1. Горелка снабжена рассекателем 10 с зауженным конусным насадком, закрепленным на форсунке 7 в зоне выходного сопла 9, стенки которого расположены параллельно образующей насадка рассекателя 10, причем площадь проходного сечения упомянутого сопла составляет 0,05-0,2 сечения амбразуры 2 в зоне пережима 3.
Рассекатель 10 может быть выполнен конусным 11, в виде части тора 12, или в виде кругового цилиндра 13 Кольцевой канал 8 снабжен штуце|ром 14.
Газомазутная горелка работает слелующим образом..
Закрученный в регистре 4 воздух подается в амбразуру с пережимом 3, а распыленный мазут - из форсунки 7. Одновременно часть воздуха через штуцер 14 поступает в кольцевой канал 8, а затем через вьисодное сопло 9 направляется вдоль рассекателя 10, охлаждая раздающий насадок форсунки 7 от перегрева. Охлаждение происходит путем конвективного теплообмена между потоком воздуха и поверхностью раздающего насадка форсунки, а также за счет отдува продуктов сгорания от рассекателя. При этом площадь проходного сечения сопла 9 долж на составлять 0,05-0,2 сечения амбразуры 2 в зоне пережима 3.
Уменьшение соотношения ниже указанного интервала приводит к повышению сопротивления в сопле, вследствие чего количество воздуха будет недостаточно для охлаждения раздающего насадка. .
Увеличение соотношения выше 0,2 приводит к уменьшению скорости истечения воздуха из сопла, вследствие чего ухудшится теплообмен между потоком воздуха и поверхностью раздающего насадка, а последний будет перегреваться, что приводит к закоксованию отверстий раздающего насадка или обгоранию его.
Для получения равномерного распределения расхода воздуха по сечению на входе в сопло 9 рассекатель выполнен в виде полусферы 12, так как внезапное сужение сечения приводит к появлению завихрений потока воздуха
в месте сужения, в результате этого ухудшается равномерность распределения расхода воздуха по сечению сопла следовательно и раздающий насадок будет охлаждаться неравномерно по поверхности, что может привести к его локальным перегревам.
С целью, получения равномерного распределения расхода воздуха по сечению на выходе из сопла, упрощения конструкции улучшения технологии изготовления, рассекатель 10 выполнен в виде цилиндра 13, торец которого выступает за штуцер 14 для подвода воздуха, или в виде конуса 11 с углом при вершине равным 30-45 С.
Использование предлагаемой газомазутной горелки позволяет в 4-5 раз увеличить срок службыфорсунок.
Формула: изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
г-р
./иSUO
5
Фиг.З
Авторы
Даты
1982-10-15—Публикация
1980-09-29—Подача