Клапан газовой зажигалки Советский патент 1982 года по МПК F23Q2/16 

Изобретение относится к арматуростроению.

Известно устройство газовой зажигалки, в составном корпусе которого с клапаном выполнено отверстие для фитиля 1}.

Однако это устройство недостаточно надежно в эксплуатации.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является клапан газовой зажигалки, в составном корпусе которого с дросселирующей прокладкой установлены подпружиненный полый шток с эластичным уплотнением, шток с хвостовиком и нажимной элемент, установленный с зазором в полом штоке и взаимодействующий со штоком с хвостовиком 2.

Однако это устройство недостаточно- надежно э эксплуатации.

Цель изобретения - повышение на.дежности устройства.

Указанная цель достигается тем, что нажимной элемент снабжен уплотнительным цилиндрическим пояском, выполненным с возможностью взаимодействия с эластичным уплотнением полого штока, а -корпус снабжен стаканом с прорезями, в котором установлен шток с хвостовиком. Кроме того нажимной

элемент выполнен за одно Целое со штоком с хвостовиком.

На фиг. 1 представлен, клапан, разрез (правая часть фиг. соответствует моменту заправки газом баллона зажигалки); на фиг. 2 - вариант исполнения клапана, при котором стакан для штока с хвостовиком является pe-i гулятором высоты пламени; на фиг. 3 10вариант исполнения клапана, при котором шток с хвостовиком соединен в одно целое с нажимным элементом, на котором крепятся головки, имеющие радиальные и осевые отверстия;; на

15 фиг. 4 - вариант исполнения клапана, при котором на нажимном элементе зафиксирована пружина - смеситель, показан момент заполнения газовой зажигалки через переходник ба.ллона; на

20 фиг. 5 - вариант исполнения клапана, при котором на нажимном элементе зафиксирована трубка из пористого материала; на фиг, 6 - вариант, при котором на нажимном элементе зафиксирова25на трубка с радиальными отверстиями; на фиг. 7 - разрез А-А на фиг. 6, при варианте трубки, свернутой в виде спирали Архимеда.

Клапан содержит корпус 1, регуля30тор 2, поршень 3 с радиальным уплотнением 4. Внутренняя полость герметизируется торцовым 5, радиальным 6 и эластичным 7 уплотнениями, которые герметизируют от полости газового баллона 8 и от атмосферы. Негерметизированной эта полость остается лишь в направлении выходного сопла 9, полого штока 10, контактирующего через эластичный уплотнительный элемент 7 с нажимным элементом 11, взаимодействующим со штоком 12 с хвостовиком, расположенным в стакане 13. Шток 12 сверху имеет головку, на которую до упора во фланец с натягом установлен эластичный торцовой уплотнительный элемент 14, проходящий с зазором в поршне 3, стойке 15 и дросселирующей прокладке 16. Под дросселирующей прокладкой, контактируя, с ней, распо ложен фитиль 17; опоясанный вокруг наружной цилиндрической поверхности стойки 15, спускающийся своими до дна баллона 8 зажигалки, и проходящий снаружи стакана 13 через его шлиц 18. 3 дно стакана 13 упираевгся пружина 19, поджимающая через фланец штока 12 уплотнительный элемент 14 к торцу стойки 15. Конический торец сопла штока 10 клапана- предназначен для взаимодействия с пе реходником 20 стандартного баллона. Нижняя часть стакана 13 фиг. 2) мо,жет быть удлинена и заканчиваться резьбовой частью, соединенной с дном 21 газового баллона. Такая конструкция обеспечивает регулировку вы соты пламени снизу/ что в значительной степени улучшает удобство пользо вания зажигалкой. Нажимной элемент 11 соединен в од но целое со штоком 12 с хвостовиком, образуя золотник 22 (фиг. 3). На нажимном элементе закреплен,на пример,, при помощи резьбы, смеситель 23, имеющий радиальные и осевые отвер стия. На нажимном элементе 24 зафикси рована пружина-смеситель 25 (фиг. 4) например, при помощи обжима торца 26 при этом конструкция переходника баллона 27 упрощена, на. нажимном элементе зафиксирована трубка 28 из пористого материала или металла (фиг. 5) с торцовыми шлицами 29. На нажимном элементе зафиксирована трубка 30 с радиальными отверстиями 31 и шлицами 32 (фиг. 6), которая может быть цельной или свернутой из листового материала - фольги 33 (фиг. 7). Клапан в качестве выходного работает следующим образом. При поднятии вилкой (на фиг. не показана) полого штока 10 газ проходит по фитилю 17 через дросселирующую прокладку 16, радиальный зазор между отверстием в поршне 3 и нажимным элементом 11, образовавшийся осевой зазо между торцем поршня 3 и эластичным уп потнительным элементом 7, через радиальное и осевое отверстие в полом штоке 10 выходит в зону воспламенения, где и происходит .поджиг от. механизма искрообразования зажигалки. Клапан в качестве входного работает следующим образом. При нажатии переходника 20 на нажимной элемент 11 разгерметизируются уплотнительные элементы 7 и 14 и жидкообразный газ через радиальные зазоры между нажимным элементом 11 и сопрягаемыми деталями, а также через осевой зазор между стойкой 15 и уплотнительным элементом и через паз (шлиц) в стакане 13 устремляется в газовую емкость зажигалки. Регулирование высоты пламени клапана (фиг. 1) происходит путем вращения регулятора 2, большего или меньшего сжатия дросселирующей прокладки 16.. Регулирование высоты пламени клаг пана (фиг. 2) производится путем вращения удлиненного стакана 13, а прохождение газа при заполнении зажигалки происходит через шлиц 18. Насадки в клапанах (фиг. 3-7) улучшают условие перемешивания газа с воздухом за счет того, что основной газ выходит по осевым, а черезрадиальные отверстия проходит газ, образующий наилучшую смесь газа с воздухом, которая сама, поджигаясь от любого источника воспламенения, затем поджигает основной газ, формируя необходимое для прикуривания пламя.. Выполнение уплотнительного цилиндрического пояска на нажимном элементе, взаимодействующего с ответной цилиндрической поверхностью эластичного уплотнения полого штока, и установка штока с хвостовиком в отдельном стакане, имеющем прорези для вывода ветвей фитиля в баллон повышает эксплуатационные качества устройстФормула изобретения 1. Клапан газовой зажигалки, содержащий составной корпус с дросселирующей прокладкой, в которой размещены подпрузкиненный полый шток с эластичным уплотнением, шток с хвостовиком и нажимнойэлемент, устанойленный с зазором в полом штоке с возможностью взаимодействия со штоком с хвостовиком, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью йовышения надежности, нажимной элемент снабжен уплотнительным цилиндрическим пояском, выполненн дм с возможностью взаимо цеЛствия с эластичным уплотнением полого штока, а корпус снабжен стаканом с прорезями, в котором установлен шток с хвостовиком.

2. Клапан по п. 1, о т л и ч а ющ и и р я тем, что нажимной элемент выполнен за одно целое со штоком с хвостовиком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Великобритании 9919l5f, кл, F 4 F, опублик. 1965.

2.Авторское свидетельство СССР .по заявке № 2604211/08,

кл. F 23 Q 2/16, 1968 (прототип).