Микрокриогенная установка Советский патент 1982 года по МПК F25B9/02 

токов и потерь. В дальнейшем для по держания постоянства давления в линии низкого давления емкость через запорные клапаны поочередно соединя ется с линиями низкого и высокого давления . Недостатками этой установки явля ются работа в неоптимальном режиме в период пуска, что связано с умень шением давления всасывания, а, следовательно, и производительности компрессора по захолаживания микрохолодильника и повышение массы и габариты, вызванные необходимость использования большой по объему емкости для хранения газа, объем емкости определяется давлением, под которым хранится в ней газ, а давле ние, в свою очередь, определяется допустимой величиной давления всасы вания комрессора. Цель изобретения - сокращение вр мени выхода системл на рабочий режим и уменьшение массы и габаритов. Поставленная цель достигается тем, что установка дополнительно со держит два редуктора,, настроенных н различные давления, первый из которых установлен на трубопроводе, сое диняющем емкость с линией низкого давления, причем этот трубопровод имеет байпасную линию, на которой установлен второй редуктор. .На чертеже изображена схема уста новки.. Установка содержит компрессор 1, соединенный линией 2 высокого давле ния и линией 3 низкого давления с микрохолодильником 4 и емкость 5, подключенную к этим линиям посредством трубопроводов б и 7 с запорны ми клапанами 8 и 9. Установка также содержит редукторы 10 и 11, настроенные на различные давления.- Ре дуктор 10 установлен на трубопроводе б, соединяющем емкость 5 с линией 3 низкого давления. Трубопровод б имеет байпасную линию 12, на которой установлен йторой редуктор 11.. . Редуктор 11 настроен на давление рабочего режима, а редуктор 10 пускового режима. Запорный клапан 9 выполнен нормально открытого типа, а клапан 8 - нормально закрытого. В трубопровод 7 встроен регулятор 13 давления с чувствительным элементом связанным с линией 3 низкого давления. Управление запорными клапанами осуществляется с помощью блока 14 у равления . . Установка работает следующим образом. При пуске напряжение питания подается через блок 11 управления на клапаны 8 и 9, Нормально открытый электромагнитный клапан 9 закрывает ся, отсекая емкость 5 от линии 2 высокого давления, а нормально закрытый клапан 8 открывается и про пускает газ из емкости 5 в линию низкого давления 3 через редуктор, настроенный на поддержание в линии всасывания давления пускового режима. Пря этом редуктор 11, настроенный на более низкое давление, закрыт. Данное давление, а, следовательно, и .производительность компрессора 1 поддерживаются на протяжении всего пускового периода, при этом повышание плотности газа и вхолодной зоне мйкрохолодильника 4 компенсируется за счет подпитки его из емкости 5. После окончания пускового периода по сигналу, например, от реле времени или датчика температуры, встроенного в микрохолодильник 4, блок 13 управления снимает напряжение пита- . ния. с клапаном 8 и 9. При этом клаnaH 8 закрывается, прекращая поступление газа из емкости 5 в линию вса.сывания, а клапан 9 открывается и газ из линии 3 высокого давления начинает закачиваться через регулятор 13 давл.ения в емкость 5. Давление в линиях .3 и 2 начинает понижаться . При снижении давления в линии 3 до верхней допустимой границы рабочего режима регулятор 13 закрывается, прекращая поступление газа в емкость 5 и система начинает работать в рабочем режиме. При уменьшении давления в линии 3 ниже допустимого на рабочем режи- ме, например, при забивке микрохолодильника 4 или при понижении температуры окружающей среды, редуктор 11 открывается и подпитывает систему газом из емкости 5, а при возрастании давления, например, при повышении температуры окружающей среды открывается регулятор 9 и сбрасывает излишки газа в емкость. Применение предлагаемой принципиальной схемы при разработке дроссельного контура системы глубокого охлаждения на температурный уровень 4,2 К улучшает пусковые характеристики и повышает давление усреднения с 1,3 до 3 кгс/см, что приводит к сокращению массы и габаритов емкости для хранения газа примерно на 30% и сокращает время выхода системы на рабочий режим на 15%. Формула изобретения Микрокриогенная установка, содержащая компрессор, соединенный линиями высокого и низкого давления с Микрохолодильником, и емкость, подключенную к этим линиям посредCTBQM трубопроводовС запорными кларанами, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времели выхода на рабочий режим, установка дополнительно содержит два редуктора, настроенных на различные давления, первый из которых установлен на трубопроводе, соединяющем емкость с линией низкого давления, причем этот трубопровод имеет байпасную линию, на которой установлен второй редуктор.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.патент Англии W 995405, кл. F 25 В, опублии. 1972.

2.Грезин А.К. и Зиновьев B.C. Микрокриогенная техника. М., Машииостроение, 1977, с. 31, рис. 46.