Устройство относится к контрольно-измерительной технике, а именно к разделителям для импульсных трубок средств контроля вакуума в трубопровода с, Транспортирующих гидросмеск
Известны разделительные устройства для кбнтроля вакуума и перепада давления, содержащие корпус, установленный на трубопроводе, и диафрагму из пористого материала, например из металлокерамики tl 3.
Недостатком таких устройств является низкая надежность их работы при контроле вакуума во всасыванмцем трубопроводе грунтового насоса. Так, при остановке грунтового насоса и обратном движении столба гидросмеси диафрагма полностью засоряется песком и теряет способность передавать величину разрежения далыпе на импульсные трубки. Если диафрагму убрать совсем, то при обратном движении столба гидросмеси .корпус разделителя заполняется водой, а оставшийся перед этим вакуум в импульсной линии способствует продвижению воды, содержащей частицы твердого, по импульсным трубкам и полной их закупорке.
Известны также предохранительные устройства для манометрических приборов, содержащие корпус, соединенный импульсной трубкой с прибором, и разделяющий его внутренним полость обратный клапан. Седло клапана выполнено во фланце корпуса, а затворный злемент выполнен в виде язычка, укрепленного на том же фланце 2.
Недостатком такой конструкции .является возможность попадания твердых
10 частиц между затворным элементом и седлом клапана и, следовательно, засорение импульсной трубки.
Цель изобретения - повышение эффективности з&щиты импульсной трубки
15 вакуумметрического прибора при работе с двухфазными средами.
Для достижения поставленной цели в разделительном устройстве, содержащем корпус, соединённый импульсной
20 трубкой с прибором, .и разделяющий его внутреннюю полость обратный клапан с седлом, выполненным во фланце, и затворным элементом,- последний укреплен на прилегакяцей к фланцу эластичной
25 мембране, по периферии которой выполнены отверстия.
Кроме того, койтактируняцая с эластичной мембраной поверхность фланца выполнена сферической, а в осевом от30верстии фланца выполнены продольные ребра, между которыми расположен нап равляющий стержень, укрепленный на затворном элементе. На фиг.1 изображен общий вид разд лительного устройства; на фиг.2,- се чение А-А на фиг.1. Устройство состоит из корпуса 1, устанавливаемого на всасывающем труОопроводе и соединенного импульсной трубкой 2 с вакуумметрическим прибором. Корпус разделен фланцем 3, имеющим осевое отверстие 4.К фланцу при легает эластичная мембрана 5/ по периферии которой выполнены отверстия 6. Поверхность фланца,контактирующая с мембраной,выполнена сферической для обеспечения плотного контакта. Осевое отверстие 4 со стороны эластичной мембраны имеет полусфе.рическую выточку, образующую седло 7 для затворного элемента 8. В осевом отверстии 4 между продольными ребрами 9 (сечение А-А) расположен направ ляющий стержень 10, закрепленный на затворном элементе 8. Эластичная мем брана 5 по периферии закреплена между фланцем 3 и корпусом 1, а для ее дополнительного натяжения высота зат ворного элемента 8 выполнена большей чем глубина седла 7. Кроме того, натяжение мембраны может регулироваться взаимным перемещением центральной части фланца В относительно неподвиж ной части С, жестко соединенной с корпусом 1, для чего они связаны меж ду собой резьбовым соединением 11. Устройство работает следующим образом. В исходном положении мембрана 5 прижата к поверхности фланца 3, затворный элемент 8 прижат к седлу 7,. отверстия 4 и 6 перекрыты. Полости всасывающего трубопровода и импульсной трубки разобщены. При работе грунтового насоса имеющееся во всасывающем трубопроводе разрежение растягивает мембрану 5, и ее отверстия 6 отходит от сферической поверхности фланца 3, а затворный элемент 8 отходит от седла 7 и открывает отверстие 4. При этом по лость под мембраной 5.всасывающего трубопровода сообщается с полостью импульсной трубки 2 над мембраной, и значение вакуума во всасывающем трубопроводе фиксируется прибором контроля. При срыве вакуума или остановке грунтового насоса разрежение во всасывающем трубопроводе падает, и мембрана 5 под действием сил упругости и оставшегося разрежения в импульсной трубке 2 прижимает затворный элемент 9 к седлу 7 на фланце 3, при этом отверстия 6 прижимаются к поверхности фланца 3. Поэтому содержащиеся в движущемся обратно столбе гидросмеси частицы твердого не могут попасть в отверстие 4. При необходимости увеличения или уменьшения предварительного натяжения мембраны центральная часть фланца 3 смещается посредством резьбового соединения 11 вдоль осевого отверстия 4. Такое выполнение разделительного устройства за счет двойного уплотнения импульсной трубки вакуумметрического прибора с помощью обратного клапана и эластичной мембраны, защищающей так же затворный элемент клапана от попадания твердых частиц, позволяет значительно повысить эффективность защиты импульсной трубки при контроле вакуума в трубопроводах,транспортирующих гидросмесь. Формула изобретения 1.Разделительное устройство для вакуумметрических приборов, содержащее корпус, сообщенный с импульсной трубкой для соединения с прибором, и разделяющий внутреннюю полость корпуса обратный клапан с седлом, выполненным во фланце, и затворным элементом, отлич.ающееся тем, что, с целью повышения эффектив.ности защиты импульсной трубки при работе с двухфазными средами, затворный элемент укреплен на прилегающей к фланцу эластичной мембране, снабженной по периферии отверстиями. 2.Устройство по п.1, отличающее ся тем, что контактирующая с эластичной мембраной поверхность фланца выполнена сферической. 3.Устройство по ПП.1 и 2, о т личающееся тем, что в осевом отверстии фланца выполнены продольные -ребра, между которыми распо-. ложен направлянвдий стержень, укрепленный на затворном элементе. Источники информации, принятые во внимание, при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 157817, кл. G 01 L 19/06, 1963. 2.Авторское свидетельство СССР № 303545, кл. G 01 L 19/06, 1969 (прототип).
Авторы
Даты
1982-10-15—Публикация
1981-03-18—Подача