Состав для аэрозольного распыления Советский патент 1993 года по МПК C09K3/30 

Изобретение относится к составам для проведения работ по сухой дезактивации различных поверхностей, загрязненныхoi- и { -активными радионуклидами. Оно может применяться на АЭС и в других отраслях техники, где необходимо проведение дезактивационных работ.

состав на основе поливинилового спирта (ПВС), содержащий глицерин, олеиновую кислоту, водорастворимую карбоновую кислоту или ее соли о

Указанный состав не водостоек, самопроизвольно отслаивается с поверхностей до окончания дезактивации

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является состав для аэрозольного распыления, содержащий ундециоловую, бензойную, салициловую кислоты, поливи илпирролидон, поливинилбутирэль (ПВБ) , этилцеллюлозу, миндальную эссенцию, этиловый спирто

Указанный состав обладает низкими дезактивирующими свойствами Образующаяся пленка быстро самопроизвольно отслаивается с поверхностей до окончания дезактивации

Целью изобретения является повышение коэффициента .дезактивации (Kj,)

Поставленная цель достигается тем что состав для аэрозольного распыления, включающий полимерное органическое вещество, одноатомный предельный спирт, пеногаситель, органическую кислоту, пропеллент, в качестве орноатомного спирта содержит изопропиловый спирт, в качестве полимерного органического вещества оксиэтилцеллюлозу (3%-ный водный раствор) и ПВБ, в качестве пеногасителя - высший спирт, в качестве органической кислоты - уксусную кислоту ( раствор), а в качестве пропеллента - смесь пропан-бутан (1:4) и дополнительно - ортофосфорную кислоту ( раствор) при следующее) соотношении компонентов, мае„ч : ПВБ (100%) 8-15, изопропилоый спирт 85-92, оксиэтилцеллюлоза ( водный раствор 0,03-5,0, высший спирт 0,1-5,0, уксусная кислота ( раствор) 2-4, ортофосфорная кислота ( раствор) 3-10, смесь пропан-бутан (1:4) 2-40„

.Состав для аэрозольного распыления также содержит в качестве полимерного органического вещества ме- . тилолполиамидную смолу, в качестве одноатомного спирта - этиловый спирт в качестве пеногасителя - высший спирт, в качестве органической кислоты - уксусную кислоту ( раствор) , в качестве пропеллента - дифтордихлорметан и дополнительно азотную кислоту ( раствор) пр следующем соотношении компонентов, мае,ч,: метилолполиамидная смола (100%) 10-35, этиловый спирт 65-90, высший спирт 0,1-5,0, уксусная кислота (80%-ный раствор) 2-4, азотная кислота (56%-ный раствор) 3-10, дифтордихлорметан 2-4О

Пример 1„К ПВБ добавляют изопропиловый спирт, нагревают на водяной бане при перемешивании в. течение Т ч, затем вводят 3%-ный водный раствор oкcиэтилцeллюлoзЫj пропиловый спирт, 80%-ную уксусную кислоту CHjCOOH и 80%-ную ортбфосфорную кислоту НзР04с. Состав тщательно перемешивают Расчетную дозу состава из мерного стакана заливают в аэрозольный баллон, на горловине которого герметизируется клапан с сифонной трубкой Затем в аэрозольный баллон с помощью дозатора вводят пропел лент - смесь пропан-бутан (1:4) Состав перед употреблением встряхивают, затем из расчета 200 г/м наносят на загрязненную поверхность в 1-2 слоя Межслойная сушка покрытия составляет 2 Чо Толщина покрытия 60100 мкмо Покрытие удаляют вручную После удаления покрытия следов коррозии и.других видимых изменений поверхности не наблюдается

Примеры 2иЗо Готовят состав аналогично примеру 1,

Пример 4 К метилолполиамидной смоле добавляют этиловый и пропиловый спирт, 80%-ный раствор уксусной кислоты и 56%-ный раствор азотной кислотыс, Состав тщательно перемешивают. Расчетную дозу состава из мерного стакана заливают в аэрозольный баллон, на горловине которого герметизируется клапан с сифонной трубкой о Затем в аэрозольный баллон с помощью дозатора вводят пропеллент - дифтордихлорметаНо Состав перед употреблением встряхивают, затем из расчета 200 г/м наносят на загрязненную поверхность в 1-2 слоЯс Межслойная .сушка покрытия составляет 2 ч Толщина покрытия порядка 60-100 мкм Покрытие удаляют вруч нуюо После удаления покрытия следов коррозии и других видимых изменений поверхности не наблюдается о

5

Примеры 5 и 6„ Состав готовят аналогично примеру k,

Количество компонентов, входящих в состав, и физико-механические свойства покрытия приведены в таблице.

Состав по изобретению позволяет произвести замену жидкостной дезак967067 ., 6

тивации на сухую, которая исключает захоронение большого количества жидких радиоактивных отходов. Кроме тоg го, состав обладает высоким Kj.

Ожидаемый экономический эффект от использования состава на 1 м загрязненной поверхности составляет 30,835 руб.

0,23 120. . 30 1500

20

0,49 гоО 50 2500

50

0,50 195-40 2500

52

0,52 180 50 -;у2600

55