Состав для дезактивирующего покрытия Советский патент 1993 года по МПК C09D129/14 C09D5/20 

Изобретение относится к составам для сухой дезактивации различных поверхностей, загрязненных -активными радионуклидами, и может быть применено на АЭС и в .других отраслях техники, где необходимо проведение работ по дезактивации.

Известен состав для дезактивирующего покрытия, включающий поливиниловый спирт, ортофосфорную кислоту, глицерин, наполнитель и воду.

Однако данный состав предназначен для дезактивации поверхностей, загрязненных ui-активными радионуклидами.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является состав для дезактивирующего покрытия, включающий пленкообразующее, комплексообразователь, глицерин, поверхностно-активное вещество и воду.

Недостатками покрытий на основе указанного состава являются низкий коэффициент дезактивации (Kjj) и недостаточные физико-механические показатели и износостойкость.

Ч) 00

Целью изобретения является повышение Kjj, физико-механических показаю ы телей и износостойкости покрытия.

Поставленная цель достигается тем,

что состав для дезактивирующего поhOкрытия, включающий пленкообразующее, :комплексообразователь, глицерин, поверхностно-активное вещество и воду, содержит в качестве пленкообразующет го поливинилбутираль (ПВВ), в качестве комплексообразователя - ортофосфорную кислоту, в качестве поверхностно-активного вещестёа - полиоксиэтиленовый эфир алкилфенола и дополнительно азотную кислоту и этиловый, спирт при следующем соотношении компонентов, мас.%: ПВБ 9,5-12,0, ортофосфорная кислота 0,-0,6, глицерин 0,4-0,6, азотная кислота 0,4-0,6, по лиоксиэтиленовый эфир алкилфенола Q,k-Q,6, этиловый спирт 6,1-70,9 вода 21,-23,6. В составе используют орто фосфорную кислоту и .56%-ную азотную кислоту Состав изготовляют следующим обра- д зом. Сначала готовят раствор ПВБ в смеси воды и спирта, затем к нему добавляют фосфорную и азотную кислоты, глицерин и полиоксиэтиленовый эфир алкилфенола (). Состав перемеши- J5 вают в течение 5-10 мин, профильтровывают через сито № 0,1-0,2. При этом рабочая вязкость состава по вискозиметру ВЗ- при температуре 20±2С составляет 150-180 с. При го- 20 товленный состав наносят в один слой на загрязненную поверхность кистью или наливом..Продолжительность высы 42мин до 2 ч при покрытия от температуре 20±2°С и относительной влажности 70. Толщина высушенного покрытия составляет 150-200 мкм. Покрытие снимается сплошной лентой без усилий. Примеры конкретного выполнения, иллюстрирующие изобретение, и свойства получаемых покрытий представлены в таблице (приведено количество HNO и вышеуказанной концентрации) . Использование состава по изобретению для дезактивации различных поверхностей от -активных загрязнений позволяет повысить К. приблизительно в 3 раза. Кроме того, покрытия на основе данного состава обладают высокими физико-механическими показателями и износостойкостью.

ЗБО+ЗО - Самопроизвольное от150-200слаивание

700J90 Тоже

150-200

7201100

150-200

7llOf DO

150-200

15D-200

f250,18 200301000

1550,50 200502500

Съем без усилий

То же

1520,50 190502500

,50 192502500

npQAOfvteHHe таблицы