(54) ПРЕСС-ПОДБОРЩИК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс-подборщик | 1981 |
|
SU990131A1 |
Пресс-подборщик поршневого типа | 1982 |
|
SU1042666A1 |
Прямоточный пресс-подборщик | 1957 |
|
SU111631A1 |
Пресс-подборщик | 1984 |
|
SU1178354A1 |
Пресс-подборщик | 1987 |
|
SU1501971A1 |
Самоходный прямоточный пресс-подборщик | 1953 |
|
SU98016A1 |
ТЮКОВЫЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ ТЮКОВ | 2012 |
|
RU2611817C2 |
ПРЕСС-ПОДБОРЩИК ЛЬНОТРЕСТЫ В КИПЫ | 1971 |
|
SU294574A1 |
Прицепной пресс-подборщик | 1983 |
|
SU1187753A1 |
Пресс-подборщик | 1979 |
|
SU919635A1 |
1
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению: преимуш,ественно к устройствам для прессования сено-соломистой массы.
Известен пресс-подборщик для прессования крупнь1х тюков, включаюш,ий смонтированные на раме подаюш,ий механизм, прессовальную прямоугольную камеру с поршнем и вязальный аппарат 1.
Недрстатками известного пресс-подборщика являются больщие усилия прессования и большая материалоемкость.
Цель изобретения - снижение усилий прессования и материалоемкости.
Поставленная цель достигается тем, что приемная часть прессовальной камеры выполнена цилиндрической, и снабжена осью, установленной по продольной оси приемной части камеры, а поршень выполнен радиальным и установлен на упомянутой оси.
На чертеже изображен пресс-подборщик.
Пресс состоит из рамы 1 с ходовыми кЬлесами 2, на которЬй установлены подборщик 3, транспортер 4 с гладкой лентой и транспортер 5 с пружинными зубьями 6, вальцы 7.3а вальцами 7 на раме 1 установлена прессовальная камера 8, приемная
часть которой выполнена цилиндрической. В приемной части по продольной ее оси установлена ось 9, на которой установлен поршень 10. На поршне 10 закреплены ножи 11, которые с противорежущими пластинами 12
5 образуют режущие пары. Прессовальная камера 8 имеет заднюю стенку 13 с установленным на ней датчиком 14 давления и вязальный аппарат 15. В месте перехода цилиндрической части камеры в прямоугольную установлены зубья 16.
Устройство работает следующим образом. При движении по полю агрегата, состоящего из пресс-подборщика и трактора, подборщик 3 поднимает материал с поля и подает в пространство, образованное транспортерами 4 и 5. Так как скорость транспортера 5 больше, чем транспортера 4, пружинные зубья 6 отделяют порцию материала, которая вальцами 7 подается в прессовальную камеру 8 в то время, когда порщень 10 находится либо в верхнем, либо в нижнем
20 положении. Порщень 10, установленный на оси 9, совершает колебательные движения по дуге окружности в вертикальной плоскости, захватывает порции материала, поданные вальцами 7, и прессует их поочередно в верхней и нижней частях прессовальной камеры 8. При движении поршня 10 снизу вверх, он захватывает поступивший в прессовальную камеру материал, поднимает его вверх и формирует верхнюю часть тюка. При обратном движении поршня 10 происходит формирование нижней части тюка. Охвостья порций .материала обрезаются ножами 11 и противорежуш,ими пластинами 12. Предотврашение обратного движения прессуемого материала осуществляется специальными зубьями Г6.
По достижении заданной плотности тюка, датчик 14, установленный на задней стенке 13, подает сигнал на включение вязального аппарата 15. После увязки тюка открывается задняя стенка 13 и тюк выталкивается из камеры вновь поступающим материалолЛ- Ч :
// y//.Y/ / fy//jf // y f / y/ .
Устройство позволит снизить усилия прессования и понизить материалоемкость.
Формула изобретения
Пресс-подборщик, включающий смонтированные на раме подающий механизм, прессовальную прямоугольную камеру с поршнем и вязальный аппарат, отличающийся тем, что, с целью снижения усилий прессования и материалоемкости,, приемная часть прессовальной камеры выполнена цилиндрической, и снабжена осью,установленной по продольно : оси приемной части камеры, а поршень выполнен радиальным и установлен на упомянутой оси.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-10-23—Публикация
1979-10-05—Подача