Пресс-подборщик Советский патент 1982 года по МПК A01F15/06 

Описание патента на изобретение SU967376A1

(54) ПРЕСС-ПОДБОРЩИК

Похожие патенты SU967376A1

название год авторы номер документа
Пресс-подборщик 1981
  • Журов Николай Макарович
  • Андрусенко Борис Иванович
  • Пластун Владимир Андреевич
  • Соколовский Евгений Яковлевич
  • Соломко Геннадий Михайлович
  • Липчинский Юрий Кронидович
SU990131A1
Пресс-подборщик поршневого типа 1982
  • Бухаркин Владимир Наумович
  • Васильев Глеб Казимирович
  • Быков Николай Нилович
  • Луценко Владимир Михайлович
  • Голдович Виктор Петрович
  • Ковалев Михаил Михайлович
SU1042666A1
Прямоточный пресс-подборщик 1957
  • Озеров А.М.
SU111631A1
Пресс-подборщик 1984
  • Мячин Александр Яковлевич
  • Киреев Александр Яковлевич
  • Липчинский Юрий Кронидович
  • Пастухов Борис Константинович
SU1178354A1
Пресс-подборщик 1987
  • Шумейко Валентин Иванович
  • Киреев Александр Яковлевич
  • Галикеев Шамиль Маджитович
SU1501971A1
Самоходный прямоточный пресс-подборщик 1953
  • Волков Ф.Н.
  • Краснов В.С.
  • Соболев Г.В.
SU98016A1
ТЮКОВЫЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ ТЮКОВ 2012
  • Галан Жан-Клод
  • Ван Де Ларсот Марейн
RU2611817C2
ПРЕСС-ПОДБОРЩИК ЛЬНОТРЕСТЫ В КИПЫ 1971
  • М. Е. Егоров, Ф. В. Зубов, М. Н. Кайпоксин, Ю. И. Грушйн
  • Р. И. Моторина
  • Всесоюзный Научно Исследовательский Институт Льна
SU294574A1
Прицепной пресс-подборщик 1983
  • Липчинский Юрий Кронидович
  • Особов Вадим Ильич
  • Демишкевич Эдуард Брониславович
  • Пластун Владимир Андреевич
SU1187753A1
Пресс-подборщик 1979
  • Терехин Виктор Алексеевич
  • Быков Николай Нилович
  • Ковалев Михаил Михайлович
  • Луценко Владимир Михайлович
SU919635A1

Иллюстрации к изобретению SU 967 376 A1

Реферат патента 1982 года Пресс-подборщик

Формула изобретения SU 967 376 A1

1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению: преимуш,ественно к устройствам для прессования сено-соломистой массы.

Известен пресс-подборщик для прессования крупнь1х тюков, включаюш,ий смонтированные на раме подаюш,ий механизм, прессовальную прямоугольную камеру с поршнем и вязальный аппарат 1.

Недрстатками известного пресс-подборщика являются больщие усилия прессования и большая материалоемкость.

Цель изобретения - снижение усилий прессования и материалоемкости.

Поставленная цель достигается тем, что приемная часть прессовальной камеры выполнена цилиндрической, и снабжена осью, установленной по продольной оси приемной части камеры, а поршень выполнен радиальным и установлен на упомянутой оси.

На чертеже изображен пресс-подборщик.

Пресс состоит из рамы 1 с ходовыми кЬлесами 2, на которЬй установлены подборщик 3, транспортер 4 с гладкой лентой и транспортер 5 с пружинными зубьями 6, вальцы 7.3а вальцами 7 на раме 1 установлена прессовальная камера 8, приемная

часть которой выполнена цилиндрической. В приемной части по продольной ее оси установлена ось 9, на которой установлен поршень 10. На поршне 10 закреплены ножи 11, которые с противорежущими пластинами 12

5 образуют режущие пары. Прессовальная камера 8 имеет заднюю стенку 13 с установленным на ней датчиком 14 давления и вязальный аппарат 15. В месте перехода цилиндрической части камеры в прямоугольную установлены зубья 16.

Устройство работает следующим образом. При движении по полю агрегата, состоящего из пресс-подборщика и трактора, подборщик 3 поднимает материал с поля и подает в пространство, образованное транспортерами 4 и 5. Так как скорость транспортера 5 больше, чем транспортера 4, пружинные зубья 6 отделяют порцию материала, которая вальцами 7 подается в прессовальную камеру 8 в то время, когда порщень 10 находится либо в верхнем, либо в нижнем

20 положении. Порщень 10, установленный на оси 9, совершает колебательные движения по дуге окружности в вертикальной плоскости, захватывает порции материала, поданные вальцами 7, и прессует их поочередно в верхней и нижней частях прессовальной камеры 8. При движении поршня 10 снизу вверх, он захватывает поступивший в прессовальную камеру материал, поднимает его вверх и формирует верхнюю часть тюка. При обратном движении поршня 10 происходит формирование нижней части тюка. Охвостья порций .материала обрезаются ножами 11 и противорежуш,ими пластинами 12. Предотврашение обратного движения прессуемого материала осуществляется специальными зубьями Г6.

По достижении заданной плотности тюка, датчик 14, установленный на задней стенке 13, подает сигнал на включение вязального аппарата 15. После увязки тюка открывается задняя стенка 13 и тюк выталкивается из камеры вновь поступающим материалолЛ- Ч :

// y//.Y/ / fy//jf // y f / y/ .

Устройство позволит снизить усилия прессования и понизить материалоемкость.

Формула изобретения

Пресс-подборщик, включающий смонтированные на раме подающий механизм, прессовальную прямоугольную камеру с поршнем и вязальный аппарат, отличающийся тем, что, с целью снижения усилий прессования и материалоемкости,, приемная часть прессовальной камеры выполнена цилиндрической, и снабжена осью,установленной по продольно : оси приемной части камеры, а поршень выполнен радиальным и установлен на упомянутой оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Англии № 1.244.302, кл. В 5 F, 1971.

SU 967 376 A1

Авторы

Демишкевич Эдуард Брониславович

Особов Вадим Ильич

Борисов Владимир Николаевич

Окунев Виктор Михайлович

Воейкова Марина Григорьевна

Ермачков Владимир Георгиевич

Липчинский Юрий Кронидович

Даты

1982-10-23Публикация

1979-10-05Подача