Устройство для автоматического регулирования процесса сатурации Советский патент 1954 года по МПК C13D3/04 

Описание патента на изобретение SU96740A1

В сахарном производстве важное 8Начение для очистки диффузионного сока имеет равномерность щелочности сатурированного сока. При понижении щелочности ухудщается очистка сока, в котором остается большое количество несахаров, что отрицательно влияет на последующие процессы вьшарки, кристаллизации и фуговки. Повышение щелочности дает качественно такой же сок, как и при нормальио проведенной сатурации, однако его трудно отфильтровывать.

Известно, что при существующем ручном регулировании процесса сатурации, в целях поддержания равномерной щелочности сатурированного сока, уменьшают расход сока из сатуратора по сравнению с поступлением его в сатуратор из дефекатора; при этом уровень сока в сатураторе повышается примерно в пределах до 1 м.

Предлагаемое устройство дает возможность поддерживать постоянную ш,елочность сатурированного сока при незначительном колебании его уровня в сатураторе примерно до 0,1 ми автоматически регулировать процесс сатурации.

Особенность предлагаемого устройства заключается в том, что сатурационный котел снабжен электромеханическим регулятором уровня сока и электромеханическим регулятором количества поступающего в котел углекислого газа, из которых каждый воздействует также и на количество выходящего из котла отсатурированного сока.

Регулятор уровня сока выполнен в ряде поплавкового датчика с реостатом, управляющего при помощи электромеханического сервомотора клапанами впуска дефекованного сока и выхода из котла отсатурированного сока, посаженными в общей клапанной коробке на общий шток таким образом, что нри закрытии одного из них другой остается открытым.

Регулятор количества поступающего в сатурационный котел углекислого газа состоит из автоматического потенциометра, управляющего при помощи электромеханического сервомотора клапанами впуска углекислого газа и выхода из котла отсатурнрованного сока, также посаженными в общей клапанной коробке на общий щток таким

образом, что при закрытии одного из них другой остается открытым.

На чертеже изображена общая схема предлагаемого устройства.

Устройство включает сатурационный котел /, электромеханический регулятор уровня сока, выполненный в виде поплавкового датчика 2 с реостатом, управляющим при помощи электромеханического сервомотора 3 клапаном 4 впуска дефековаиного -сока из дефекатора ,5 и клапаном 6 выхода из котла / отсатурированного сока, электромеханический регулятор количества поступающего в котел углекислого газа, который выполнен в виде автоматического рЦнотенциометра7, управляющего при помощи электромеханического серво мотора 8 клапаном 9 впуска углекислого газа и клапаном 10 выхода из котла отсатурированного сока, центробежный насос 11 для создания циркуляции отсатурированного сока через электродный сосуд 12 потенциометра 7, центробежный насос 13, подающий отсатурированный сок на фильтрпрессную станцию.

Клапаны 4 w. 6 заключены в общей клапанпой коробке 14 и насажены на общий щток так, что при закрытии одного из них другой остается открытым; клапаны 9 и 10 заключены в общей клапапной коробке 15 и аналогично насажены также на общий щток.

При нормальной производительности сахарного завода поплавковый датчик 2 занимает среднее положение.

При увеличении щелочности дефекованного и, следовательно, сатурированного сока от стеклянных электродов сосуда 12 подается электрический импульс к потенциометру 7, который, вращаясь вместе с насаженным на его валике реохордом, дает импульс сервомотору 8 на закрытие клапана 10 и открытие клапана 9. Закрытие клапана 10 приводит к повышению уровня в сатурационном котле /, а поплавковый датчик дает импульс сервомотору 3 ..на закрытие клапана 4 на входной коммуникации из дефекатора 5.

После того, как щелочность будет выравнена, клапаны продолжают занимать положение, при котором наступило равновесие.

Повыщение производительности завода увеличивает приток сока в дефекатор, а следовательно, и в сатурационный котел. Изменение уровня в котле вызывает перемещение поплавкового датчика и прикрытие клапана 4.

В случае понижения производительности завода, приток дефекованного сока в котел / меньще расхода отсатурированного сока и уровень сока в котле понижается до нижнего предела, а поплавковой датчик замыкает электрический контакт (на схеме не показан) и выход сока из котла закрывается электромагнитным клапаном (на схеме не изображен). Щелочность сатурированного сока понижается и клапан 9 прикрывается, а клапан 10 открывается. Избыток газа уходит в атмосферу через предохранительный клапан 16. Одновременно повыщается уровень сока в котле / и открывается выход из котла. При этом клапан 9 будет находиться в прикрытом состоянии до тех пор, пока поступивщая порция сока не дойдет до стеклянных электродов потенциометра и не даст импульса к открытию клапана 9.

При ритмичной работе диффузионной батареи и станций завода, не связанных с сатурацией (все кроме; газовой печи и дефекации), устройство автоматически регулирует процесс сатурации, поддерживая равномерную щелочность сатурированного сока.

Предмет изобретения

1. Устройство для автоматического регулирования процесса сатурации в сатурационном котле непрерывного действия сахарного производства отличающееся тем, что, с цельюподдерживания постоянной щелочности сока при незначительном колебании его уровня, котел снабжен электромеханическим регулятором уровня сока и электромеханическим регулятором количества поступающего в котел углекислого газа, из которых каждый воздействует также и на количество выходящего из отсатурированного сока.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что регулятор уровня сока выполнен в виде поплавкового датчика с реостатом, управляющего при помощи электромеханического сервомотора клапанами впуска дефекованного сока и выхода из котла отсатурированного сока, посаженными в общей клапанной коробке на общий шток таким образом, что при закрытии одного из них другой остается открытым.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что регулятор количечества поступающего в котел углекислого газа выполнен в виде автоматического рН-потенциометра, управляющего при помощи электромеханического сервомотора клапанами впуска углекислого газа и выхода из котла отсатурированного сока, посаженными в общей клапанной коробке на общий щток таким образом, что при закрытии одного из них. другой остается открытым.

Похожие патенты SU96740A1

название год авторы номер документа
Сатуратор для сахаросодержащихРАСТВОРОВ 1979
  • Архипович Николай Александрович
  • Танащук Людмила Ивановна
  • Кухарь Николай Сидорович
SU844631A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГУСТОГО САХАРСОДЕРЖАЩЕГО РАСТВОРА 2015
  • Молотилин Юрий Иванович
  • Люсый Игорь Николаевич
  • Городецкий Владимир Олегович
  • Лисовой Вячеслав Витальевич
  • Даишева Наиля Мидхатовна
  • Семенихин Семен Олегович
  • Котляревская Наталья Ивановна
  • Усманов Мирсабир Мирабзалович
RU2610704C1
Аппарат для дефекации и сатурации 1925
  • Ногачевский М.П.
SU3289A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ САХАРОСОДЕРЖАЩЕГО РАСТВОРА 2000
  • Белохвостиков В.И.
  • Даишев М.И.
  • Молотилин Ю.И.
  • Решетова Р.С.
RU2176670C1
САТУРАТОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕФЕКОВАННОГО СОКА САТУРАЦИОННЫМ ГАЗОМ 1997
  • Игнатов В.Е.
  • Подгорнова Н.М.
  • Петров С.М.
RU2125094C1
Устройство для непрерывной сатурации сахарного сока 1929
  • Гутвер В.Е.
SU12761A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРИОДИЧЕСКОЙ САТУРАЦИИ САХАРСОДЕРЖАЩЕГО РАСТВОРА 2009
  • Клемешов Дмитрий Анатольевич
  • Сапронов Алексей Романович
RU2399675C1
Многоступенчатый сатурационный аппарат 1990
  • Иентш Георгий Юлианович
SU1824449A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРИОДИЧЕСКОЙ САТУРАЦИИ САХАРСОДЕРЖАЩЕГО РАСТВОРА 2009
  • Клемешов Дмитрий Анатольевич
  • Сапронов Алексей Романович
RU2399676C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ САХАРСОДЕРЖАЩЕГО РАСТВОРА 2003
  • Яцковский Павел Викторович
  • Усыченко Виктор Никифорович
  • Петров С.М.
  • Подгорнова Н.М.
  • Фурсов В.М.
  • Гудзь Юрий Анатольевич
RU2236469C1

Иллюстрации к изобретению SU 96 740 A1

Реферат патента 1954 года Устройство для автоматического регулирования процесса сатурации

Формула изобретения SU 96 740 A1

SU 96 740 A1

Авторы

Колесник В.Г.

Даты

1954-01-01Публикация

1950-04-15Подача