УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРИОДИЧЕСКОЙ САТУРАЦИИ САХАРСОДЕРЖАЩЕГО РАСТВОРА Российский патент 2010 года по МПК C13D3/04 

Описание патента на изобретение RU2399676C1

Изобретение относится к оборудованию для сахарной промышленности, в частности к аппаратам для очистки соков и сиропов сахарного производства сатурационным газом.

Известна установка для периодической сатурации сахарсодержащего раствора, включающая три вертикально установленных сатуратора, корпус каждого из которых снабжен патрубком подачи сока, барботером подачи сатурационного газа и трубопроводом с вентилем для отвода отсатурированного сока в сборник (П.М.Силин, Технология сахара, М.: Пищевая промышленность, 1967, с.233-234).

Во время работы один из них набирают соком, во втором сок сатурируют и из третьего удаляют уже отсатурированный сок. Продолжительность сатурации составляет 7-10 минут.

В известной установке созданы условия для получения высокодисперсного осадка карбоната кальция, на поверхности которого эффективней адсорбируются несахара благодаря тому, что в самом начале процесса сатурации газ с высокой концентрацией CO2 действует на сок с высокой концентрацией извести, что дает лучшие по качеству соки по сравнению с непрерывным методом.

Недостаток известной установки заключается в образовании большого количества пены и вследствие этого невозможность снижения температуры процесса до оптимальной 60…70°С, при которой увеличивается растворимость Ca(OH)2, а следовательно и увеличивается скорость и эффективность адсорбции. К недостаткам можно отнести низкий коэффициент утилизации диоксида углерода 50-55%.

Технический результат изобретения заключается в повышении эффекта очистки и увеличении коэффициента использования диоксида углерода.

Для достижения этого результата в предложенной установке для периодической сатурации сахарсодержащего раствора, включающей три вертикально установленных сатуратора, корпус каждого из которых снабжен патрубком подачи сока, барботером подачи сатурационного газа и трубопроводом с вентилем для отвода отсатурированного сока в сборник, в корпусе каждого сатуратора установлен в верхней части соосно--цилиндрический предсатуратор, имеющий отверстие для перелива сока на верхнем торце корпуса, и снабженный барботером подачи сатурационного газа, расположенным в нижней части корпуса предсатуратора, при этом патрубок подачи сока размещен над указанным барботером, причем корпус каждого сатуратора снабжен патрубком подачи воздуха для создания и поддерживания в надсоковом пространстве давления газовоздушной смеси 0,5-0,8 МПа.

Изобретение поясняется чертежами. На фиг.1 схематично изображен общий вид установки и на фиг.2 - продольный разрез аппарата.

Установка для периодической сатурации сахарсодержащего раствора, включающая три вертикально установленных сатуратора 1, 2, 3, корпус каждого из которых снабжен патрубком подачи сока 4, барботером подачи сатурационного газа 5 и трубопроводом 6 с вентилем 7 для отвода отсатурированного сока в сборник 8, в корпусе каждого сатуратора установлен в верхней части соосно-цилиндрический предсатуратор 9, имеющий отверстие для перелива сока на верхнем торце корпуса, и снабженный барботером подачи сатурационного газа 10, расположенным в нижней части корпуса предсатуратора, при этом патрубок подачи сока размещен над указанным барботером, причем корпус каждого сатуратора снабжен патрубком подачи воздуха 11 для создания и поддерживания в надсоковом пространстве давления газовоздушной смеси 0,5-0,8 МПа. На крышке каждого корпуса установлены патрубок 12 отработанного газа, а под указанной крышкой установлен каплеотбойный зонт 13. В верхней части корпуса установлены решетки 14.

Установка работает следующим образом.

Сахарсодержащий раствор (дефекованный сок) по патрубку 4 подается в нижнюю часть предсатуратора 9. Сатурационный газ подается в барботеры 10 и смешивается с раствором. Далее жидкостно-газовая смесь под давлением поступающего сока переливается через верхний край корпуса предсатуратора через решетки 14 в нижнюю часть корпуса аппарата 3, где происходит дополнительная обработка сатурационным газом, подаваемым в барботеры 5 до заданного значения pH20. Двухступенчатая обработка дефекованного сока сначала в предсатураторе и далее в основном сатураторе позволяет достичь более интенсивного смешения жидкостно-газовой смеси и ускорить процесс растворения диоксида углерода в дефекованном соке. Отсатурированный сок по патрубку 6 при открытом клапане 7 отводится в сборник 8. Во время наполнения аппарата и окончательной обработки сатурационным газом в верхней части аппарата поддерживается избыточное давление 0,5-0,8 МПа газовоздушной смеси. Работа при повышенном давлении в надсоковой части аппарата позволяет гасить пенообразование и понизить температуру процесса до 60…70°C, при котором значительно ускоряется процесс образования карбоната кальция, что увеличивает эффективность адсорбции несахаров и следовательно увеличивает эффект очистки. Это давление обеспечивается подачей воздуха через патрубок 11. Отработанный газ отводится через патрубок 12. Отделение увлекаемых газом капель осуществляется каплеотбойным зонтом 13. После окончательного спуска аппарата клапан 7 закрывается и цикл повторяется. В то время когда аппарат 1 заполняется соком, в аппарате 2 происходит окончательная сатурация, а из аппарата 3 отсатурированный раствор спускается в сборник 8. Установка обеспечивает непрерывность производственного потока при периодическом режиме в отдельных аппаратах.

Таким образом, в предложенной установке созданы оптимальные условия для образования мелкодисперсного осадка в условиях быстрой сатурации, которая является следствием снижения температуры процесса и лучшего растворения Ca(OH)2 при снижении температуры (А.Р.Сапронов, Технология сахарного производства. М.: Колос, 1998, с 135). Проведение процесса под повышенным давлением увеличивает парциальное давление диоксида углерода, что, согласно закону Генри, увеличивает лимитирующий процесс сатурации - растворение углекислого газа. Образующийся мелкодисперсный осадок карбоната кальция обладает высокой адсорбционной способностью, позволяющей достичь высокого эффекта очистки.

Увеличение растворимости диоксида вследствие проведения процесса под повышенным давлением, проведение процесса при пониженной температуре и гидродинамические условия в аппаратах увеличивают коэффициент использования диоксида углерода до 90-95%.

Похожие патенты RU2399676C1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРИОДИЧЕСКОЙ САТУРАЦИИ САХАРСОДЕРЖАЩЕГО РАСТВОРА 2009
  • Клемешов Дмитрий Анатольевич
  • Сапронов Алексей Романович
RU2399675C1
САТУРАТОР ДЛЯ САХАРСОДЕРЖАЩЕГО РАСТВОРА 2003
  • Яцковский Павел Викторович
  • Усыченко Виктор Никифорович
  • Петров С.М.
  • Подгорнова Н.М.
  • Фурсов В.М.
  • Тарабанов В.Н.
  • Гудзь Юрий Анатольевич
RU2230122C1
УСТАНОВКА ДЛЯ САТУРАЦИИ САХАРСОДЕРЖАЩЕГО РАСТВОРА 2003
  • Яцковский Павел Викторович
  • Усыченко Виктор Никифорович
  • Петров С.М.
  • Подгорнова Н.М.
  • Фурсов В.М.
  • Гудзь Юрий Анатольевич
RU2236470C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ САХАРСОДЕРЖАЩЕГО РАСТВОРА 2003
  • Яцковский Павел Викторович
  • Усыченко Виктор Никифорович
  • Петров С.М.
  • Подгорнова Н.М.
  • Фурсов В.М.
  • Гудзь Юрий Анатольевич
RU2236469C1
САТУРАТОР ДЛЯ САХАРОСОДЕРЖАЩЕГО РАСТВОРА 2001
  • Игнатов В.Е.
  • Петров С.М.
  • Тарабанов В.Н.
RU2196829C1
Сатуратор для свеклосахарного производства 1987
  • Славянский Анатолий Анатольевич
  • Чериков Сатыбалды Турдумаматович
  • Сапронов Алексей Романович
  • Трушкина Марина Алексеевна
SU1465460A1
САТУРАТОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕФЕКОВАННОГО СОКА САТУРАЦИОННЫМ ГАЗОМ 1997
  • Игнатов В.Е.
  • Подгорнова Н.М.
  • Петров С.М.
RU2125094C1
Сатуратор для растворов сахарного производства 1976
  • Реа Леонид Павлович
  • Логвин Владимир Матвеевич
  • Логвин Зинаида Ивановна
  • Собко Сергей Дмитриевич
SU651031A1
Сатуратор для свеклосахарного производства 1983
  • Гавриленков Александр Михайлович
  • Петров Сергей Михайлович
  • Подгорнова Надежда Михайловна
SU1175968A1
Сатуратор для сахаросодержащихРАСТВОРОВ 1979
  • Архипович Николай Александрович
  • Танащук Людмила Ивановна
  • Кухарь Николай Сидорович
SU844631A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 399 676 C1

Реферат патента 2010 года УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРИОДИЧЕСКОЙ САТУРАЦИИ САХАРСОДЕРЖАЩЕГО РАСТВОРА

Установка включает три вертикально установленных сатуратора, корпус каждого из которых снабжен патрубком подачи сока, барботером подачи сатурационного газа и трубопроводом с вентилем для отвода в сборник отсатурированного сока. В корпусе каждого сатуратора установлен в верхней части соосно цилиндрический предсатуратор, имеющий отверстие для перелива сока на верхнем торце корпуса, и снабженный барботером подачи сатурационного газа, расположенным в нижней части корпуса предсатуратора. Патрубок подачи сока размещен над указанным барботером. Корпус каждого сатуратора снабжен патрубком подачи воздуха для создания и поддерживания в надсоковом пространстве давления газовоздушной смеси 0,5-0,8 МПа. Изобретение обеспечивает повышение адсорбционной способности карбоната кальция и увеличение эффекта очистки, а также обеспечивает увеличение коэффициента утилизации диоксида углерода. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 399 676 C1

Установка для периодической сатурации сахарсодержащего раствора, включающая три вертикально установленных сатуратора, корпус каждого из которых снабжен патрубком подачи сока, барботером подачи сатурационного газа и трубопроводом с вентилем для отвода отсатурированного сока в сборник, отличающаяся тем, что в корпусе каждого сатуратора установлен в верхней части соосно цилиндрический предсатуратор, имеющий отверстие для перелива сока на верхнем торце корпуса, и снабженный барботером подачи сатурационного газа, расположенным в нижней части корпуса предсатуратора, при этом патрубок подачи сока размещен над указанным барботером, причем корпус каждого сатуратора снабжен патрубком подачи воздуха для создания и поддерживания в надсосковом пространстве давления газовоздушной смеси 0,5-0,8 МПа.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2399676C1

СИЛИН П.М
Технология сахара
- М.: Пищевая промышленность, 1967, с.233-234
Сатуратор для свеклосахарного производства 1981
  • Выскребцов Владимир Борисович
  • Писаренко Виктор Николаевич
  • Пономаренко Виталий Васильевич
SU1035068A1
АЗРИЛЕВИЧ М.Я
Технологическое оборудование сахарных заводов
- М.: Пищевая промышленность, 1972, с.98-101
ЛОГИНОВ Н.Е
Пути усовершенствования очистки диффузионного сока
- М.: ВНИТО, 1940, с.64-82
Технология сахара
Перевод с немецкого

RU 2 399 676 C1

Авторы

Клемешов Дмитрий Анатольевич

Сапронов Алексей Романович

Даты

2010-09-20Публикация

2009-11-05Подача