Устройство для крепления формы Советский патент 1982 года по МПК B28B1/87 

Описание патента на изобретение SU967835A1

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ФОРМЫ

Похожие патенты SU967835A1

название год авторы номер документа
ВИБРОПЛОЩАДКА 1996
  • Обухов А.И.
  • Меркулов Н.И.
  • Верещагин О.Н.
  • Орловский Г.В.
  • Козяр П.П.
RU2165846C2
Магнитогидравлический толкатель 1987
  • Бицадзе Семен Георгиевич
SU1461752A1
Виброплощадка для уплотнения бетонных смесей в форме 1988
  • Пономарчук Анатолий Федосеевич
  • Заика Владимир Иванович
  • Сухоруков Аркадий Исмаилович
  • Улуханов Александр Соломонович
SU1653963A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС 1991
  • Василенко А.А.
  • Ивасько В.М.
  • Шилин В.В.
  • Мищенко В.П.
RU2006369C1
Виброударная площадка для формования изделий из бетонных смесей 1979
  • Гольдин Арон Абрамович
  • Соловьев Олег Федорович
  • Мазусов Григорий Моисеевич
  • Мокиенко Алексей Иванович
  • Кларский Борис Геннадиевич
SU880733A1
Виброплощадка для уплотнения бетонных смесей в форме 1980
  • Штепа Валерий Петрович
  • Гене Валерий Мечиславич
  • Ионов Юрий Ксенофонтович
SU887171A1
ПУСКОВОЙ АГРЕГАТ 1991
  • Мордвинников И.А.
RU2010989C1
Универсальный электромагнитный клапан 1969
  • Лизогубов Георгий Иванович
  • Дрозд Виталий Антонович
SU459632A1
КЛАПАН ЗАПОРНЫЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ 2010
  • Кулинич Михаил Юрьевич
RU2477408C2
Автоматическое выравнивающее устройство для поддержания рам сельскохозяйственных машин 1958
  • Жигунов А.М.
  • Николаев Ю.А.
  • Тесновский Ю.В.
SU121615A1

Иллюстрации к изобретению SU 967 835 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для крепления формы

Формула изобретения SU 967 835 A1

Изобретение относится к производс ву изделий сборного бетона и железо бетона. Известно устройство для креплени формы на подвижной раме виброплощад ки, содержащее полость на ее наружной поверхности, заполненную смачивающей жидкостью, и контактирующий с ее поверхностью плоский элемент, прикрепленный к днищу формы 1 . Недостатком этого устройства является необходимость обеспечения больших площадей контакта между под,вижной рамой и плоским элементом, .определяющих величину удерживающего усилия, а также ненадежность крепления при низких частотах колебаний, больших амплитудах и ускорениях. Наиболее близким к изобретению является устройство для крепления формы, содержащее притяжной электро.магнит в виде установленного на подвижной раме виброплощадки корпуса с обмоткой t2. Недостатком известного устройства является ненадежность крепления формы к подвижной раме виброплощадки, вследствие возникновения зазоров между пбдмагнитной плитой формы и корпусом притяжного электромагнита. Целью изобретения является повышение надежности фиксации формы за счет ликвидации зазора между ее подмагнитной плитой и корпусом притяжного электромагнита. . Указанная цель достигается тем, что устройство для крепления формы, содержащее притяжной электромагнит в виде установленного на подвижной раме виброплощадки корпуса с обмоткой, снабжено закрепленным на подвижной раме гидроцилиндром с нормально открытым перепускным клапаном в поршне, притяжной. электромагнит выполнен с подпружиненным якорем, причем по396следний и корпус жестко соединены соответственно с перепускным клапаном и поршнем, а притяжной электромагнит оперт посредством пружин на подвижную раму. На чертеже схематично изображено устройство для крепления формы, общий вид. Устройство для крепление формы состоит из притяжного электромагнита в виде корпуса 1 с обмоткой 2, закрепле ного на подвижной раме- 3, виброплощад ки гидроцилиидра 4, в поршне 5 которо го установлен нормально открытый пере пускной клапан 6, жестко связанный с якорем 7, оодпружиненным при помощи пружины 8 относительно корпуса 1, который жестко связан с поршнем 5 и оперт пружинами Э на подвижную раму 3 Устройство для крепления формы работает следующи м образом. Под действием массы формы корпус 1, вместе с поршнем 5 гидроцилиндра перемещается вниз. При этом жидкость из подяоршневой полости выжимается в надпоршневую полость через нормально открытый клапан 6. Во время формования, когда притяжной электромагнит включен якорь 7 перемещается, закрывая клапан 6. При этом жидкость, находящаяся в над и под поршневых полостях препятствует перемещению корпуса 1 , а следовательно, и перемещению формы 10 относительно подвижной рамы 3 виброплощадки. После окончания формовки притяжной электромагнит отключается, пружина 8 возвращает клапан 6 в первоначальное положение, а после снятия формы 10, пружинами 9 возвращается в первоначальное положение и притяжной электромагнит. В связи со значительной величиной перемещения электромагнита требования к неплоскостности подмагнитных плит и электромагнитов могут быть снижены, что значительно упрощает изготовление форм. Формула изобретения Устройство для крепления формы, содержащее притяжной электромагнит в виде установленного на подвижной раме виброплощадки корпуса с обмоткой, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности фиксации формы за счет ликвидации зазора между ее подмагнитной плитой и корпусом притяжного электромагнита, оно снабжено закрепленным на подвижной раме гидроцилиндром с нормально открытым перепускным клапаном в поршне, притяжной электромагнит выполнен с подпружиненным якорем, причем последний и корпус жестко соединены соответственно с перепускным клапаном и поршнем, а притяжной электромагнит оперт посредством пружин на подвижную раму. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР З +ЗЭЗ, кл. В 28 В 1/08, 1970. 2.Колодзий И. И. Формование сборных железобетонных изделий и конструкций, М. , Высшая школа, 1978, с. Пб-137.

/

SU 967 835 A1

Авторы

Елисеев Виктор Васильевич

Лаваришек Эрлен Владимирович

Нехорошев Юрий Алексеевич

Даты

1982-10-23Публикация

1981-05-21Подача