Устройство для автоматического регулирования усилия прессования Советский патент 1982 года по МПК B30B15/14 

Изобретение относится к обработ 1ке металлов давлением, а именно, к устройствам для регулирования параметров процесса прессования на механических прессах. .

По основному авт.св. № 617294, известно устройство, содержащее датчик, вход которого включен в цепь приводного электродвигателя, регулятор, йсполнительншЧ механизм, накопительные конденсаторы, транзисторные ключи, соединенные с накопительными конденсаторами и мультивибраторами СД }

Недостатком известного устройства является отсутствие защиты от механических перегрузок и поломок деталей пресса.

Цель изобретения .защита пресса от перегрузок и поломок.

Эта цель достигается тем, что устройство, содержащее датчик, вход котО рого включен в цепь приводного электродвигателя, регулятор, исполнительный механизм, .накопительные кон енсаторы, транзисторные ключи, соединенные с соответствуквдими накопителями конденсаторами и с мультивибратором, снабжено пороговым элементом, высокоомным усилителем сигнала накопительных конденсаторов, подклю-.

ченным одним входом к пороговому элементу, делителем напряжения, соединенным с другим входом порогового элемента, реле с подключенной к выходу порогового элемента катушкой, включенного в цепь приводного электродвигателя пресса, и усилителем мощности, установ.ленным в цепи, образованной пороговым элементом и катушкой реле.

Причем пороговый элемент может быть выполнен на операционном усилителе .

На фиг. 1 показана принципиальная схема устройстваj на фиг. 2 - диаграмма устройства/ на фиг. 3 - график смещения максимума усилия прессования относительно максимума нагрузки электропривода.

20

В цепь двигателя 1 пресса включен трансформатор 2 тока, нагруженный на расчетный резистор 3. К резисто- ру 3 через разрядопрепятствующие диоды 4 поДклю 1ень два накопительных

25 конденсатора 5, образующие входную цепь высокоомного усилителя 6 с линейной характеристикой. Конденсаторы 5 коммутируются транзисторными ключами 7 и 8, управляемыми через

30 дифференцирующие конденсаторы 9 мультивибратором 10. К выходу уси-лителя б подключен регулятор 11, управляющий исполнительным механизмом 12 устройства для регулирования глубины засыпки массы в пресс-формы (не показано). В цепь усилителя 6 включен делитель 13 напряжения и пороговый элемент 14, выполненный на операционном усилителе, выход которого соединен через усилитель 15 мощности с катуш.1КОЙ реле 16, контакты которого подключены к цепи управления электропри водом пресса и к лампочке 17 светово сигнализации. Устройство смонтирован на коленорычажном прессе. , ., Устройство работает следующим образом. Ток двигателя 1 пресса в момент прессования изделия резко возрастает, соответственно падает напряжени на резисторе 3 и накопительные конденсаторы 5 заряжаются. Диоды 4 пре пятствуют самопроизвольному разряду конденсаторов 5, входная цепь высок омного усилителя 6 не позволяет разрядиться. Два симметричных выход мультивибратора 10 через дифференци рующие конденсаторы 9 поочередна кр ковременно открывают транзисторные ключи 7 и 8,- через которые разряжаю ся накопительные конденсаторы 5. Дли тельность импульсов мультивибратора 10 выбирается равной или несколь ко большей, чем цикл прессования, что обеспечивает запоминание величицы напряжения на резисторе 3 одним из конденсаторов 5 -и позволяет осуществить непрерывность измерения максимальной величины тока двигателя 1 при циклической нагрузке. Сигнал с усилителя 6 подается на регулятор 11, который управляет исполнительншл механизмом 12. Это обес печивает в нормальных условиях постоянство усилия прессования изделий Контроль максимального тока осуцеств ляется, например, по стрелочному прибору. Однако для предупреждения перегру зок недостаточно визуально фиксировать пиковые нагрузки, так как отклю чить мгновенно питание электропривод пресса без специальных устройств не представляется возмох ным. Как видно из фиг. 3, между максимумом величины тока двигателя и MaKcnr/iyMOM усилия прессования имеется временной интервал, который достаточен для прохождения сигнала на отключение электропривода пресса. Сигнал с накопительных конденсаторов 5 через линейный усилитель б, пропорциональный току электропривода, поступает через делитель 13 напряжения на неинвертируемый вход порогового элемента 14. С помощью делителя 13 напряжения на неинвертируемом входе порогового элемента 14 устанавливается напряжение, равное величине выходного сигнала с усилителя б при максиглально допустимом токе приводного двигателя, соответствующем наибольшей величине усилия. При превышении максимально допустимой нагрузки на двигателе 1 коленорычажного пресса, на выходе порогового элемента 14 через усилитель 15 мощности формируется сигнал, достаточный для срабатывания контактов реле 16, размыкакицих цепь управления двигателем пресса. Работа контактов реле 16 аналогична работе кнопки Стоп ручного управления остановкой пресса. Лампочка 17 световой сигнализации пресса, включенная через цепь контактов реле 16, сигнализирует о причине остановки пресса, т.е. о пере.грузке. Применение предлагаемого устройства в коленорычажных прессах с электроприводом обеспечивает надежное предупреждение сверхдопустимых нагрузок на элементы, привода и рабочих органов. Формула изобретения 1. Устройство для автоматического регулирования усилия прессования по авт.св. № 617294, о тли ч ающее с я тем, что, с целью защиты пресса от перегрузок и поломок, оно снабжено пороговым элементом, высокоомным усилителем сигнала накопительных конденсаторов, подключенным одним входом к пороговому элементу, делителем напряжения, соединенным с другим входом порогового элемента, реле с подключенной к выходу порогового элемента катушкой, включенного в цепь приводного электродвигателя пресса, и усилителем моцностй, установленным в цепи, образованнЪй пороговым элементом и катушкой реле. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пороговый элемент; выполнен на операционном усилитеЗ(е. Источники информации, ;принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 617294, кл. В 30 В 15/1,4, 1976 (прототип).

(V