внутренний сердечник выполнен телескопическим и расположен эксцентрично с возможностью перемещения в плоскости поперечного сечения камеры.
На фиг, 1 изображена схема устройства для магнитной обработки водных систем; на Фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство содержит электромагнитную систему, представляющую собой соленоид-индуктор 1, создающий знакопеременное импульсное эле,ктромагнитЬое поле и питаемый от генератора импульсного тока. Электрическая генератора позволяет регулировать амплитуду импульсов, частоту следоваНИН, скважность к крутизну фронтов, т.е. в рабочем пространстве устройства оптимальным образом могут быть подобраны напряженность поля, градиент напряженности, кратность и длительность облучения обрабатываемой жидкости магнитным полем. Устройство одержит вертикальную цилиндрическую рабочую камеру 2, концентрично расположенную внутри индуктора, выполненную из диамагнитного материала и имеющую внутренний цилиндрический диамагнитный сердечник3. Сердечник 3 выполнен составным телескопическим, длина которого может регулироваться винтовым штоком 4. Рабочая камера имеет нижний тангенциальный патрубок 5 для ввода жидкости по касательной и придания ей спирально-винтового движения и патрубок 6 отвода жидкости, расположенный на верхней торцевой стенке вдоль продольной вертикальной оси рабочей камеры. Внутренний вертикальный цилиндрический диамагнитный сердечник 3 расположен эксцецтрично в рабочем пространстве камеры и может перемевдаться в плоскости поперечного сечения камеры, что позволяет изменять
Расход, л/мин
Эффект обработки Известное устройство
Предлаг аемое устройство При изменении расхода в 2,5 раза эффект обработки в известном устройстве снижается в два раза, тогда как . в предлагаемом всего лишь на 8-10%. Формула изобретения Устройство для магнитной обработки водных систем, содержащее соленоид индуктор, вертикальную цилиндрическую диамагнитную рабочую камеру,концент-. рично расположенную внутри индуктора, с внутренним цилиндрическим диамагнитным, сердечником, нижний тангенциальный патрубок ввода жидкости и верхний
величину эксцентриситета. После установки требуемого эксцентриситета сердечник 3 фиксируется прижимной гайкой 7. .
Поток обрабатываемой жидкости, попадая по нижнему тангенциальному патрубку 5 в рабочую камеру 2, перемещается по спирали вверх, обтекая внутренний сердечник 3, и сливается через верхний вертикальный осевой патрубок 6. Обтекая внутренний цилиндрический эксцентрично расположенный сердечник, жидкость движется с . периодически пульсирующей скоростью, нормально пересекая пульсирующее магнитное, поле, так как осуществляется магнитная Обработка жидкости. Изменение эксцентриситета позволяет регулит ровать амплитуду этих пульсаций скорости. Изменение высоты сердечника позволяет регулировать число витков жидкости вокруг него, т.е. число пульсаций скорости течения.
Исходя из возможных ..вариаций расхода жидкости (давления на входе) , устанавливается эксцентриситет сердечника, задающий амплитуду пульсаций скорости. Поэтому поток жидкости, двигающийся с периодически меняющейся скоростью, неизбежно и неоднократно проходит через оптимальное значение скорости, подвергаясь в .мент максимально эффективной магнитной обработке.
Вследствие этого режим работы устройства не критичен к случайным вардациям расхода, т.е. мгновенным значениям скорости протекания.
Результаты сравнениям известного (отношение минимального зазора, к максимальному, т.е. эксцентриситет, равно 1) и предлагаемого устройств (эксцентриситет - 0,15) приведены.
7,5
5,0
3,0
15
20
28
110
120
120 осевой сливной патрубок, отличающееся тем, что, .с целью исключения зависимости эффективности обработки от скорости протекания водных систем, внутренний сердечник выполнен телескопическим и расположен эксцентрично с возможностью перемещения в плоскости поперечного, сечения камеры. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 190368, кл. С 02 F 1/48, 1965. 2.Авторское свидетельство СССР № 283989, кл. В 03 С 1/00, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ магнитной обработки водных систем | 1979 |
|
SU854890A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ | 2004 |
|
RU2272788C1 |
МАГНИТОУПРАВЛЯЕМАЯ ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ВИБРООПОРА И СПОСОБ НАСТРОЙКИ ОПТИМАЛЬНОГО РЕЖИМА ЕЁ РАБОТЫ | 2020 |
|
RU2744257C1 |
МАГНИТОУПРАВЛЯЕМАЯ ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ВИБРООПОРА | 2018 |
|
RU2695472C1 |
Устройство для электромагнитной очистки жидкости | 1981 |
|
SU1033199A1 |
Устройство для магнитной обработки жидкости | 1990 |
|
SU1778078A1 |
Устройство для магнитной обработки жидкости | 1986 |
|
SU1433908A1 |
СПОСОБ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОДНЫХ СИСТЕМ | 1970 |
|
SU283989A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДПОСЕВНОЙ ОБРАБОТКИ СЕМЯН | 2004 |
|
RU2277313C1 |
Гидроциклон | 1982 |
|
SU1068175A1 |
Авторы
Даты
1982-10-23—Публикация
1979-06-25—Подача