Гидробур Советский патент 1982 года по МПК E02D7/24 

Описание патента на изобретение SU968179A1

(50 ГИДРОБУР

Похожие патенты SU968179A1

название год авторы номер документа
Гидробур 1982
  • Закржевский Василий Петрович
SU1096344A1
Устройство для гидробурения скважин 1980
  • Кондратьев Виктор Николаевич
  • Полунин Владимир Иванович
  • Райкевич Николай Григорьевич
  • Гарбук Валентина Николаевна
SU894168A1
Ручной гидробур 1983
  • Клюйко Анатолий Васильевич
  • Овешников Владимир Павлович
  • Мушиях Александр Зейликович
  • Гарбук Валентина Николаевна
SU1117389A1
Устройство для бурения скважин,преимущественно для введения жидкости в почву 1980
  • Мируашвили Владимир Захарьевич
SU926226A1
Гидробур 1983
  • Лукьянов Александр Викторович
  • Мушиях Александр Зейликович
  • Закржевский Василий Петрович
SU1128859A2
Устройство для образования скважин и нагнетания в грунт раствора 1985
  • Нестеренко Виктор Михайлович
  • Иваненко Петр Филиппович
SU1310478A1
Устройство для образования скважин и нагнетания в грунт раствора 1987
  • Нестеренко Виктор Михайлович
  • Иваненко Петр Филиппович
  • Чебанов Леонид Сергеевич
SU1513087A2
Устройство для образования скважин и нагнетания в грунт раствора 1983
  • Нестеренко Виктор Михайлович
  • Хамов Арнольд Петрович
SU1084367A1
Гидробур для чистки песчаных пробок в скважине 1978
  • Мусаев Муслюм Исрафил Оглы
  • Айдынов Солтан Лятиф Оглы
SU763577A1
ГРЯЗЕВЫЙ НАСОС ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗАБОЯ СКВАЖИН ОТ ПЕСЧАНЫХ И ШЛАМОВЫХ ПРОБОК 2009
  • Яневич Сергей Васильевич
  • Саниев Рамис Зайнигафарович
  • Асылгужин Вахит Ишмухаметович
RU2395670C1

Иллюстрации к изобретению SU 968 179 A1

Реферат патента 1982 года Гидробур

Формула изобретения SU 968 179 A1

I . Изобретение относится к производству мелиоративных работ и предназначено для гидробурения скважин в грунте при установке опор, также может быть использовано в строительной отрасли.

Известно устройство для забивки кольев, включающее рабочий орган с силовым гидроцилиндром l .

Недостатком этого устройства является необходимость предварительного заострения погружаемых элементов, ненадежность работы устройства и его низкая производительность.

Известен также гидробур, включающий подмывные трубы с наконечниками, корпус с водоподводящей полостью, соединенной с источником подачи жидг кости, и механизм управления 2.

При установке опоры в образованную скважину для предотвращения вымывания ее в известном устройстве на опору устанавливаюткороб, который для большего веса догружают песком или другим материалом. Кроме того, для того чтобы вынуть гидробур из образованного отверстия необходимо дополнительно подавать воду, так как подмывные трубы заклинивает.

Целью изобретения является повышение эффективности работы гидробура.

(О Поставленная цель достигается тем, что гидробур, включающий подмывные трубы с наконечниками, корпус с водоподводящей полостью, соединенной с источником подачи жидкости, и меха-i

15 низм управления, снабжен установленным между подмывными.трубами цилиндром, выполненным с поршнем и полым штоком, при этом поршневая полость цилиндра сообщена с водоподводящей

20 полостью корпуса через полый шток, а механизм управления осндщен распределительным устройством, выполненным в виде клапанов, связанных с . 3Э ручками управления, установленными в водоИодводящей полости корпуса. На фиг. 1 изображен гидробур, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 узел I на фиг.1. У ;тройство содержит подмы ные тру бы 1, соединенные в верхней частей с водоподводящей полостью 2, а в нижней части пластиной 3, которая может свободно передвигаться по подмывным трубам 1, имеющие сменные насадки 4 с отверстиями 5- Между подмывными трубами 1 установлен цилиндр 6, выполненный с полым штоком 7 и поршнем 8. Поршневая полость цилиндpa соединена с водоподводящей полостью, соединенной с источником подачи жидкости через полый, шток 7, который неподвижно соединен с подмыв ными трубами. В верхней части цилинд ра 6 имеется отверстие 9 для выпуска воздуха при перемещении его вверх. В водоподводящей полости 2 установле ны клапаны 10-12, которые связаны с ручкам1в управления 13 и Н, расположенные внутри водоподводящего шланга 1 5 и рукояти 16. Клапаны 10-12 мо гут включаться одновременно или работать независимо друг от друга. Рукоять 16 и водоподводЯщий шланг 15 соединяются с гидробуром посредством нипелей 17 и 18. Для лучшей работы клапанов 10 и 11 между ними и ограни чительным кольцом 19 установлены пру жины 20 и 21 сжатия. Для регулирования глубины заглубления кольев и обеспечения хорошей работы камеры 7 на одной из подмывных труб 1 установ лена ограничительная втулка 22, фиксируемая в нужном месте болтом 22. Устройство работает следующим образом. Гидробур прижимают к поверхности грунта, предварительно установив меж ду подмывными трубами1 кол, нажимаю ручки управления 13 и k вниз, открьг вая тем самым клапан 10 и соединяя водоподводящую полость 2 с подмывными трубами 1. При этом ограничител ная втулка 22 установлена на величину, равную глубине заглубления кольев. Струи водьГразмывают грунт, который в виДе пульпы выносится на поверхность через зазоры между колом и стенкой скважины. Заглубление будет происходить до того момента, KOI- да пластина 3 дойдет до ограничитель ной втулки 22. После чего, наступив 94 ногой на выступ ограничительной втулки 22, рукоятки 13 и Н переводятся вверх, закрыв при этом клапань 10 и 12 и открыв клапан 11, и соединив водоподводящую полость 2 через полый шток 7 с поршневой полостью ци- линдра 6. Цилиндр 6 своим дном воздействует на кол, .додавливая его в грунт, тем самым предохраняя кол от вымыва. Кроме того, если в додавливании нет необходимости, это будет способствовать.лучшему выбору гидробура из образованной скважины, так как при прекращении подачи воды в подмывные трубы 1 при их вынимании из скважины трубы 1 заклинивает. В том случае, если грунты тяжелые и давление камеры 7 недостаточно для додавливания кола, ручку управления 13 нажимают вниз, открывая клапан 10 и соединяя водоподводящую,полость 2 с во- i доподмывными трубами 1, и додавливание производят с одновременным размывом. При установке в гидробур кола ручки управления 13 и 14 находятся в нейтральном положении, -и клапаны 10 и 11 закрыты, а клапан 12 открыт, и при поднятии камеры 7 вверх вода из нее через полую направляющую 6 выльется через клапан 12. В зависимости от условий гидробур может применяться с двумя, тремя и более водопрдмывными трубами. Использование гидробура позволяет повысить установки кольев и понизить трудоемкость при производстве работ. Формула изобретения Гидробур, включающий подмывные трубы а наконечниками, корпус с водоподводящей полостью, соединенной с источником подачи жидкости, и механизм управления, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы, QH снабжен установленным между подмывными трубами цилиндром, выполненным с поршнем и полым штоком, при этом поршневая полость цилиндра сообщена с водоподводящей полостью корпуса через полый шток, а механизм управления оснащен распределительным устройством, выполненным в виде клапанов, связанных с ручками управления, установ5968179 .«

ленными в водоподвбдящей полости кор- 1, Авторское свидетельство СССР пуса.N° , кл. Е 02 D 7/20, 1968,

Источники информации, по заявке № 2887286/29 33 принятые во внимание при экспертизе 5 кл. Е 02 D 7/ZO, 25.11.80 (прототип)

2, Авторское свидетельство СССР

968179

Вид А

SU 968 179 A1

Авторы

Мушиях Александр Зейликович

Закржевский Василий Петрович

Даты

1982-10-23Публикация

1981-03-13Подача