Устройство для крепления кровли и забоя Советский патент 1982 года по МПК E21D23/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ КРОВЛИ И ЗАБОЯ

Изобретение откосится к горному делу, а именно к креплению очистнцх забоев механизированными крепями.

Известно перекрытие се.кции ме.ханизированной крепи, включгимцее верхняк, прижимные звенья, срединенныё между собой и с верхняком гибким элементом, и гидропат рон, установленный на верхняке и предназначенный для натяжения гибкого элемента l.

Недостатком известного перекрытия является отсутствие элементов, осу- . ществляющих крепление поверхности забоя.

наиболее близким к изобретению по технической суЩ|НОСти и достигаемому -результату является устройство для крепления кровли и забоя,.включающее поддерживающий элемент, прийрепленный к перекрытию секции механизированной крепи, связанные с этим элементом и последовательно друг с другом прижимные забойные и концевой , и гидропатрон, установленный между поддерживающим элементом и прижимными щитками 2j.

Однако в устройстве не достигает, ся гарантированное прижатие щитков к забою при наличии колебаний велй° чины .захвата выемочной машины. Недостатком устройства является также наличие значительного количества гидропатронов.

Цель изобретения - упрсмцение. конструкции и повьвцение надежности крепления забоя d условиях работы с непостоянным захватом выемочной машины путем гарантированного прижатия

10 щитков к забою.

Указёшная цель достигается тем, что устройство снабжено гидродомкратом, соединенным с Защитными щитка15ми и пе рекрытием, ползуном, установленным с возможностью осевого смещения на корпусе Гидродомкрата и соединенным посредством.водил и тяг соответственно с перекрытием и штоком

20 гйдродомкрата, при этом защитные щитки выполнены с продольными отверстиями, через которые пропущен гибкий элемент, закрепленный на прижимном концевом щитке и на штоке гидро25патрона. .

На фиг.1 изображено устройство для крепления кровли и забоя, вид сбоку; на фиг.2 - защитный-щиток, вид со стороны забоя; на фиг.З - вид А на фиг.2; иа фиг.4 - вид Б на фиг.1. Устройство состоит из прижимных забойных щитков 1 с продольными отверстиями 2, связанных между собой и с поддерживающим элементом 3 гибким элементом 4, выполненным в виде канатов и закрепленным на концевом прижимном щитке 5 и на проушине выдвижного щитка б гидропатрона 7, который жестко закреплен на поддержива щем элементе 3. Гидропатрон снабжен предохранительным клапаном 8. Длина цилиндра и штока гидропатро на выбираются из условия обеспечения натяжения гибкого элемента 4 и сжатия прижимных щитков 1 и 5. На одном из щитков 1 жестко закреплена проушина 9, к которой шарнирно с помсадью оси 10 прикреплен шток 11 гидродомкрата 12. Корпус гидродомкрата посредством оси 13 прикреплен к перекрытию 14, На корпусе гидродЬмкрата расположен ползун 15 с цапфами 16, служащими для установки водил 17, прикрепленных посредством осей 18 к перекгмлтию 14 Ползун 15 .соединен жестко прикрепленными к штангами 19 с осью 1 проушины 9. Устройство работает следующим образом. : После прохода выемочной машины и выдвижки козырька или бекции крепи производят крепление обнаже нной призабойной половины кровли и забоя, для .чего рабочую жидкость под давле.нием подают в поршневые полости гидродомкрата 7 и гидродомкрата 12. При этом их.штоки 6 и 11 выдвигаются. Шток 6, выдвигаясь, производит натяжение канатов 4, сжатие щитков 1, а также прижатие их друг к другу, к кровле и забою. После обеспечения до статочного натяжения канатов 4 поршневая полость гидропатрона запирается. При выдвижке штока 11 гидродомкрата 12 происходит перемещение ползуна 15 по корпусу гидродомкрата 12 в сторону забоя, поворот лодил 17 относительно оси 18 и гидродомкрата 12 относительно оси 13. Усилие от штока через проушину 9 передается одному из щитков 1 и через натянутые канаты 4 остальным щи кам, в результате обеспечивается их прижатие к забою. После обеспечения достаточного усилия прижатия щитков 1 к забою поршневая полость гидродом крата 12 запирается. Перед проходом выемочной мамины прижимные щитки и гидродомкрат 12 убираются от забоя в сторону секции крепи в положение, изображенное на фиг.1 пунктиром. Для этого рабочую жидкость под давлением подают в токовую полостьгидропатрона 7, который сокращается, ослабляя канаты 4. Одновременно с подачей в штоковую полость гидропатрона рабочую жидкость под давлением подают в штоковую полость гидродомкрата 12. Гидродомкрат сокращается и отводит щитки от забоя. Ползун 15 перемещается по корпусу гидропатрона в сторону перекрытия 14, водила 17 поворачиваются относительно оси 18, поворачивая гидродомкрат относительно оси 13 до положения, показанного на фиг.1 пунктиром. По окончании сокращения гидродомкрата 12 его штоковая полость запирается. В случае возникновени.я в элементах устройства при работе усилий, превышающих расчетные, срабатывает предохранительный клапан 8, натяжение канатов 4 и напряжения в элементах устройства уменьшается. Использование устройства позволит уменьшить количество вывалов угля и породы в призабойное пространство, снизить трудоемкость работ. Формула изобретения Устройство для крепления кровли и забоя,содержащее поддерживающий элемент, прикрепленный к перекрытию секции механизированной крепи, связанные с этим элементом и последовательно друг с другом прижимные забой ные и концевой щитки, и гидропатрон, установленный между поддерживающим элементом и прижимными щитками, . отличающееся тем, что, с целью .упрощения конструкции и повышения надежности крепления забоя в условиях работы с непостоянным захватом выемочной машины путем гарантированного прижатия щитков к забою, устройство снабжено гидродомкратом, соединенным с защитными щитками и перекрытием, ползуном, установленным с возможностью осевого смещения на корпусе гидродомкрата и соединенным при помощи водил и тяг соответственно с перекрытием и штоком гидродомкрата, при этом защитные щитки выполнены с продольными отверстиями, через которые пропущен ги.бкий элемент, закрепленный на прижимном концевом щитке и на штоке гидропатрона. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 641118, кл. Е 21 D 23/04, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР 588384, кл. Е 21 D 23./00, 1974 (прототип).

J7