Пылеподавляющая установка Советский патент 1982 года по МПК E21F5/20 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при обеспыливании процесса бурения шпуров и скважин в вечномерзлых горных породах.

Известна установка для пылеподавления, включающая вихревой энергоРс1зделитель, регулировочный вентиль и соединительные резинотканевые ру-г кава 1.

Недостатком такой установки является небольшая эффективность пылеулавливания при бурении вечномерзлых горных пород с малым содержанием льда и необходимость постоянно регулировать подачу горячего воздуха на очистку шпура.

1 звестна также пылеподавляющая установка, включающая перфоратор, вихревой энергоразделитель с трубами для подвода горячего и .холодного потока воздуха, эжектируюший механизм, блокирующее приспособление и регулировочные вентили С2.

Недостатком этой пылеподавляющей установки является небольшая эффективность пылеподавления из-за низкой влажности продувочного воздуха.

Цель изобретения - повышение эффективности пылеподавления за счет

повышения влажности продувочного воздуха .

Указанная цель достигается тем, что пылеподавляющая установка снабжена цилиндрической теплоизолированной камерой влагонасыщения, влагосборником, выполненным в виде колпака, трубой подачи теплого увлажненного воздуха с подпружиненным клапаном,

10 расположенным в ее нижней части, и перфорированной барботажной трубой, размещенной в цилиндрической теплоизолированной камере влагонасыщения, причем влагосборник сообщен с каме15рой влагонасыщения и жестко закреплен на ней, а труба горячего потока воздуха энергоразделителя пропущена через камеру влагонасыщения и регулировочным вентилем соединена с трубой

20 теплого увлажненного воздуха, при этом, в верхней части трубы теплого увлажненного воздуха в зоне влагосборника размещен эжектирующий механизм.

25

На фиг.1 изображена пьшеподавляющая установка, вид сбоку; на фиг.2 теплоизолированная камера влагонасыщения и энергоразделитель, разрез.

Пылеподавляющая установка состоит

30 из перфоратора 1, пустотелой буровой штанги 2 с коронкой 3, блокирующего приспособления 4, через которое подается сжатый в.оздух (при включении перфоратора 1) на вихревой энергоразделитель 5, трубы 6 отвода холодного воздуха, направленной в сторону устья шпура 7 для создания конденсационного эффекта. , Труба 8 горячего потока энергоразделителя 5 размещена в нижней части, заполненной водой, цилиндрической теплоизолированной камеры 9 влагонасыщения, пропущена через последнюю и со€:динена посредством ре гyлиpioвoчнoгo вентиля 10 с трубой 1 получи теплого увлажненного воздуха Верхняя часть цилиндричеа сой теплоизолированной камеры 9 влагонасыщения снаб5сена влагосборником 12 и имеет отверстие 13 для частичного заполнения камеры 9 водой. В рабочем положении устройства отверстие 13 закрыто пробкоГ , Влагосборник 12 выполнен в виде кЪлпака, жестко закреплен и сообщен с камерой 9 влагонасыщения. Через Влагосборник 12 пропущена и герметично уплотнена в нем труба 11 подачи теплого увл:ажненного воздуха. Нижняя часть трубы 11 подачи теплого увлажненного воздуха снабжена жестко закрепленной на ней перфорированной барботажной трубкой 15 а между последней и трубой 11 подачи теплого увлажненного воздуха размещен подпру синенный клапан 16 . В верхней части трубы 11 подачи теплого увлажненного воздуха, распо ложенной в зоне влагосборника 12, жестко установлено эжектирующее устройство 17 для эхсектирования водяных паров из камеры влагонасыщения. Подачу водяных паров регулируют посред ством регулировочного вентиля 18. Ко нец верхней части трубы 11 подачи теплого увлах ненного воздуха соедин с продувочной трубкой перфоратора 1 Пылеподавляющая установка работа ет следующим образом. При включении перфоратора 1 сжатый воздух через блокирующее приспо собление 4 поступает в вихревой эне горазделитель 5, где разделяется н.а холодный и горячий потоки воздуха. Холодный поток воздуха, истекая из трубы 6, двигается в сторону устья 7, а горячий поток воздуха, проходя по трубе 8 энергоразделителя 5, подогревает воду, находящуюся в камере 9 влагонасыщения, и далее, двигаясь через регулировочный вентиль 10, попадает в трубу 11 подачи теплого увлажненного воздуха для очистки шпура. При разработке пород с малым льдосодержанием давление в камере 9 влагонасыщения и трубе 11 подачи теплого увлажненного воздуха неуравновешено и часть горячего воздуха через обратный клапан 16, перфорированную барботажную трубку 15, служащую для создания дополнительного количества водяных паров, необходимых для значительного увлажнения горячего воздуха, поступающего на очистку шпура, попадает в нижнюю часть камеры 9 влагонасыщения, проходит через окружающую нагретую воду и в виде водяного пара поступает в свободное от воды пространство камеры 9 влагонасыщения и влагосборник 12. При бурении по илисто-глинистым включениям с большим содержанием льда, когда отпадает необходимость насыщения водяными napaivm горячего потока .воздуха, идущего на очистку шпура 19, эжектирующее устройство 17 перекрывают вентилем 18. При разработке пород со значительным льдосодержанием давление в камере влагонасыщения 9 и трубе 11 подачи теплого увлажненного воздуха уравновешено, подпружиненный обратйый клапан 16 перекрывает доступ горячего воздуха из трубы 11 в барботажную трубку 16 и дополнительное поступление водяных паров во влагосборник 12 через посредство перфорированной барботажной трубки 15 автоматически прекращается. Основной поток горячего воздуха, двигаясь далее по трубе 11 и проходя через эжектирующее устройство 17, увеличивает свою скорость и эжектирует водяные пары из влагбсборника 12,насыщая воздушный поток, идущий на очистку шпура 19, влажность которого регулируется вентилем 18. Теплый влажный воздух через продувочную трубку перфоратора 1, каНс1Л буровой штанги 2 и отверстия в коронке 3 подается на забой шпура. 19, очивщет его от мерзлой выбуриваемой буровой мелочи, которая подвергается частичному оттаиванию, смачиванию влажным воздухом,коагуляции, тонкодисперсных частиц пыли и выносу их к устью шпура 7. Холодный поток воздуха от энергоразделителя 5 по трубе 6, направленный к устью шпура 7 и имеющий низкую температуру, сталкивается с увлажненным пылевым облаком, выходящим из шпура 19, имеющим относительно высокую температуру. При этом пыль дополнительно подвергается конденсационному эффекту и буровая мелочь в виде крупных фракций выпадает на подсшву выработки. Удобство предлагаемой пылеподавляющей установки заключается в экономном расходовании воды (практически на одну смену бурильщика необходимо 0.,2-0,4 л), она имеет высокую