Аппарат для отгонки водяным паром эфирного масла из эфирно-масличного сырья Советский патент 1954 года по МПК C11B9/02 B01D3/32 B01D3/42 

Млвестнь: аппараты для отгонки водяным паро;-д эфирного масла из эфиро-масличиого сырья, представляющие cooofi вертикальный цилиидп, слабжемлый пшековым питателем и разгрузочным приспособлением в виде подвижного ножа для срезаиия отработа пюго материала

слоями.

Предлагаемый аппарат, в отличие от известных, осупл,ествляет непрерывный процесс отгоики водяным паром эфирного масла и исключает простои при незанолнеиности цили ;лра эфиро-мас, сырьелг.

На (риг. 1 ;;зображе -1 общий в;1д предлагаемого аипарата i его сече1;ке по стрелке Л; на фиг. 2-схема авШматики аппарата.

Аппарат выполнен в виде вертика.:1ьиог(.; ци/пнглра / с центральным полым валом 2 и установлеи :ой вверху мешалкой-распределителем 3.

Аппарат сггабжеп загр}ЗОЧ1-;ым ьчнеком 4 и разгрузочнь;м приспособлением в виде поворотного витка 5 шпека с отточенным радиальubuM краем, который при каждом обороте центрального вала 2 срезает часть отраоотанпог;) сырья н направляет в разгрузочный бункер 0.

Для вращения разгрузочного приснособленпя устаиов.тены два работающие с различным числом оборотов электродвигателя 7 и 6, включение которых кинематически связано с подпружиненно лопастью 9, поочередно включаюгцей электродвигатели в зависимости от у зовня загруженного материала.

Эфиро-масличное сырье загружается в аинарат непрерывно через загрузочный шнек 4 и уровень сырья поддерЯСнвается в преде та.х мещалкн-распределителя 3.

Столб материала опираете; на виток; 5 илтека, которьи при своем враплен Н-г отточе1П1Ым радиальпым краем срезает, как нохсом, слой отработанного матерпала у осЕЮВйчия столба, благодаря чему за каждый оборот витка 5 столб материала в цилиндре / опускается на величину, равную niary витка 5.

Срезанный слой материала рассыпается по двойной решетке с прокладкой из мешковины, с которой затем сгребается лопастями в разгрузочный бункер 6. Пар, проходящий через турникет 10, уда,1яется в холодильник.

Пар поступает в аппарат по трубе 11 и через полый вал 2 направляется в двойное проетранство 12 витка 5 шнека, откуда через спецна/п иые форсупки направляется навстречу опускающемуся эфиро-ул ас;п1чпому сырью. Смесь паров л-да-;яется из аппарата через штуцер 13.

Постоянный ypoeetib материала в аппарате поддерживается автоматически следующим образом.

Когда уровень сырья опуст1 тся ниже мешалки-распределителя -3, лопасть 9 под действием пружины займет крайнее положершс. При этом, посредством контактов 14, включается э.лектродвигатель 7 (940 об/мин) привода разгрузочного приспособления.

При повыпгеним уровня в аппарате меншлка-распределитель.3 окажется погруженной в материал, и верхушка столба материала начнет вращаться вместе с менш-чкой. Набегая на лопасть 9, материал преодолевает действие пружины. При этом посредством контактов 14 электродвигатель 7 отключается и В1сдючается электродвигатель 8 (1400 об/мин). Уровень материала в аппарате снова опускается, пока не включится привод от электродвигателя 7.

Предмет изобретения

1.Аппарат для отгонкн водяпы. паром эфирного масла из эфирномасличного сырья, выполненнь й в виде вертикального цилиндра, снабженного пшековым питателем и разгрузочным приспособлением в виде подвижного ножа для срезания отработанного материала тонкими слоями, отличаю HJ, и ii с я тем, что, с целью осуществления ненрерывности процесса, разгрузоч юе нриснособление выполнено в виде установленного в нижней части цилиндра новоротного витка шнека, который для срезания отработанного материала тонкими слоями снабжен отточенным в виде ножа радиа. краем.

2.Аппарат ио н. 1, о тли ч а10 щ н и с я тем, что, с целью регулирования высоты уровня обрабатываемого в анпарате материала, для вращения разгрузочного приспособления установлены два работающие с раз.тичным числом оборотов электродвигателя, включение которых кинематически связано с установленной на уровне материала подпружиненной лонастью, поочередно включаюн1ей электродвигатели в зависимости от уровня загруженного материала.

№ 96892

Фнг. 1

,Вид по сл1релке fl

, ,ILl-LlJLoid,

T. ieJ-f

Конденсат

ТГТГГТГТ -IЬ

r- V%№d4iLL-

L fT j nil 5