Каталитический реактор с радиальным распределением газообразного или жидкого сырья Советский патент 1982 года по МПК B01J8/04 

3 или центростремительной. Предпочтение отдается центростремительной циркуляции. Сопротивление истечению продуктов в таком реакторе возраста ет по мере того, как они перемещают к центру реактора. Поэтому в периферийной части слоя потеря напора н единицу длины является незначительной, но она значительно возрастает в соседней с центром части реактора Следовательно, понижение уровня твердого слоя в верхней части реактора, вызванное усадкой., очень незначительно сказывается на потерях напора и, следовательно, мало влияе на циркуляцию газов или жидкостей в реакционной массе. На фиг.1 показан реактор, вертикальный разрез; на фиг.2 - узел I на на фиг.1. Реактор содержит корпус 1, внут которого коаксиально установлены перфорированные наружная обечайка 2 и центральная труба 3. Над центральной трубой 3 расположены два усеченных конуса 4 и 5, образующие зону сумдественно полусферической формы. Перфорированные отверстия, выполненные в трубе 3, составляют 8 его поверхности (потеря напора составляет около 5 г/см2), товда как перфорированные отверстия, выполненные в усеченных конусах и 5 составляют примерно I6t их поверхно ти (потеря напора coctaвляeт примерно 1 г/см). Над наружной перфорированной обе чайкой 2 установлены два усеченных перфорированных конуса 6 и 7. Перфорированные отверстия, выполненные в обечайке, составляют 3% его поверхности (потеря напора составляет около 8 г/см ). Перфорированные отверстия, выполненные в конусах 6 и 7, занимают около 3% их поверхности (потеря напора составляет около 5 г/см). Масса катализатора отделена от листов 2 и 3 двумя металлическими сетками 8 и 9. Первая сетка 8 с крупными ячейками наложен на перфорированный лист со стороны .каталитического сдоя, позволяя га-зам распределяться между перфорированными отверстиями, выполненными в листе, а вторая сетка 9 с мелкими, ячейками наложена на первую сетку и удерживает каталитический слой и препятствует засорению перфорированных отверстий. Масса катализатора помещена на носите.пе 10, выполненном так, что он не препятствует свободному расширению реактора. Цен грирующие элементы 11 обеспечивают требуемое положение массы катализатора. Каталитический реактор работает следующим образом. Перегретые реакционные газы вводятся в реактор через патрубок 12. Конус 13 выполненный из перфорированного листа, обеспечивает распределение газов в незаполненном периферийном пространстве И перед их поступлением в каталитическую массу. Проходя сквозь катализатор газы охлаждаются,при этом реакция дегидрогенизации является эндотермической, затем они достигают центральной трубы 3 и выходят через патрубок 15. В реакторе предусмотрены патрубки 16 для удаления ката.пизатора,внешнее изоляционное покрытие 17, а также элементы 18 подключения средств замера температуры и давления. Формула изобретения - Каталитический реактор с радиальным распределением газообразного или жидкого сырья, содержащий слой атализатора, заключенный между двумя перфорированными цилиндрами, и дополнительную проницаемую для газов секцию с катализатором, расположенную на слое, отл и чающийся тем, что, с целью повышения эффективности реактора за счет улучшения распределения, дополнительнаясекция с катализатором выполнена в виде полусферы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 299737, кл. 23-288, 1961.

12

15

Фиг.2