(5) СТРУЙНАЯ ПЕЧАТАЮЩАЯ ГОЛОВКА
1
Изобретение относится к полиграфии и может быть использовано в высокоскоростных печатающих устройствах;
Известна струйная печатающая головка, содержащая резервуар с жидкостью, сопловую пластину и элeкtpoакустические преобразователи 1 ,
К недостаткам этого устройства следует отнести низкое качество пе чат.и вследствие разброса параметров струй, истекающих из различных сопе/1.
. Наиболее близкой к предлагаемой является струйная печатающая головка, содержащая резервуар с жидкостью, образованный коллектором и сопловой пластиной с множеством струеобразующих отверстий, поршень, размещенный в коллекторе, электроакустические преобразователи, расположенные на внешней стороне поршня, и устройство генерирования импульсов возбуждения электроакустических преобразователей С2 }.
Недостатком известного устройства является низкое качество печати, обу,словленное неудовлетворительной синхронизацией образования капель, генерируемых большим количеством струеобразующих отверстий,
Цель изобретения - повышение качества печати,
. Поставленная цель достигается тем,
10 что.в струйной печатающей головке, содержащей резервуар с жидкостью, образованный коллектором и сопловой пластиной с множеством струеобразующих отверстий, поршень, размещенJ5 ный в коллекторе, электроакустические преобразователи, расположенные на внешней стороне поршня, и устройство генерирования импульсов возбуждения электроакустических преобразователей, в ее резервуаре установлено 0образное уплотнительное кольцо, расположенное между поршнем и стенками коллектора, а с поршнем скреплена упругая пластина, изолированная от жидкости и своими концами закрепленмая на корпусе головки При этом длина рабочей поверхности каждого электроакустического преобразователя меньше, чем половина изгибной волны поршня при максимальной частоте работы головки. Кроме того, в поршне выполнены поперечные вертикальные щели, расположенные одна от другой на расстоянии , не превышающем половины длины изгибной волны поршня, а сам поршень состоит из верхней части прямоугольного поперечного сечения и нижней части трапецеидального поперечного сечения, сужащегося в направлении сопловой пластины. Указанные конструктивные признаки способствуют повышению синхрони-, ации каплеобразования вследствие того, что при возбуждении электроаку стических преобразователей поршень не подвергается изгибающим колебаниям и совершает поступательные движения, изменяющие объем резервуара. На фиг, 1 показана струйная печатающая головкаV на фиг„ 2 - электроакустический преобразователь; на фиГо 3 - струйная печатающая головка поперечное сечение/ на фиг, k - конструкция поршня о Струйная печатающая головка содер жит электроакустические преобразователи 1, поршень 2, первое упругое 0образное уплотнительное кольцо 3, верхнюю пластину коллектора , нижнюю пластину коллектора 5, второе упругое 0-образное уплотнительное кольцо 6, сопловую пластину 7, корпу электроакустического преобразователя 8, электроакустические элементы 9 и 10, электрод П.- упругая пластина, упругие элементы 12 и болт 13 В сопловой пластине 7 выполнены стру еобразующие отверстия I, а в поршне выполнены поперечные вертикальные Резервуар 16 образован порш щели 15 нем 2, пластинами коллектора k и S и сопловой пластиной 7, устройство генерирования импульсов возбуждения электроакустических преобразователей 17 Головка работает следуюи им образом. Все электроакустические преобразователи 1 постоянно возбуждены элек трическими импульсами постоянной рабочей частоты, поступающими на электроакустические элементы 9 и 10. Эти элементы оказывают давление на элек99 трод 11, что вызывает смещение в противоположных направлениях корпусов электроакустических преобразователей 8 и поршня 2. Поршень 2 перемещается вверх и вниз и оказывает воз действие на краску в резервуаре с . образованием плоских волн , параллельных сопловой пластине 7о В результате их отверстий 1 истекает однородная серия капель. /ViMHa рабочей поверхности каждого электроакустического преобразователя меньше, чем половина длины изгибной волны поршня при максимальной частоте работы головки. Расстояние между поперечными вертикальными щелями в поршне не превышает половины длины изгибной волны поршня о Поршень 2 выполнен из двух частей - верхней части прямоугольного сечения и нижней части трапецеидального поперечного сечения. Выполнение поперечных вертикальных щелей в поршне и выбор указанным образом расстояний между этими щелями и длины рабочей поверхности электроакустических преобразователей препятствует распространению боковых изгибающих волн в -поршне 2, повышая равномерность каплеобразованияо Выполнение нижней части поршня трапецеидальной формы служит для концентрирования энергии с фокусированием стимулирующей волны, поступающей к отверстиям 1 в сопловой пластине 7, Выполнение струйной головки предлагаемой конструкции позволит значительно улучшить качество печати. Формула изобретения Струйная печатающая головка, содержащая резервуар с жидкостью, образованный коллектором и сопловой пластиной с множеством струеобразующих отверстий, поршень, размещенный в коллекторе, электроакустические преобразователи, расположенные на внешней поверхности поршня, и устройство генерирования импульсов возбуждения электроакустических преобразователей, о тли чающаяся тем, что, с целью повышения качества печати, в резервуаре установлено 0-образное уплотнительное кольцо, расположенное между поршнем и cteH59691
ками коллектора, а с поршнем скреплена упругая пластина, изолированная от жидкости и своими концами закрепленная на корпусе головки.
2, Головка по п. 1, отличающаяся тем, что длина рабочей поверхности каждого электроакустического преобразователя меньше, чем половина длины изгибной волны порш- о ня при максимальной частоте работы головки. ,
Зо Головка по По 1, о т л и ч а ю 1Ц а я с я тем, что в поршне вы- ,пдлнены поперечные вертикальные щели,5 расположенные одна от другой на рас9.
стоянии, не превышающем половины длины изгибной волны поршня,
4, Головка по п, 1, отличающая с я тем, что поршень состоит из верхней части прямоугольного
5 поперечного сечения и нижней части трапецеидального поперечного сечения , сужающегося в направлении сопловой пластины
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
К Патент США К 1 095232, . кл. G 01 D 15/13, опублик. 1978.
2. Патент США fP 396032, кл. G 01 D 15/18, опублик. 1976 (прототип).
IS 19
Фиг.
