Дисковая дробилка для солода и зерна Советский патент 1954 года по МПК C12C7/01 B02C7/18 

Известные дисковые дробилки для солода и зерна имеют небольшую производительность и не обеспечивают наряду с дроблением солода разделения материала - задержку крупных частиц для последующего дробления.

В описываемой дробилке эти недостатки устранены тем, что диски ее установлены неподвил-сно и между ними расположены вращающиеся крестообразные ножи, насаженные с возможностью осевого перемещения на квадратный вал.

Диски снабжены выступами, входящил№ в продольные пазы корпуса. Толщина дисков и площадь отверстий в них уменьпшются в направлении потока продукта в дробилке.

На фиг. 1 изображен продольный разрез описываемой дробилки; на фиг. 2 - разрез по ДА на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по ББ на фиг. I; на фиг. 4 - стальной диск дробилки.

Дробилка выполнена в виде цилиндрического корпуса / с приваренными стоками 2 и флянцами 3, на которых укреплены крыщка 4 и кронштейн 5 с вмонтированным в нем шарикоподшипником.

Со стороны съемной KpbiujKn 1 сверху, поперек корпуса /, приварен патрубок 6. У другого конца корпуса сверху приварен дугообразный патрубок 7.

Стакан 8 с помещенной в нем втулкой 9 опорой для вращающегося во втулке вала 10. Вал /(, приводимый во вращение электродвигателем, в средней части имеет квадратное сечение, на котором с возможностью осевого перемещения насажены стальные крестообразные ножи 11. К крайним ножам приварены пальцы 12 для размешивания продукта (солода или зерна).

Между ножами 11 установлениг неподвижные стальные диски 13, снабженные выступами 14, входящими в продольные пазы 15 корпуса 1. Толщина дисков 13 и площадь СЕчения отверстий в них уменьшаются в направлении потока продукта в дробилке.

Зазор между ножами //и дисками 13 регулируется посредством болта 16 и втллки 9, упирающейся через шайбу в крайний нож. Болт 16 имеет нарезное отверстие для укрепления масленки и отверстие для пропуска .cмaзк во втулку 9.

Солод (или зерно) под давлением поступает в дробилку через патрубок 6 и дробится ножами 11.

Первые, еще не раздробленные, зерна проходят через диски с крупными отверстиями, а по мере измельчения встречают все уменьшающиеся отверстия и все увеличивающуюся протяженность режущих кромок. Следовательно, крупные частицы солода задерживаются, а мелкие проходят через отверстия дисков дальше. Каждый последующий диск пропускает все более измельченный продукт и задерживает крупные частицы.

При отсутствии тормозящих устройств на выходе из дробилки напор продукта при входе будет полностью использован, так как в этом случае поток солода через дробилку будет наибольшим.

При установке на патрубке 7 дозатора требуемой производительности, но не выще наибольшей производительности дробилки, последняя подает такое количество продукта, какое отбирается дозатором.

В связи с тем, что патрубок 7 дробилки сделан сверху и на нем устанавливается дозатор, дробилка во время работы будет полностью заполнена смесью воды и продукта. Следовательно, во время дробления продукт будет находиться как бы Б водяной ванне. Благодаря такой водяной смазке затрата мощности на дробление продукта уменьщается, кроме того, происходит более полное извлечение ферментов и крахмальных зерен из солодового зерна.

Предмет изобретения

1.Дисковая дробилка для солода и зерна, отличающаяся тем. что,, с целью повышения производительности, диски установлены неподвижно и между ними расположены вращающиеся крестообразные ножи.

2.Форма выполнения дробилки поп. 1, отличающаяся тем, что,, с целью задержания крупных частиц для последующего их дробления, площадь отверстий в дисках уменьшается в направлении потоь:а ироду1сга в дробилке.

3.Форма выполнения дробилки по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью регулирования расстояния между ножами и дисками, ножи насажены на квадратный вал с возможностью осевого перемещения, а диски снабжены выступами, входящими в продольные пазы корпуса.

4.Форма выполнения дробилки ро пп. 1 - 3, отличающаяся тем, что, с целью повышения тонины помола, толщина дисков уменьшается по ходу продукта в дробилке.