Устройство для промывания, дробления и дозирования солода Советский патент 1950 года по МПК C12C7/01 

Описание патента на изобретение SU83374A1

Известные устройства для промывания, дробления и дозирования солода в спиртовом производстве периодического действия не могут обеспечить нормальную работу современных солодовых цехов, работающих по непрерывному потоку.

В описываемом устройстве этот недостаток устранен тем, что чан для промывки солода снабжен винтовым насосом; мерник для зеленого солода имеет устройство для спуска промывных вод, состоящее из набора колец трапецеидального сечения с расширяющимся выходом; дисковая солододробилка с помощью насоса непрерывно питается смесью солода с водой, причем приготовленное солодовое молоко дозируется вращающимся барабаном.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез дробильного и дозирующего аппарата; на фиг. 3 - вид дробильного и дозирующего аппарата в плане; на фнг. 4 - разрез по А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез дозатора солодового молока.

Устройство состоит из промывного чана, мерника для зеленого солода и воды и солододробилки.

Промывной чан, выполненный в виде резервуара с коническим днищем, оборудован тангенциально установленной пропеллерной мешалкой /, которая перемещивает смесь солода с водой и антисептиком. Для перекачивания жидкости из чана устанавливается винтовой насос 2. Насос получает вращение от непосредственно присоединенного электро.мотора (на чертеже не показан), а с муфты 3 этого же электромотора ременной передачей передается вращение пропеллерной мешалке /. В днище чана монтирован спускной клапан 4, управление которым осуществляется от маховичка 5. Мерник для отмеривания зеленого солода и воды состоит из цилиндрического корпуса /а с коническим дном. В нижней части днища устроен спускной кониче№ 83374- 2 -

ский клапан 2а с резиновым уплотнением. Клапан поднимается посредством тяги За и рычага 4а. Рядом с коническим спускным клапаном установлен спускной штуцер 5а, снабженный сверху сетчатым колпаком 6, состоящим из колец, собранных с зазорами в 1 мм. Под штуцером устанавливается задвижка и отводная трубка для спуска промывной воды. Внизу мерника тангенциально установлена пропеллерная мешалка 7, приводимая во вращение через ремень от электродвигателя 46 солододробилки. В боковой стенке корпуса 1а имеется колено 5 для спуска излишней воды. Сверху в колено 8 вставлен патрубок 9 с сетчатым колпаком 10, который изготовлен из колец так же, как и колпак 6. Кольца колпаков 10 и 6 имеют трапецеидальные сечения с расширяющимся выходом. Стержень // проходит через отверстие в кронштейне 12 и закрепляется в нем винтом 13. В мерник перекачивается определенное количество зеленого солода, разбавленного промывной водой, содержащей дезинфицирующие вещества. После того как все содержимое промывного чана будет перекачено в мерник, открывают задвижку под щтуцером 5а и через сетчатый колпак 6 спускают промывную воду с антисептиком, затем мерник до верха наполняют чистой водой. Патрубок 9 устанавливается на таком уровне, чтобы объем воды в мернике соответствовал по количеству имеющегося там зеленого солода плотности употребляемого солодового молока. После того как ч-ерез колпак 10 стечет излишняя вода, смесь солода с водой может быть спущена в сборник 14 через клапан 2а. Дробильный и дозирующий аппарат состоит из цилиндрического сборника J4, внутри которого тангенциально на горизонтальном валу установлена пропеллерная мешалка }5, на том же валу винтовой насос 16. Сверху на подставке на цилиндрическом сборнике установлена дисковая солододробилка 17. Под выпускным отверстием солододробилки установлено наклонное сито 18, опирающееся на лоток 19, расположенный параллельно плоскости сита. Внутри сборника монтирован ротационный дозатор солода. Дозатор состоит из барабана 20, разделенного на три или несколько секций, он помещен в кармане 21, где на определенном уровне поддерживается солодовое молоко, поступающее с лотка 19. Уровень солодового молока поддерживается посредством сектора 22, который устанавливается до необходимого уровня посредством рукоятки 23, указанной пунктиром и закрепляемой винтом 24. Излищки солодового молока стекают через сектор 22 в сборник 14. Барабан 20 дозатора солода имеет внутри трубку 25, тоже разделенную на секции, как барабан. Барабан 20, вращаясь, зачерпывает внизу солодовое молоко через отверстие 26 на ободе барабана и сливает порции солодового молока вверху в трубку 25, а оттуда в выпускное отверстие 27. Для регулирования количества зачерпываемого солодового молока на барабан 20 надет цилиндр 28, имеющий окна на .окружности соответственно окнам на ободе барабана. Положение цилиндра 28 на барабане 20 определяет величину зачерпываемой порции солодового молока. Барабан дозатора получает вращение посредством цепи Галля от барабана, пропускающего через себя сваренную массу, или от насоса, перекачивающего массу. Солододробилка 17 состоит из основания 29, составлящего одно целое с корпусом дробилки 30, в котором внутри укреплен неподвижный диск 31, а снаружи привернуто колено трубы 32, через которое винтовым насосом 16 подается в дробилку солод с водой из сборника 14. Конец 37 трубы 32 свободно опущен в сборник 14. Вся приводная часть дробилки (фиг. 3), состоящая из вала со щкивом и дисками, с подщипниками, заключенными в корпусе 40, может передвигаться по

телескопическим направляющим, опираясь планкой 34 на трубы 35, а стержнями 36 входя в трубы 35. Регулирование расстояния между перематывающими дисками производится посредством вилки 38, которая пазами опирается на щтифты 39, укрепленные на корпусе 40 приводной части, а вверху доводится до необходимого положения посредством маховичков 41, навернутых на откидной винт 42. Для лучщего затягивания зеленого солода в дробилку гайка 43, крепящая диск на валу, имеет щнековый виток 44. Для вращения аппарата устанавливается электродвигатель 46, непосредственно соединенный с валом винтового насоса 16 и мещалки 15. Муфта 47, соединяющая валы электродвигателя 46 и насоса 16, одновременно служит шкивом для передачи вращения солододробилки и для передачи вращения пропеллерной мещалки в сборке зеленого солода, установленным над солододробильным агрегатом. В нижней части сборника 14 установлен поплавковый сигнализатор 45, который при опоражнивании сборника включает электролампочку или звонок.

Предмет изобретения

1.Устройство для промывания, дробления и дозирования солода, состоящее из мещалок с тангенциально расположенными пропеллерами, отличающееся тем, что чан для промывки солода снабжен винтовым насосом, а мерник для зеленого солода имеет устройство для спуска промывных вод, состоящее из набора колец трапецеидального сечения с расщиряющимся выходом.

2.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что дисковая солододробилка со щнековым витком на входе при помощи циркуляционного винтового насоса непрерывно питается смесью солода с водой, .которую насос забирает с уровня, расположенного выще днища сборника, а приготовленное солодовое молоко дозируется вращающимся барабаном с карманами, имеющими регулируемые отверстия для изменения количества подаваемого молока.

№ 83374

ФизЗ

777/

Похожие патенты SU83374A1

название год авторы номер документа
Аппарат для осахаривания и пропорционального деления затора 1943
  • Малченко А.Л.
  • Чистяков М.П.
SU68706A1
Установка для промывания солода (или зерна) и подача его в солодовый чан 1954
  • Малченко А.Л.
  • Чистяков М.П.
SU101106A1
Устройство для дозирования солода, воды и антисептика на дробилку 1952
  • Малченко А.Л.
  • Чистяков М.П.
SU96941A1
Способ непрерывного осахаривания крахмалистой массы и устройство для осуществления способа 1948
  • Малченко А.Л.
  • Чистяков М.П.
SU97356A1
Способ охлаждения и осахаривания заторов и устройство для осуществления способа 1956
  • Малченко А.Л.
  • Чистяков М.П.
SU109986A1
Способ непрерывного осахаривания заторов в спиртовом производстве 1952
  • Малченко А.Л.
  • Чистяков М.П.
SU99649A1
Дробилка для солода, зерна и тому подобных продуктов 1953
  • Малченко А.Л.
  • Чистяков М.П.
SU99648A1
Мешалка перед дробилкой солодового молока 1948
  • Малченко А.Л.
  • Чистяков М.П.
SU83919A1
Автоматический лотковый дозатор-осахариватель 1948
  • Малченко А.Л.
  • Чистяков М.П.
SU81069A1
Устройство для двухступенчатого осахаривания заторов из крахмалистого сырья 1949
  • Малченко А.Л.
  • Чистяков М.П.
SU77260A1

Иллюстрации к изобретению SU 83 374 A1

Реферат патента 1950 года Устройство для промывания, дробления и дозирования солода

Формула изобретения SU 83 374 A1

SU 83 374 A1

Авторы

Малченко А.Л.

Чистяков М.П.

Даты

1950-01-01Публикация

1946-12-14Подача