(5) ПОГРУЖНОЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Погружной центробежный насос | 1981 |
|
SU964242A2 |
ПОГРУЖНОЙ МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС | 2005 |
|
RU2282752C1 |
НАСОС-ДИСПЕРГАТОР-СМЕСИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2016644C1 |
Погружной центробежный насосный агрегат | 1977 |
|
SU629362A1 |
МУЛЬТИФАЗНАЯ СТУПЕНЬ ПОГРУЖНОГО МНОГОСТУПЕНЧАТОГО ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА | 2016 |
|
RU2622578C1 |
СТУПЕНЬ МНОГОСТУПЕНЧАТОГО ПОГРУЖНОГО НАСОСА ЦЕНТРОБЕЖНОГО ТИПА | 2011 |
|
RU2454567C1 |
ПОГРУЖНОЙ НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ОТКАЧКИ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ | 2008 |
|
RU2374497C1 |
МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ПОГРУЖНОЙ ОСЕВОЙ НАСОС | 2003 |
|
RU2244164C1 |
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО СТУПЕНИ ПОГРУЖНОГО ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА | 2008 |
|
RU2376500C2 |
ПОГРУЖНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ НАСОС | 2006 |
|
RU2330187C1 |
1
Изобоетение относится к насосостроению, в частности к конструкции погружного насоса и может быть использовано в добывающей промышленности, строительстве и сельском хозяйстве.
Известен погружной насос, содержащий рабочее колесо, разъемную камеру и приспособление для расстыковки камеры 1 .
Недостатком известного насоса является сложность крнструкции.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является погружной центробежный насос, содержащий корпус и установленные в нем на валу рабочие ступени и дисковый ультразвуковой преобразователь 21.
Недостатками известного насоса являются низкая надежность и узкий диапазон работы.
Цель изобретения - повышение надежности и расширение диапазона работы .
Поставленная цель достигается тем, что преобразователь снабжен зак-репленным на корпусе концентрично его диску кольцом, расположенным с зазором относительно последнего, а на валу над преобразователем установлен резонатор, выполненный в виде обечайки с осевыми сквозными вырезами. Кроме того, на наружной поверхности диска преобразоваЦтеля выполнены винтовые канавки.
На фиг. 1 схематически показан насос, продольный разрез; на фиг.2 резонатор, продольный разрез.
Погружной центробежный насос со15держит корпус 1 и установленные в нем на валу 2 рабочие ступени 3 и и дисковый ультразвуковой преобразователь 5 снабженный закрепленным на корпусе концентрично его диску коль20цом 6, расположенным с зазором 7 относительно последнего,, а на валу 2 над преобразователем 5 установлен резонатор 8, выполненный в виде обечай9ки 9 с осевыми сквозными, вырезами i 10 и 11, а на наружной поверхности диска преобразователя 5 выполнены ви товые канавки 12. Насос работает следующим (эбразом. Перекачиваемая жидкость нижними рабочими ступенями прогоняется че рез зазор 7 между кольцор 6 и преобразователем 5 в котором поток жидко ти получает дополнительное ускорение. Вращение кольца 6 преобразователя 5 с валом 2 позволяет снизить гидравлическое сопротивление в зазоре 7, а наличие винтовых канавок 12 способствует образованию вихрей на выходе потока из зазора и отбра- сывает механические примеси (песок) стенкам корпуса 1 в зону наибольшего акустического воздействия. Из зазора 7 поток жидкости устрем ляется на вращающуюся обечайку 9 резонатора 8 создающую акустическ1/1е колебания. Вырезы 10 и 11 расширяют диапазон излучаемых частот, а вращение резонатора 8 с валом 2 улучшает ультразвуковую обработ| у добываемой жидкости за счет интенсивного перемешивания ее в ликвидации застойных зон. Акустическое поле, воздействуя на поток жидкости, создает в нем кавитацию и вызывает интенсивную объемную кристаллизацию солей. Кристаллы солей с потоком жидкости рабочими ступенями 4 выносятся из насоса и из скважины на поверхность, так как теряют возможность кристаллизоваться на стенках труб. В предлагаемом центробежном насосе, благодаря новой конструкции ультразвукового преобразователя, устраняется необходимость подбора частоты преобразователя в зависимост от изменения минерализации добываемо жидкости, так как наличие вырезов 10 и 11 в обечайке 9 резонатора 8 поз4воляет получить широкий спектр излучаемых частот. Кроме того, обеспечивается работоспособность насоса на жидкостях с высоким содержанием механических примесей, так как они отбрасываются вращающимся кольцом 6 в зону максимального кавитационного воздействия между корпусом 1 накоса и резонатором 8, и интенсивная обработка акустическим полем всей зоны. При этом благодаря вращению резонатора 8 снижается гидродинамичесг кое сопротивление ультразвукового преобразователя 5 потоку жидкости и обеспечивается оптимальный режим воздействия акустического поля на перекачиваемую жидкость. Формула изобретения 1.Погружной центробежный насос, содержащий корпус и установленные в нем на валу рабочие ступени и дисковый ультразвуковой преобразователь, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и расширения диапазона работы, преобразователь снабжен закрепленным на корпусе концентрично его диску кольцом, расположенным с зазором относительно последнего, а на валу над преобразователем установлен резонатор, выполненный в виде обечайки с осевыми сквозными вырезами, 2.Насос поп.1,отличающ и и с я тем, что на наружной поверхности диска преобразователя выполнены винтовые канавки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 58|097, кл. F ОА D 1/00, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР № 629362, кл. F 0 D 1/00, 1977X
Авторы
Даты
1982-10-30—Публикация
1981-04-13—Подача