Способ кондиционирования воздуха в ткацком цехе и устройство для его осуществления Советский патент 1982 года по МПК F24F3/147 

Описание патента на изобретение SU970044A1

Изобретение относится к кондиционированию воздуха и может быть использовано для ув.пажнения воздуха ткацкого цеха.

Известен способ кондиционирования воздуха в ткацком цехе с установленныган в нем пневмо- и гидростанками с водяной струей путем подачи приточного воздуха, его увлажнения и удаления, и известно устройство для кондиционирования воздуха в ткацком цехе с установленными в нем пневмо- и гидростанками, содержащее приспособление для увлажнения воздуха в виде форсунок и поддонов гидростанков и приточные и вытяжные воздуховода

Недостатком известного способа, а также и устройства является то, что подача кондиционированного воздуха в рабочую зону осу1цествляе1гся дорогостоящими и энергоемкими ycTaiвовками - кондиционерами.

Цель изобретения - снижение энергозатрат при расположении пневмо и гидростанков в чередующемся поряд ке.

Поставленная цель достигается : тем, что увлажнение воздуха осуществляют подачей приточного воздуха снизу вверх через зону распила

водяной струи, а удаление воздуха осуществляют из зоны каждого пневмостанка, а также тем, что приточные и вытяжные воздуховоды подведены соответственно под гидро- и пневмостанки, и каждый приточный воздуховод выполнен расширякяцимся и имеет срез, направленный в противоположную сторону от форсунки,а поддоны

10 выполнены перфорированными с отбортов- ками, направленными внутрь поддонов.

С целью рационального использования отработанной воды гид останков устройство дополнительно содержит ,

15 установленную под поддоном каждого гидростанка емкость с перфорированным ДНО и расположенным над ней разбрызгивателем в виде перфорированной трубы, Соединенной с поддоном.

20

На фиг. 1 изображен ткацкий цех с расположенными в нем станками; на фиг. 2 - приточный воздуховод; на фиг. 3 - схема расположения гидрои пневмбстанков в шахматном пор51ДKej на фиг. 4 - то же, через ряд.

25

Устройство для кондиционирования воздуха в ткацксж цехе с установленными в нем пневмо- и гидростанками 1 и 2 содержит приспособление для

30 увлажнения воздуха в виде форсунок 3 и поддонов 4 гидростанков 2 и при точные и вытяжные воздуховоды 5 и б подведенные соответственно под гидр и пневмостанки 2 и 1,и каждьлй приточный воздуховод 5 выполнен расширяющимся и имеет срез, направленный в противоположную сторону от форсунок а поддоны 4 выполнены перфорированными с отбортовками, направленными внутрь поддонов. Устройство дополнительно содержи установленную под поддоном 4 каждого гидростанка 2 емкость 7 с перфорирова11ным дном и расположенным над ней ра збрызгивателем1 8 в виде перфо рированной трубы,, соединенной с под доном 4. Вытяжные воздуховоды б служат дл удаления воздуха, так и для его рециркуляции . На вытяжном воздуховоде установлен вентилятор 9, а на прито ном - вентилятор 10. На противоположной от форсунки 3 стороне установлено сито 11, окото рое ударяется водяная струя гидростанка 2. Поддон 4 перекрывает обрабатывае мая ткань 12, с обеих сторон которо установлены микровентиляторы 13, пр крепленные к станине 14 гидростанка 2. Для регулирования воздушного потока установлены клапаны 15. Вентилятор 9 соединен с калорифером 16 На выходе воздуховода 5 сделаны дверцы 17. Удаление воздуха осуществляется через воздуховод 18, Способ кондиционирования-воздуха в ткацком цехе осуществляется следу щим образом. Приточный воздух подают снизу вверх через зону распыла водяной струи. Таким образом осуществляют увлажнение воздуха. При этом воздух направляют вентилятором 10 в воздуховод 5, подведенный под гидростанок 2. Воздух проходит через емкость 7 с перфорированным дном, которая вибрирует при работе гидростанка 2 и которая постоянно смачи. вается падающими каплями из разбрызгивателя 8. Далее воздух проходит через перфорированный поддон 4 частично омывая мокрую ткань 12, попадает в зону основных рабочих органов гидростанка 2. Благодаря выполнению приточного воздуховода 5 со срезом, значительная часть возду ха направляется в зону уд: арения вод ной струи в сито 11, и образуется водяной туман. В случае, когда на гидростанках вырабатываются более тяжелые ткани и когда воздух поступает не через все станки, а через определенную их часть, для более интенсивного испарения воды и высушивания мокрой ткани 12 применяют микровентиляторы 13, Перфорированная емкость 7 одновременно служит фильтром для очистки поступающего воздуха. Накопленный в воздуховоде 5 шлам удаляют через дверцы 17. Температуру поступающего воздуха регулируют количеством поступающего воздуха через калорифер 16 и количеством рециркуляционного воздуха, поступающего через калапаны 15. Увлажненный воздух с гидростанков 2 попадает в рабочую зону пневмостанков 1, которые расположены относительно гидростанков с расстоянием, обеспечивающим конвективные потоки и требуемые параметры воздуха при их работе. Учитывая сходство принципов работы основных рабочих органов гидростанков и пневмостанков, а также сходство перерабатываемого сырья, гидростанки и пневмостанки целесообразно установить в чередующемся порядке по группам или через ряд в одном помещении (фиг. 3 и 4), что позволяет повысить эффект испарения воды, расходуемой для прокидки уточных нитей, следовательно, эффект увлажнения окружающего воздуха. Удаление воздуха осуществляют из зоны каждого пневмостанка 1. Часть воздуха подают на рециркуляцию в цех, часть удаляют наружу. При использовании предлагаемого способа кондиционирования воздух циркулирует в рабочей зоне до высоты i 2-2,5 м от пола независимо от высоты цеха, т.е. кондиционированный воздух поддерживается только в рабочей зоне. Таким образом значительно уменьшается объем помещения, в котором необ- ; ходимо поддерживать микроклимат. Подача приточного воздуха снизу вверх через зону распыла водяной струи ткацких гидростанков и удаление воздуха из зоны каждого ткацкого пневмостанка позволяет уменьшить энергозатраты, так как не требуется дополнительных увлажнительных устройств. Кроме того, обеспечиваются благоприятные условия для сбора остатков воды от гидростанков. Формула изобретения 1. Способ кондиционирования воздуха B ткацком цехе с установленными в нем пневмо- и гидростанками с водяной струей путем подачи приточного воздуха, его увлажнения и удаления, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, увлажнение воздуха осуществляется подачей приточного воздуха снизу вверх через зону распыла водяной струи, а удаление воздуха осуществляют из зоны каждого пневмостанка. .2. Устройство для кондиционирования воздуха в ткацком цехе с установленными в нем пневмо- и гидростаннами, содержащее приспособление для увлажнения воздуха в виде форсунок и поддонов гидростанков и приточные и кдтяжные воздуховоды, л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергозатрат при расположении пневмо- и гидростанков в чередующемся порядке, приточные и вытяжные воздуховоды подведены соответственно под гидро- и пневмостанки, каждый приточный воздуховод выполнен расширякмцимся и имеет срез, направленный в противоположную сторону от форсунки, а поддоны выполнены перфо рированными с отбортовками, направл ными внутрь поддонов. 3. Устройство по п.2 о т л и чающееся тем, что, с целью рационального использования отработанной воды гидростапков, оно дополнительно содержит установленную под поддоном каждого гидростанка емкость с перфорированным дном и расположенным над ней разбрызгивателем в виде перфорированной трубы, соединенной с поддоном. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Нестеренко А.В, Основы термодинамических расчетов вентиляции и кондиционирования воздуха. М., Высшая школа, 1971, с. 415-421.

Похожие патенты SU970044A1

название год авторы номер документа
СУШИЛЬНАЯ КОНВЕКТИВНАЯ УСТАНОВКА КАМЕРНОГО ТИПА ДЛЯ СЫРОКОПЧЕНЫХ И СЫРОВЯЛЕНЫХ МЯСНЫХ И РЫБНЫХ ИЗДЕЛИЙ С МОДЕРНИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМОЙ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА 2010
  • Юзов Сергей Геннадьевич
RU2454869C1
КОНДИЦИОНЕР С ВРАЩАЮЩИМСЯ ТЕПЛООБМЕННИКОМ 2005
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
  • Ходакова Татьяна Дмитриевна
  • Шестернинов Александр Владимирович
  • Стареев Михаил Евгеньевич
  • Львов Геннадий Васильевич
  • Куличенко Александр Владимирович
RU2282795C1
ПРЯМОТОЧНАЯ МНОГОЗОНАЛЬНАЯ СИСТЕМА КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ 2010
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
RU2452900C2
Система кондиционирования воздуха 2016
  • Пузырёв Евгений Михайлович
  • Пузырёв Михаил Евгеньевич
RU2647815C2
Камера для нанесения и сушки покрытий 1983
  • Германчук Иван Пантелеевич
  • Ламм Виктор Иванович
  • Науменков Иван Григорьевич
  • Колосова Ирина Ивановна
  • Смольников Владимир Алексеевич
SU1131549A1
Система кондиционирования воздуха 1990
  • Рзаев Акиф Рза Оглы
  • Кокорин Олег Янович
SU1809256A1
СИСТЕМА ПРИТОЧНО-ВЫТЯЖНОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ ЖИВОТНОВОДЧЕСКОГО ПОМЕЩЕНИЯ 2010
  • Белова Татьяна Ивановна
  • Маркарянц Лариса Межлумовна
  • Безик Валерий Александрович
  • Белов Александр Сергеевич
  • Никитин Антон Михайлович
RU2428636C1
РЕЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ 2014
  • Воскресенский Владимир Евгеньевич
  • Гримитлин Александр Михайлович
  • Захаров Дмитрий Анатольевич
RU2569245C1
Установка для вяления органических продуктов 2020
  • Болгов Евгений Алексеевич
RU2800776C2
ПРЯМОТОЧНАЯ МНОГОЗОНАЛЬНАЯ СИСТЕМА КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ 2018
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2671693C1

Иллюстрации к изобретению SU 970 044 A1

Реферат патента 1982 года Способ кондиционирования воздуха в ткацком цехе и устройство для его осуществления

Формула изобретения SU 970 044 A1

ГГР

ода

-QX

ч t / / ,К

t. f чЛ ч f f f jf ./ / J 7) 5W 7

V I / Ц- ч: ,ii iH liTfflfP - х

SSy fm/ / :mmf-R

/3

-

У.,.„.,,г,,

.3

/«г.

SU 970 044 A1

Авторы

Незгада Витаутас Юозович

Наркявичюс Витаутас Витауто

Даты

1982-10-30Публикация

1980-10-28Подача