Печной ролик Советский патент 1982 года по МПК F27D3/02 

оси зала с зазором, образующим сливной канал, спиральный канал выпол1:ен в виде многозаходной спиральной нарезки на наружной поверхности .полого вала.

Креме того, проходное сечение сли ного канала у окна выхода охлаждающей жидкости больше проходного сечения сливного канала у окна выхода ее

На фиг. 1 изображен ролик, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1.

Ролик состоит из полого корпуса 1 на наружной поверхности которого выполнена многозаходная спиральная-нарезка, образующая канавки 2. На корпус насажены бочка 3, перекрывающая участок со спиральной нарезкой. Соосно корпусу 1, внутри него установлена с кольцевым зазором 4 водоподводящая труба 5. Внутрення полост корпуса перекрыта заглушкой 6. Канавки 2 и кольцевой зазор 4 сообщаются между собой отверстиями для входа 7 и для выхода 8 охладителя. Для лучшего выхода охладителя в .зоне выходного отверстия 8 кольцевый зазор 4 между внутренней поверхностью корпуса 1 и водоподводящей трубой 5 выполнен в виде расширяющейся кольцевой полости 9. Выступы 10 витков нарезки образуют надежные опоры для бочки

При работе ролика в высокотемператуной печи вода, предназначенная для его охлаждения , по водоподводящей трубе 5 подается в полость корпуса 1, встречая заглушку 6, устремляется в обратном направлении через коцевой зазор 4 и овальные отверстия для входа 7 в каналы 2 спиральной нарезки. Из кольцевого зазора 4 и каналов 2 через отверстия для выхо- да 8 вода поступает в расширенную кольцевую полость 9 и далее движется на слив в обратный цикл. Бочка 3 насаживается на нарезанную часть корпуса и приваривается к последнему кольцевым швом.

Бочка 3 образует многозаходную витовую канальную систему, по каналам 2 которой перемещается часть охлаждакнцей воды. Оси овальных отверстий для входа и выхода охладителя образуют с осью корпуса острый угол. Площадь кахсдого овального отверстия к свету равна площади канала системы, что обеспечивает заполнение канала движущейся водой практически по всему сечению.

Для более эффективного охлаждения корпуса часть воды, не попавшая

в каналы винтовой системы, устремляется в кольцевой зазор 4 между внутренней поверхностью корпуса и наружной поверхностью водоподводящей трубы 5.

Для беспрепятственного выхода воды из канальной системы и кольцевой щели полость между внутренней поверхностью корпуса и водоподводящей грубой в области выходного овального отверстия расширена.

Движение воды через винтовые каналы и одновременное вращение роликов обеспечивает более эффективное охлаждение ролика по всему периметру и на всей протяженности участка/ находящегося в печном пространстве. Выступы 10 многозаходной нарезки на корпусе 1 служат надежными опорами бочки 3, что препятствует ее изгибу и преждевременному выходу из строя.

Предлагаемая конструкция печного ролика позволит при сохранении требуемой механической прочности значительно повысить срок службы печного рольганга, повысить эффективность теплообмена, что улучшает качество нагрева транспортируемых заготовок.

Формула изобретения

1.Печной ролик, содержащий полый вал с отверстиями для входа и выхода охлаждающей жидкости, очку, спиральный канал между внутренней по 1верхностью бочки и наружной поверхностью вала и водоподводящую трубу, установленную по оси вала с зазором, образукйцим сливной канал, о т л ич а ю щ и й.с я тем, что, с целью пов ышения эффективности охлаждения и увеличения срока службы ролика, спиральный канал выполнен в виде мно гозаходной спиральной нарезки на наружной- поверхности полого вала.

2.Ролик по п.1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что проходно сечение сливного канала у окна выхода охлаждаквдей жидкости больше проходного сечения сливного канала у окна входа ее.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Справочник конструктора печей прокатного производства. Под ред, В.М., Т.2, М. Металлургия-, 1970, с.668, рис. ХХП-5.

2.Авторское свидетельство СССР № 567926, кл. F 27 В 9/00, 1976.