Устройство для контроля толщины покрытий Советский патент 1982 года по МПК G01B7/06 

Описание патента на изобретение SU970086A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ ПОКРЫТИЯ

1

Изобретение относится к средствам , неразрушанйдего контроля качества и может быть использовано для контроля толщины покрытий на ферромагнитной основе.

Известно устройство для неразрушающего контроля качества ферромагнитных изделий,содержащее обмотку перемагничивания, подключенную к выходу генератора тока, последовательно соединенные измерительную обмотку препреобразователя, предусилитель,фильтр верхних частот, оконечный усилитель и индикатор 1.

Точность контроля толщины покрытия на ферромагнитной подложке низкая из-за влияния на результат контроля погрешности от зазора между преобразователем и изделием.

Известно также устройство для контроля толщины покрытий, содержащее последовательно соединенные генератор тока перемагничивания, измеритель тока н обмотку перемагничивания преобразователя, последовательно соединенные измерительную обмотку преобразователя, фильтр верхних частот, предусилитель, полосовой фильтр, оконечный усилитель и индикатор 1.23.

.К недостаткам этого устройства отнЗ сится то, что оно не позволяет одновременно контролировать толщину электропроводящего и непроводящего покрытий с достаточной точностью.

Целью изобретения является повыиение точности контроля.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено после10довательно соединенными фильтром нижних частот и управляекым усилителем, включенными между вторым выходом предусилителя и вторым входом оконечного усилителя, коммутатором,

15 включенным кежду выходом оконечного усилителя и входом индикатора, при этом второй вход управляемого усилителя соединен с вторым выходом измерителя тока, третий выход которого

20 подключен к второму входу коммутатора .

На чертеже представлена блок-схема устройства для контроля толщины покрытия.

25

Устройство содержит генератор 1 тока перемагничивания, соединенный с входом измерителя 2 тока перемагничивания, выход которюго подключен к нгмагничивакнцей обмотке преобразо30вателя 3 Баркгаузена. К измеритель ной обмотке преобразователя 3 послеч довательно подсоединены фильтр 4 верхних частот, предварительный усилитель 5, полосовой фильтр б, оконечный усилитель 7. К выходу предварительного усилителя 5 подключены фильтр 8 нижних частот и управляемый низкочастотный усилитель 9, соединенный с управляющим входом оконечного усилителя 7. Управляющий вход низкочастотного усилителя 9 соединен с сигнальным выходом измерителя

2тока перемагничивания. Входы блока 10 комг-гутации соединены с выходом оконечного усилителя 7 и сигнальным выходом измерителя 2 тока перемагничивания, а выход - с индикатором 11.

Устройство работает следующим образом,

С генератора 1 на преобразователь

3Баркгаузена подают ток перемагничи вания. При этом измеритель 2 тока перемагничивания фиксирует изменение тка в цепИнамагничивающей обмотки пребразователя. Это изменение будет пропорционально величине зазора межд преобразо&ателем и ферромагнитной основой изделия. Возникающие в измерительной обмотке преобразователя 3 сигналы Варкгаузена выделяются фильтром 4 верхних частот и усиливается. предварительным усилителем 5. Сигнал Баркгаузена имеет довольно широкий спектр частот. Его высокочастотная составляющая несет информацию об изменении толщины проводящего покрытия. Эту составляющую выделяют узкополосным фильтром 6, усиливают оконечным усилителем 7 и измеряют индикатором 11. Величина сигнала высокочастотной составляющей зависит также от изменения структуры материала ферромагнитной основы изделия. С этой целью

ее корректируют низкочастотной состаляющей сигнала Баркгаузена, которую выделяют фильтром 8 нижних частот, усиливают управляемым усилителем 9 и подают на управляющий вход оконечного усилителя 7.

.Для исключения влияния зазора между преобразователем 3 Баркгаузена и ферромагнитной основой изделия, образованного покрытием, сигнал низкочастотной составляьпщей иэменягот

на величину, соответствующую изменению тока перемагничивания. Таким образом, информативная высокочастотная составляющая корректируется по изменению структуры и величине зазора.

Толщинанепроводящего покрытия или., суммарная толщина покрытия определяется по величине зазора между преобразователем и изделием. Ее значение определяется показанием измерителя 2 тока перемагничивания и одновременно регистрируется индикатором 11. Блок. 10 коммутации служит для поподключения индикатора 11 к выходу оконечного усилителя 7 или к сигнальному выводу устройства 2 изменения тока перемагничивания.

Предлагаемое устройство позволяет повысить точность контроля путем .коррекции информативного сигнала в зависимости от изменения величины зазора.

Формула изобретения

Устройство для контроля толщины покрытий, содержащее последовательно соединенные генератор тока перемагничивания, измеритель тока и обмотку перемагничивания преобразователя,последовательно соединенные измерительную обмотку преобразователя,фильтр верхних частот, предусилитель, полосовый ФИЛЬТР, оконечный усилитель и индикатор, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля, оно снабжено последовательно соединенными фильтром нижних частот и управляемым усилителем,включенным мезкду вторым выходом предусилителя и вторым входом оконечного усили-. теля, коммутатором, включенным между выходом оконечного усилителя и входом индикатора, при этом второй вход управляемого усилителя соединен с вторым выходом измерителя тока, третий выход которого подключен к второму входу коммутатора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. патент ГДР № 71635, кл. 42 R 46/03, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 678399, кл. G 01 N 27/80, 1977.

Похожие патенты SU970086A1

название год авторы номер документа
Устройство для контроля толщины покрытий на ферромагнитной основе 1984
  • Москвин Виктор Николаевич
  • Виноградов Алексей Валерьевич
  • Фрадкин Евгений Исаакович
SU1280511A1
Электромагнитный способ комплексного контроля ферромагнитных изделий и устройство для его осуществления 1986
  • Виноградов Алексей Валерьевич
  • Москвин Виктор Николаевич
  • Поляков Юрий Олегович
SU1437679A1
Устройство для магнитошумовой структуроскопии 1978
  • Малышев Владимир Степанович
  • Смолович Владимир Леонидович
  • Гуляева Анжелика Николаевна
  • Ломаев Гелий Васильевич
SU748238A1
Устройство для комплексного неразрушающего контроля ферромагнитных изделий 1988
  • Виноградов Алексей Валерьевич
  • Москвин Виктор Николаевич
  • Поляков Юрий Олегович
SU1642362A1
Устройство для контроля поверхностныхСлОЕВ фЕРРОМАгНЕТиКОВ 1979
  • Малышев Владимир Степанович
  • Штин Александр Александрович
  • Машкович Сергей Борисович
SU842554A1
Устройство для неразрушающего контроля качества ферромагнитных материалов 1985
  • Васильев Василий Михайлович
  • Ковалев Геннадий Афанасьевич
  • Сазонов Юрий Иванович
  • Галкин Анатолий Васильевич
SU1307321A1
Устройство для контроля ферромагнитных материалов 1982
  • Клюев Владимир Владимирович
  • Шатерников Виктор Егорович
  • Дегтерев Александр Петрович
  • Филинов Владимир Викторович
  • Соколик Алексей Иванович
SU1043549A1
Устройство для контроля ферромагнитных материалов 1982
  • Филинов Владимир Викторович
  • Шатерников Виктор Егорович
  • Дегтерев Александр Петрович
  • Соколик Алексей Иванович
SU1043548A1
Способ контроля механических свойств металлопроката, изготовленного из ферромагнитных металлических сплавов и устройство для его осуществления 2023
  • Цыпуштанов Александр Григорьевич
RU2807964C1
Устройство для контроля ферромагнитных материалов 1982
  • Иванов Юрий Викторович
SU1057843A1

Иллюстрации к изобретению SU 970 086 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для контроля толщины покрытий

Формула изобретения SU 970 086 A1

SU 970 086 A1

Авторы

Москвин Виктор Николаевич

Даты

1982-10-30Публикация

1981-04-08Подача