Способ изготовления мембранных аппаратов на основе полого волокна Советский патент 1982 года по МПК B01D13/00 

Описание патента на изобретение SU971076A3

3 Цель изобретения - сокращение расхода жидкого герметика, а также упрощение устройства для осуществления способа. Эта цель достигается согласно способу изгото ления мембранных анларатов, включающему в с бя операции подготовки пучка полых волокон, размещения пучка в трубчатом корпусе, под вода зющкогс герметика к концам пучка, вращения корпуса с вокруг попереч ной оси и обрезания концов пучка после отверждения герметика, открытые кор пуса перед вращением герметично закрывают заглушками, а после отверждения герметика заглушки удаляют либо путем ftx свинчивания, либо путем их срезания, а на корпус аппарата устанавливают дозатор жидкого гер метика, который заполняют жидким герметиком до вращения корпуса. Пучок волокон вставляют в трубчатый корпус через открьггий конец. Затем оба конца корпуса герметично закрывают заглущками, которые могут соединяться с корпусом в одно целое с помощью растворителя или ультразвуковой сварки, а могут быть снабжены резьбой и навинчены на корпус. Герметик предпочтительно вводят в корпус через боковые отверстия в корпусе на его краях. Для этого к ним присоединяют патрубки дозатора, который крепится на корпусе на весь период изготовления аппарата. На фиг. 1 изображен мембра1П1ый аппарат с прикрепленным к нему дозатором, установленный на центрифугу; на фиг. 2 - стадия размещения пучка волокон в корпусе и подсоединения заглущки; на фиг. 3 конец аппарата в период ввода герметика, разрез; на фиг. 4 - операция отрезания заглущки; на фиг. 5 - торец аппарата с открытыми каналами волокон после отрезания заглущки; на фиг. 6 - торец аппарата после свинчивания заглущки. В трубчатый корпус 1 вставляют пучок 2 полых волокон, предварительно собранный по любой известной технологии. Для облегчения вставления пучка в корпус концы пучка обматывают лентой 3. Как показано пучок 2 дл1шнее., чем корпус 1, и выступает с обоих концов корпуса на задан ную длину. Затем к корпусу 1 присоединяют заглущки 4, вьщолненные в форме кол пачков. Они имеют торцовую стенку 5, которая расположена на небольщрм расстоянии от концов пучка волокон 2. Патрубок 6 бокового отверстия может быть расположен на заглущке 4 (фиг. 2 и 3) или на корпусе 1 (фиг. 6). В районе расположения патрубка 6 имеется расщирение 7, кот рое при работе аппарата служит коллектором ля протекающей жидкости. Для облегчеия центрирования пучка 2 может быть преусмотрен кольцевой выступ 8. После герметичного соединения заглущек 4 с корпусом 1 путем приклеивания, ультразвуковой сварки или резьбы собранный аппарат устанавливают на ротор 9 центрифуги 10, приспособленный для надежного удержания корпуса 1 и связанных с ним частей. Держатели 11 ротора захватывают корпус 1 и заглущки 4. Затем на корпусе 1 закрепляют дозатор 12, который может быть вьшолнен из пластмассы в виде желоба таким образом, чтобы его выпускные патрубки 13 находились внутри патрубков 6 боковых отверстий корпуса (фиг. 3). Для их удержания могут бьггь использованы любые подходящие средства крепления. Например, конец каждого выпускного патрубка 13 может быть слегка утолщен для обеспечения посадки его с трением в патрубке 6. Дозатор 12 может быть прикреплен к корпусу 1 резиновыми поясами 14. Сверху дозатор имеет заливочное отверстие 15.Заливку герметика осуществляют после установки корпуса 1 и дозатора 12 на ротор центрифуги. Центрифуга 10 вращает всю конструкцию вокруг оси, проходящей через центр корпуса. Герметик 16 движется радиально по направлению к обоим концам дозатора 12. Отсюда через патрубки 13 он попадает в корпус 1 и заполняет заглущку 4, обволакивая концы пучка 2 волокон. Обычно заполнение заглущки ведут до кольцевого выступа 17, определяющего границу расщирения 7. Этим обеспечивают вполне достаточную заливку концов пучка 2 и присоединение их к внутренней поверхности собранного узла. После того, как герметик 16 достаточно отвердел, центрифугу 10 останавливают. Дозатор 12 можно использовать повторно. Аппарат снимают с центрифуги и производят вскрытие концов волокон. Если заглущку 4 удаляют срезанием, то вначале прорезают круговую канавку 18, например отрезным резцом, чтобы обнажить затвердевщий герметик 16.Затем производят разрезание залитого пучка 2 через канавку 18 для .получения ровного среза с максимальным количеством открытых каналов волокон и гладкой поверхности, не вызывающей свертывания крови. Если заглущку 4 удаляют свинчиванием, то надо до сборки аппарата концы корпуса 1 снабдить наруяотой резьбой 19, а заглущки - внутренней резьбой. После отверждения герметика заглушки свштеирают с концов корпуса 1, а концы запитого пучка 2 обрезают предпочтительно с помощью круглых ножей, установленных с обеих сторон корпуса, прн его вращении вокруг продольной оси. После этого с обеих сторон к корпусу присоединяют коллектора с патрубками для ввода и вывода рабочей жидкости. С целью обеспечения непрерывного полуавтоматического изготовления аппаратов используют поворотный стол, на котором установлено такое число центрифуг, какое обеспечивает отверждение герметика за один оборот стола. Поворотный стол, перемещаясь подводит центрифуги одна за одной к опера тору, который производит их разгрузку и загрузку, что значительно повышает производительность процесса. Таким образом, предлагаемый способ позволяет сократить расход герметика на изготовление аппарата, предотвращая его утечку из корпуса при вращении центрифугиГ Кроме того, наличие дозатора позволяет проводить заливку концов пучка волокон без постоянного подвода герметика извне. Это значительно упрощает конструкцию всего агрегата, так как исключает специальный золотниковый клапан и вращающиеся соединительные трубопроводы, подводящие герметик при вращении корпуса. 66 Формула изобретения 1. Способ изготовления мембранных аппаратов на основе аолого волокна, включающий операции подготовки пучка полых волокон, размещения пучка в трубчатом корпусе, подвода жидкого герметика к концам пучка, вращения корпуса с пучком вокруг поперечной оси и обрезания концов пучка после отверзкдення герметика, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью сокращения расхода жидкого герметика, торцы корпуса перед вращением герметично закрывают заглушками, а после отверждения герметика заглущки удаляют. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что подвод жидкого герметика осуществляют из дозатора, вращающегося вместе с корпусом. 3.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что заглущки удаляют путем свинчивания. 4.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что заглушки удаляют путем среания. Источники информации, принятые.; во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3492698, кл. 425-117, публик. 1970. 2.Патент США fT 3442002, кл. 29 450, публик. 1969.

Похожие патенты SU971076A3

название год авторы номер документа
Способ изготовления мембранных аппаратов на основе полых волокон 1990
  • Карандин Валерий Иванович
  • Машкин Вячеслав Васильевич
  • Алексеев Александр Владимирович
SU1725993A1
Центрифуга для биологических жидкостей 1976
  • Хаушанг Лолачи
SU1085503A3
Способ изготовления мембранных аппаратов на основе полого волокна 1983
  • Бакунов Валентин Алексеевич
  • Майборода Лариса Федоровна
  • Козел Галина Федоровна
SU1158211A1
Складной эластичный контейнер 1975
  • Фрэнк Каммарата Ш
  • Джо А.Миллер
  • Филип Г.Рэлстон
SU1050559A3
Устройство для анализа биологических жидкостей 1977
  • Лутц Кисев
SU862845A3
Центрифуга для разделения биологических жидкостей 1977
  • Герберт Майерс Каллис
SU1072794A3
Фильтр для систем переливания крови 1975
  • Тэрман С.Джесс
SU572180A3
Смесительный клапан 1976
  • Лутц Кисау
SU884585A3
Эластичная трубчатая тара 1976
  • Филип Грегори Ральстон
SU634656A3
Светильник 1975
  • Чарльз Судак
SU810091A3

Иллюстрации к изобретению SU 971 076 A3

Реферат патента 1982 года Способ изготовления мембранных аппаратов на основе полого волокна

Формула изобретения SU 971 076 A3

и

Фиг. If

16

W

Фиг. 5

uz.6

SU 971 076 A3

Авторы

Берт С.Боднар

Вильям Дж.Шнелл

Даты

1982-10-30Публикация

1979-03-19Подача