Воздухоотводчик Советский патент 1982 года по МПК F16K24/00 

(54) ВОЗДУХООТВОДЧИК

1

Изобретение относится к арматуростроевию, предназначено для удаления воздуха из гидравлических систем и может быть использовано в качестве дыхательного устройства для- топливных резервуаров и баков, имеющих небольшие емкости.

Известен воздухоотводчик, содержащий корпус с закрепленным в нем воздуховыпускным элементом, выполненным в виде крыщки, изготовленной из брезента 1.

Недостатком указанного устройства является его невысокая надежность, вызванная возможностью намокания брезентового воздуховыпускного элемента.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемо.му устройству является воздухоотводчик для водопроводных систе.м, который содержит закрепленный на резервуаре воздуховыпускной элемент, выполненный в виде пористой несмачиваемой пластинки, например, из боросиликатного стекла, подверженного гидрофобизирующей обработке 2 .

Эффективность работы этого устройства недостаточно высока из-за ограниченной пропускной способности пористых стекол.

Кроме того, при длительном контакте стекла с водой пропускная способность стекла уменьшается.

Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства путем двусто5 роннего использования воздуховыпускного элемента.

Поставленная цель достигается тем, что в воздухоотводчике, содержащем закрепленный на резервуаре возду.ховыпускной элемент из пористого несмачиваемого материала, подверженного гидрофобизирующей обработке, воздуховыпускной элемент выполнен в виде конуса с радиальными ребрами, вершина которого обращена вниз, и снабжен отводным трубопроводом, соединенным с верщиной конуса.

Такое конструктивное выполнение обеспечивает надежный отвод капель воды и хранимого в резервуаре легкоиспаряемого продукта по внутренним и наружным поверхностям воздуховыпускного элемента за счет сил веса, тем самым обеспечивая двухстороннее использование воздуховыпускного элемента.

На фиг. 1 изображен воздухоотводчик, общий вид; продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I.

На резервуаре 1 закреплен воздуховыпускной элемент 2, выполненный в виде конуса с радиальными ребрами 3. Вершина конуса обращена вниз и соединена с отводным трубопроводом 4. Основание воздуховыпускного элемента 2 через патрубок 5 соединено с приемным устройством 6.

В качестве материала воздуховыпускНого элемента 2 используется боросиликатное микропористое стекло.

Воздухоотводчик работает следующим образом.

При сливе жидкости из резервуара 1 через приемное устройство 6 и патрубок 5 наружный воздух поступает со стороны основания воздуховыпускного элемента 2, при этом воздух свободно проходит через него, а пары влаги конденсируются на внутренней поверхности стекла и отводятся через трубопроводы 4.

При заполнении резервуара 1 жидкостью паровоздущная смесь, поступающая со стороны верщины конуса, разделяется: газообразная фаза свободно проходит через воздуховыпускной элемент 2, а жидкая - конденсируется на наружной поверхности и вновь возвращается в резервуар 1.

Наличие радиальных ребер 3 воздуховыпускного элемента 2 значительно увеличивает полезную площадь, тем самым повыщая пропускную способность пористого стекла.

Пористость стекла может быть задана в различных пределах. Это достигается его специальной термической и химической обработкой. Для обеспечения несмачиваемости стекла водой его подвергают специальной гидрофобизирующей обработке.

Эффективность работы устройства обеспечивается постоянством пропускной способности воздуховыпускного элемента, так как он не находится в постоянном контакте с жидкостью, а несмачиваемость стекла и его конусообразность формы обеспечивает надежный отвод капель воды из его внутренней полости и стекание капель хранимого в резервуаре легко испаряемого продукта с наружной поверхности, что предотвращает потери продукта.

Формула изобретения

Воздухоотводчик, содержащий закрепленный на резервуаре воздуховыпускной элемент из пористого несмачиваемого материала, подверженного гидрофобизирующей обработке, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности работы путем двустороннего использования воздуховыпускного элемента, последний выполнен в виде конуса с радиальными ребрами, вершина которого обращена вниз, и снабжен отводным трубопроводом, соединенным с верщиной конуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

№ 576476 кл. F 16 К 24/00, 1976 (прототип).