Автоматический дозатор жидких продуктов Советский патент 1982 года по МПК G01F11/00 

(54) АВТОМАТИЧЕСКИЙ ДОЗАТОР ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ

1

Изобретение относится к устройствам для отпуска дозами жидких продуктов, преимущественно молока, в пищевой промыщлейНости, а также может быть использовано в химической нефтеперерабатывающей и других отраслях промыщленности.

Известно дозирующее устройство, содержащее резервуар с жидкостью и клапаны 1.

Однако указанное устройство не обеспечивает надежности дозирования.

Наиболее близким к предлагаемому является автоматический дозатор жидких продуктов, содержащий резервуар с впускным и выпускным электроклапанами и трехпозиционный регулятор уровня, выполненный в виде датчика уровня, к первому выходу которого через формирователь мощности подсоединен впускной электроклапан 2.

Однако известное устройство также не обеспечивает надежности дозирования.

Цель изобретения - повыщение надежности.

Указанная цель достигается тем, что автоматический дозатор жидких продуктов, содержащий резервуар с впускным и выпускным электроклапанами и трехпозиционный регулятор уровня, выполненный в виде датчика уровня, к первому выходу которого через формирователь мощности подсоединен впускной электроклапан, снабжен форми5 рователем промежуточной мощности, вход которого подключен к второму выходу датчика уровня, а выход - к впускному электроклапану, выполненному в виде вертикально установленного якоря, жестко связанного с

,- щариком для взаимодействия с седлом, и катушки управления.

На фиг. 1 представлена структурная схема предлагаемого дозатора; на фиг. 2- дозатор с впускным клапаном находящимся 15 в промежуточном положении; на фиг. 3- циклограмма работы дозатора.

Автоматический дозатор жидких продуктов, преимущественно молока, содержит резервуар 1 с жидкостью, выпускной электроклапан 2, подключенный к блоку 3 управ20ления и вгьускной электроклапай 4, подключенный через формирователь 5 мощности к первому выходу 6 датчика 7 уровня. Второй выход 8 датчика 7 подключен к формирователю 9 промежуточной мощности. выход которого также соединяется с обмоткой управления клапайа 4. Электромагнитный клапан 4 содержит якорь 10, жестко соединенный с ним шарик 11 и седло 12. Шарик 11 н седло 12 составляют запорную пару клапана. Один, цикл рабдты дозатора осуществляется следующим образом. В исходном положении (период О-to фиг. 3 в) уровень жидкости Н в резеруваре 1 максимален (Нмакс), при этом якорь 10 электроклапана 4 опущен и элементы запорной пары клапана - шарик 11 и седло 12 герметично перекрывают входное отверстие клапана 4 (фиг. 2). В момент to из блока 3 управления приходит сигнал на выпускной клапан 2 и начиНается цикл отпуска одной дозы (период to-tji, фиг. За). С момента ig начинается понижение уровня Н в резервуаре 1 (фиг. Зв) и в момент t достижения им величины Нпром появляется сигнал на втором выходе 8 датчика 7 уровня (фиг. 2). Сигнал с датчика через формирователь 9 про.межуточной мощности (фиг. 2 обозначен пунктиром) поступит на обмотку электроклапана 4 и вызовет подъем якоря 10 на величину Ьгтром (фиг. 36, момент IjV Подъем якоря вызовет поступление жидкости . который меньще по величине расхода жидкости Q, (т.е. )Вследствие этого уровень будет продолжать понижаться (с меньшей скоростью) до величины Нмин (период tj-tji фиг. Зв). В момент t2 появится сигнал На первом выходе 6 датчика 7 уровня, который через формирователь 5 мощности вызовет подъем якоря 10 клапана 4 на величину Ьмакс.что соответствует мак симальному поступлению жидкости . (фиг. 36). Вследствие соотношения Qjlaxd Q уровень жидкости в резервуаре 1 начнет подниматься до величины Hf,pQ(период tj-tjj фиг. Зв). Далее цикл работы трехпозиционного регулятора уровня повторяется (период t3t аналогичен периоду t| - tj, фиг. 3) и якорь 10 клапана 4 периодически перемещается между положениями лаксИ Ь,тром-При этом элементы запорной пары клапана - шарик 11 и с«дло 12 не касаются друг друга, и, как следствие, износ запорной пары отсутствует. Периодические колебания якоря 10 продолжаются до момента 1, соответствующего окончанию отпуска дозы (фиг. За). В этот момент закроется выпускной клапан 2 дозатора. Клапан 4 полностью закроется в момент времени tni-2 (фиг. 36) при достижении величины уровня Нмакс-В момент времени tn-j произойдет первое с момента времени t касание шарика 11 седла 12, т.е. механическое срабатывание впускного клапана 4, вызывающее износ запорной пары, происходит только один раз на цикл дозирования. Таким образом, предлагаемый дозатор обеспечивает повышение надежности работы за счет сокращения в выпускном клапане числа соударений запорного элемента (шарика) о седло, которые являются причиной износа. Формула изобретения Автоматический дозатор жидких продуктов, содержащий резервуар с впускным и выпускным электроклапанами и трехпозиционный регулятор уровня, выполненный в виде датчика уровня, к первому выходу которого через формирователь мощности подсоединен впускной электроклапан, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен фор.мирователем промежуточной мощности, вход которого подключен к второму выходу датчика уровня, а выход - к впускному электроклапану, выполненному в виде вертикально установленного якоря, жестко связанного с щариком для взаимодействия с седлом и катушки управления. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3651989, кл. 222-14, 1972. 2.Патент Франции № 1398117, кл. А 23 С 7/00, 1974 (прототип).