(54) РАБОЧИЙ ОРГАН УСТАНОВКИ ДЛЯ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для исследования процесса бестраншейной прокладки | 1980 |
|
SU907171A1 |
Наконечник грунтопрокалывающего устройства | 1980 |
|
SU929789A1 |
Устройство для бестраншейной прокладки трубопроводов | 1982 |
|
SU1059085A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ СКВАЖИН В ГРУНТЕ СПОСОБОМ ПРОКОЛА | 2012 |
|
RU2487215C1 |
Устройство для бестраншейной прокладки трубопроводов | 1986 |
|
SU1421834A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДОВ СПОСОБОМ ПРОКОЛА | 2009 |
|
RU2394128C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКЛАДКИ ПОДЗЕМНЫХ КОММУНИКАЦИЙ В ВОДОНАСЫЩЕННЫХ ГРУНТАХ | 2001 |
|
RU2209889C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДОВ МЕТОДОМ ПРОКОЛА | 2016 |
|
RU2649349C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ СКВАЖИН В ГРУНТЕ УДАРНЫМ СПОСОБОМ | 2012 |
|
RU2517267C1 |
Устройство для проходки горных выработок при бестраншейной прокладке трубопроводов | 1985 |
|
SU1263769A1 |
1
Изобретение относится к строительству и предназначено для использования при бестраншейной прокладке трубопроводов и других инженерных коммуникаций в грунте под действующими зданиями и сооружениями.
Известна пневматическая коническая насадка. На поверхности массивного стального конуса сделаны выходные отверстия для сжатого воздуха, причем они имеют направление в сторону, обратную движению трубопровода. Ряд отверстий, помещенных в основании конуса, предназначены для направления воздушного потока по наружной поверхности трубопровода вдоль по его образующим. Отверстия на боковой поверхности создают поток воздуха, который будет удалять частицы грунта, прилегающие к наконечнику, и тем самым облегчает работу его по внедрению в толщу грунта, отверстия в основании конуса обеспечивают образование затрубного пространства и непрерывную его продувку 1.
Однако устройство обладает недостаточной эксплуатационной надежностью, вызываемой возможностью забивания грунтом отверстий, расположенных на боковой поверхности конуса, невозможностью регулирования давления сжатого воздуха на выходе из отверстий, которая необходима при разработке неоднородных грунтов для создания устойчивой воздушной смазки. Кроме того для продувки забитых грунтом отверстий необходимо извлекать рабочий орган из скважины, что влечет перебои в работе устройства и снижение его производительности. Указанные недостатки повыщают усилие прокола и ведут к снижению
10 производительности устройства.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является рабочий орган установки для бестраншейной прокладки трубопроводов, содержащий коническую насадку, выполненную в виде усеченного конуса и наконечника, между которыми образована кольцевая щель, воздухопровод и выходные отверстия для сжатого воздуха 2.
В результате того, что усеченный конус
20 и наконечник соединены посредством резьбы, автоматическое регулирование диаметра щели невозможно.
Цель изобретения - повышение эффективности прокладки путем обеспечения автематического регулирования размеров кольцевой щели в зависимости от физических свойств грунта.
Указанная цель достигается тем, что усеченный конус связан с наконечником посредством упругого элемента.
На фиг. 1 изображен рабочий орган установки для бестраншейной прокладки трубопроводов, общий вид, разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.
Рабочий орган установки для бестраншейной прокладки трубопроводов содержит наконечник 1, соединенный посредством упругого элемента 2, расположенного в разъемном стакане 3, с усеченным конусом 4, в котором выполнены каналы 5 для подачи сжатогб воздуха в выходную щель 6 и отверстия 7 для подачи сжатого воздуха на поверхность прокладываемой трубы 8. Сжатый воздух подводится через патрубки 9 - 11. Фиксация подводящих патрубков 11 осуществляется гайками 12. Наконечник 1 и усеченный конус 4 образуют коническую насадку 13.
При работе в грунтах с различными физико-механическими свойствами или в неоднородном грунте с увеличением сопротивления проколу происходит сжатие упругого элемента 2 и уменьшение размеров выходной щели 6, что повышает давление сжатого воздуха (при постоянном расходе), позволяющее обеспечить устойчивый слой воздушной смазки между грунтом и поверхностью усеченного конуса 4. При снижении сопротивления проколу упругий элемент 2 разжимается, увеличивает выходную щель 6, снижая, тем самым, давление сжатого воздуха на выходе из Нее. Отверстия 7 в основании конуса 4 обеспечивают образование затрубного пространства и непрерывную его продувку, а конструкция наконечника 1 позволяет ориентировать поток сжатого воздуха На поверхность усеченного конуса 4.
Использование рабочего органа для бестраншейной прокладки трубопроводов позволит увеличить производительность установки, снизить усилие прокола, а также регулировать давление воздуха На выходе из щели и толщину слоя воздушной смазки без вывода рабочего органа из скважины.
Формула изобретения
Рабочий орган установки для бестраншейной прокладки трубопроводов, содержащий коническую насадку, выполненную в виде усеченного конуса и наконечника, между которыми образована кольцевая щель, воздухопровод и выходные отверстия для сжатого воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности прокладки трубопроводов путем обеспечения автоматического регулирования размеров кольцевой щели в зависимости от физических свойств грунта, усеченный конус связан с наконечником посредством упругого элемента.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-11-07—Публикация
1981-04-15—Подача