(54) РАССАДОПОСАДОЧНАЯ МАШИНА
1
Изобретепие относится к сельскохозяйственному машиностроению, а нменно к машинам для посадки безгоршочвой рассады ОЕющных культур.
Известна рассадопосадочная машина, содержащая раму, на которой установлены 5 колеса, сошйик, прикатыва ОЩ{1е катки, а также питатель, представляющий собой широкую ленту, свернутую в рулон. На ленте имеется несколько рядов открытых корытообразных ячеек, предварительно запол- ,Q йяемых paQcaдoй. Лента перематывается в продольно-вертикальной плоскости, поэтому растения выпадают из ячеек боком. Для перевода стеблей в вертикальное положение предусмотрены распределительная воронка, специальные вилки и щипчики 1. 5
Недостатком известной машины является то, что высадка рассады непосредственно в почву из широкой ленты невозможна. Передача растений из ячеек широкой ленты в посадочный аппарат, например дисковый, jo требует какого-либо промежуточного уст- . ройства. Поэтому применение широкой .тейты требует использования рычажных механизмов, движение которых строго синхроиизировапно с перемоткой ленты. Это усложняет конструкцию и снижает надежность .маи1ины.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является машина, включающая раму с опорно-приводными колеса.ми, на которой смонтированы сошники, прикатывающие катки, установленные в держателях кассеты с ленточными питателями, и механизм привода держателей. В известной машине питатель представляет собой ленту, свернутую в рулон. На ленту наклеен эластичный слой, в котором нарезаны пазы. При зарядке питателя стебли укладываются в каждый паз. В процессе работы машины лента перематывается R продольно-вертикальной плоскостн. В процессе перематывания лента перегибается На ролик небольшого диаметра, расположенном над бороздой, сделанной в почве бороздоделателем При перегибе ленты стенки пазов расходятся, зажатый между ними стебель освобождается и падает боком в бо{юзлу. Корневая система присыпается почвой с помошьро загортача 2. Нсдостат.чом известной рассадопосадочной является то, что осуществляе,.Й ею способ посадки не отвечает агрогг.чничсским требованиям, так как в процессе его Не обеспечивается вертикальность iKKKii.ni : /лк нтачяая степепь уплотнения ггпм, :::.: .:с-:- 1еной системы, в процес(0 посал.кп перематывание ленты осуществляется за счет привода либо от колес саjxs.iKi, бо О-: вала отбора мощности трактор;;. В::.СДстЕИ1е скольжения колес сажалки H.iiH трактора яодобрать емкоеть питателя (или наоборот длину гона) такой, чтобы запас рассады всегда заканчивался на токце f , нельзя, погрешности суммируются и через п.есколько проходов агрегата заlac будет закагпшваться где-то в середине гопа. Это приводит к тому, что заранее нельзяопреде.лнть пункты подвоза заряжен П).ч п:-{тателей, что затрудняет четкую оргагиоацгпо посадки. Кроме того, транспортпые средства, подвозящие заряженные питате.., л.о.мжны постоянно ездить но полю. Это недопустимо, так как нагруженные запасными пнтателя.ми и водой транспортные средства чрезмерно уплотняют почву и разpv):;n:vr :;r ;iy c;-ypy верхнего слоя. изооретепия --- повышение произгпстп машины путем сокрап1ения п замену обработанны.х питателей (сте гома. ;в.п( цель достигается тем, что ,о1:ссимс1чной машйне, включающей (шс/пно-ярнводйыыи колесами, на Сг.;онтнро й ;ы сошники, прикатыкр/ ки. устчновленные на держатг.лях 1-;г Ссеть с лепточ.чыми питателями, и :viexai;ji3M привода держателей, держатели Bhinc:i 0i b видс поворотпого лучеобразпого к 1онпггейиа, при этом Кассеты устапОБлен, на концах лучей кронштейна, а 1.аждь1Й -Ленточный питатель выполнен в виде рг;,Ъ1;мГ 0 Соедниенных между собой частей; причем каждая кассета снабжена удлинителем. ;Ьи i изображена автоматическая ояс::г дс)-;осадочная мащииа; на фиг. 2 - ,чер 4атель с кассетами; йа фиг. 3 - вид А на фиг. 2; нп фиг. 4 -- лента; На фиг. 5 - рйссадопосадочная мащина, подготовлен| ая я.М выполнения первого рабочего про1:ода; пя фиг. 6 мащина после оконча ; .sanaca рассады в рабочих питателях; :;,; diHi. 7 - каитня с отсоединенными кон M.n.i.i заг равочной части подготовленная , повороту кронштейна; на фиг. 8 - ма. Hi а после поворота кронщтейна; на :Ь.;п - Э - машина после подсоединения конL.tiB заправочной части, подготовленная для , движения по полю. Расгя..и.посадочйая машина состоит из .Л, , опирающейся на опорно-приводные ;,: : V {я раме крепяткя сощшнк 3 со брасывающим роликом 4, прикатываюи;ие катки 5, направляющие ролики 6, щтифтовые ведумдке ролики 7, кинематически свяанные с роликами 8 привода кассет. Блок кассет с рабочими ленточными нитателяи и блок 1 свободных кассет устаноапены в держателях на концах лучей 12 поворотного кронштейна. Поворот кронштейна осуществляется червячным редуктором 13 с омощью рукоятки 14. Все блоки кассет одинаковы по конструкции, разница между ними состоит лишь в том, что блок 11 кассет свободен, т. е. не имеет ленточных питателей и служит для перемотки последних последователь)о с блоков кассет 9 и 10 в процессе работы. Каждый блок кассет еостоит из оси 15, на которую свободно установлены кассеты 16 с удлинителярли 7, каждый удлинитель содержит элемент 18 разъемного соединения 19, который предназначен для присоединения одного из концов заправочной части 20 ленточного питателя. Другой коиец заправочной части 20 также содержит апа 1огичный элемент 18 для соедиргения с основной частью 21 ленточиого питателя. Конструктивно обе части ленточного питателя выполнены одинаковыми и отличаются только длиной. Ойи состоят из ремня 22, па который наклеены полосы 23 эластично|о материала например полиуретанового пенопласта. В эластичпо;. ;;атериале нарезаны пазы, в каждый из которых укладывают стебель рассады. Осугцествляется это в теплице с помощью выборочно-зарядной машины.. Заправочная часть ленты заполняется рассадой в первую очередь и после наматывания лепты-на кассету оказывается внутри питателя. Работа машины производится на поле, предварительно разбитом на загоны, длина которых подчиняется условию: .(1) где L-длина гона, м; Q - емкость питателя, шт.; Е - щаг посадки, м. Технологический процесс посадки протекает следующим образом. Ленточный питатель (фиг. 1) перематывается йа блок 11 свободных кассет с помощью ведущего ролика 7. В процессе перематывания ленточный питатель попадает в couuiHK 3, где резко перегибается на сбрасывающем ролике 4. При этом паз в элаетичном материале раскрывается, зажатый в нем стебель освобождается, попадает в борозду, сделанную сошником и фиксируется почвой под действием прикатываюи1их катков 5. После заверщения первого прохода в рабочих питателях при соблюдении условия (I) остается некоторый запас рассады. Поэтому машину разпорачивают и без ос
тановки начинают выполнять второй рабочий проход. По сигналу рабочего, обслуживающего машину, агрегат останавливают в тот момент, когда заправочная часть, Находившаяся внутри рабочих питателей, пройдет направляюшие, сбрасывающие и ведущие штифтовые ролики (фиг. 5). После этого рабочий отсоединяет разъемные соединения, которыми заправочные части 20 крепятся к удлинителям 17 кассет и основным частям 21 ленточного питателя (фиг. 6) Затем кронштейн поворачивают на треть оборота и блок 9 кассет с р абочими питателями (фиг. 7). После этого рабочий соединяет заправочные части 20 с лентами и удлинителями кассет (фиг. 8). Машина готова к дальнейшему движению по полю.
После завершения второго прохода на конце гона блок кассет с отработанными питателями (фиг. 8) заменяют вновь подвезенным блоком кассет с заряженными питателями. При третьем проходе внутри гойа вновь производят установку блока кассет с запасными питателями на место блока кассет с рабочими питателями поворотом кронштейна, а после завершения третьего прохода нт конце гона блок кассет с отработанными питателями заменяют подвезенным блоком кассет с заряженными питателями и т. д.
Применение новых элементов - блочной смены кассет, поворотного кронштейна и составной ленты позволяет производить замену питателей на четырехрядной машине внутри гона за 2-3 мин, при обслуживании машины трактористом и машинистом. Экспериментальный образец предлагаемой автоматической рассадопосадочной машины в течение ряда лет проходил лабораторные и полевые испытания и показал хорошие результаты.
Формула изобретения
1.Рассадопосадочная машина, включаюшая раму с опорно-приводными колесами, на которой смонтированы сошники, прикатывающие катки, установленные в держателях кассеты с ленточными питателями, и механизм привода держателей, отличающаяся те.м, что, с целью повышения производительности машины путем сокращения времени на замену отработанных питателей в любом месте гона, держатели выполнены в виде поворотного лучеобразного кронштейна, при этом кассеты установлены на концах лучей кронштейна, а каждый ленточный питатель выполнен в виде разъемносоединенных между собой частей.
2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что каждая кассета снабжена удлинителе.м.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 29657, кл. А 01 С 11/02, 1933.
2.Патент США № 4167910, кл. 111-3, 1979 (прототип).
lui.2
W
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАССАДОПОСАДОЧНАЯ МАШИНА | 1994 |
|
RU2092009C1 |
РАССАДОПОСАДОЧНАЯ МАШИНА | 1996 |
|
RU2102852C1 |
Способ посадки рассады сельскохозяйственных культур | 1979 |
|
SU950218A1 |
Посадочная секция рассадопосадочной машины | 1981 |
|
SU1005693A1 |
Устройство для посадки растений | 1982 |
|
SU1114367A1 |
ПОСАДОЧНАЯ МАШИНА | 1997 |
|
RU2132604C1 |
Кассета для выращивания и пересадки рассады | 1975 |
|
SU895312A1 |
РАССАДОПОСАДОЧНАЯ МАШИНА | 2000 |
|
RU2199201C2 |
Рассадопосадочная машина | 1976 |
|
SU818530A1 |
Универсальная рассадопосадочная машина | 1987 |
|
SU1537166A1 |
//
.
f2
2/
г.
Авторы
Даты
1982-11-15—Публикация
1981-01-21—Подача