Изобретение относится к обработке шлифованием, в частности к защитным кожухам, и может быть использовано при шлифовании и полировании листовых изделий на шлифовальных и полировальных станках.
Известен защитный кожух для шлифовального круга, стенки которого образованы системой охватывающих круг пластин 1
Недостатком известного кожуха является значительная величина незащищенного пространственного угла в плоскостях, перпендикулярных обрабатываемой поверхности изделия, что снижает эффективность обеспыливания, не исключает опасности поражения человека вращающимся кругом и не ограничивает распространение шума в рабочую зону размещения персонала, обслуживающего данное оборудование.
Цель изобретения - повышение безопасности эксплуатации.
Поставленная цель достигается тем, что имеющая отверстие для выхода части круга одна из пластин, располагается параллельно обрабатываемой поверхности изделия, облицована с наружной стороны звукопоглощающим материалом и имеет ширину больше половины длины волны наименьшего по частоте заглушаемого колебания.
На фиг. 1 схематически изображен описываемый кожух; на фиг. 2 - сечение на фиг. 1,(вид со стороны шлифуемого иэделия ).
Защитный кожух 1 с отсасывающим .патрубком 2 образован рядом пластин, хватывающих шлифовальный круг 3, од10на из которых 4, имеющая отверстие дпя выхода рабочей части шлифовального круга 3, установлена параллельно обрабатываемой поверхности изделия 5.
15
Пластина 4 вместе с обрабатываемом изделием 5 образует звукопоглощающий канал выхода шумов шлифования за пределы зоны их возникновения. Для увеличения эффективности
20 щумоглушения канала сторона пластины 4, обращенная к шлифуемому изделию, облицована, например, с помощью клея, зВукопоглсядаиощим материалом 6 из пористой резины или пенополиуре25тана.
Одновременно пластина 4 выполняет роль звукового экрана. Такой характер ее действия основан на образовании звуковой тени. Величина последней
30 зависит от степени огибания звуком экрана ( дифракция волн ). Проникновение шума за экран определяется соотношением между размером препятствия и длиной волны. В конкретном, описываемом в качес ве примера, случае рабочий находится на расстоянии 0,5 м от зоны контакта шлифовального круга с обрабатываемым изделием. Для определения необходимой ширины пластины 4 в рабочей зоне обслуживания комплектом шумоизмерительной аппаратуры измеряется характер распределения звуковой энергии в частном спектре. Путем сопоставления ,с нормами находят частоты звуковых колебаний, где шум превышает допустимые величины. Вычисляется длина волны Л наи еньшего по частоте (f) заглушаемого колебания, как частное от деления скорости звука в воздухе (с) на измеренную частоту: Ширина е пластины 4, облицованно звукопоглощающим материалом, должна быть больше половины вычисленной длины волны. Так, при минимальной частоте заглушаемых звуковых колебаний соответствующая длина волны А 0,76 Следовательно, минимальная ширина пластины 2 должна быть больше 0,43 При fj 800 Гц .2 0,43 м, а 7 О,215 м и т.д. Конкретный фактический размер ши рины пластины определяется требуемо величиной снижения шума при заданном характере взаимного размещения источника шума (зоны шлифования ) и точки наблюдения (рабочего местаЬ Так, например, при размещении работающего на расстоянии 0,5 м от зоны шлифования (угол звуковой тени --ЗО для снижения шума на 8 дБ ширина . экрана К должна быть О,6 Л , а на 10 дБ - 1,0 Л . Для каждого конкретного произвол ственного случая габариты пластины должны быть выбраны на основе резул татов измерений шума и характера размещения оборудования и рабочего места без учета отверстия в пластин для выхода шлифовального круга. Общим для всех случаев остается тоу что ширина пластины вокруг отверстия для выхода рабочей части шлифовального круга берется больше половины волны наименьшего по частоте заглушаемого шума. В частности, в разработанном для Московского зеркального комбината защитном кожухе станка шлифования стекол ширина С пластины составляет 0,5 м, что позволяет с минимальной частоты заглушаемых колебаний f 500 Гц при угле звуковой тени 40°получать эффект в снижении шума, равный 9 дБ и выше. При обработке изделия 5 шлифовальным кругом 3 образующиеся продукты обработки удаляются через пылеотсасывающий патрубок 2. Высокая эффективность шумоглушения обеспечивается наличием канала, образованного пластиной 4 со звукопоглощающей облицовкой и обрабатываемой поверхность изделия . Использование изобретения позволяет повысить безопасность эксплуатации за счет максимашьного укрытия круга и зоны шлифования с одновременным ее обеспыливанием и шумопоглощением. Формула изобретения Защитный кожух для шлифовального круга, стенки которого образованы системой охватывающих круг пластин, отличающийся тем, что, с целью повышения безопасности эксплуатации, одна из пластин, имеющая отверстие для выхода рабочей части круга, установлена параллельно обрабатываемой поверхности изделия,облицована с наружной стороны звукопоглощающим материалом и имеет ширину, большую половины длины волны наименьшего по частоте заглушаемого колебания. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №.582088, кл. В 24 В 55/04, 1977.
f(-ft
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РЕЖУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ АБРАЗИВНОГО КРУГА | 1996 |
|
RU2116185C1 |
Способ индукционного нагрева изделий | 1985 |
|
SU1468928A1 |
ПЛАВАЮЩАЯ КРЫШКА УСТАНОВКИ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ (ВАРИАНТЫ) | 1992 |
|
RU2005568C1 |
УСТРОЙСТВО КОЧЕТОВА ДЛЯ ПНЕВМОПЕРЕПЛЕТЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ НИТЕЙ | 2016 |
|
RU2630203C1 |
Устройство для ультразвуковой обработки материалов | 1990 |
|
SU1787092A3 |
СПОСОБ ОБЕСПЕЧЕНИЯ АКУСТИЧЕСКИ КОМФОРТНОГО ПОМЕЩЕНИЯ | 2017 |
|
RU2658930C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМОПЕРЕПЛЕТЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ НИТЕЙ | 2015 |
|
RU2615245C2 |
МНОГОСЕКЦИОННЫЙ СОТОВЫЙ ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА ДЛЯ ВСАСА ГАЗОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ | 2007 |
|
RU2367807C2 |
Шкив коленчатого вала для привода вспомогательных агрегатов поршневой машины | 2016 |
|
RU2647781C2 |
Глушитель шума | 1980 |
|
SU939795A1 |
Авторы
Даты
1982-11-15—Публикация
1980-06-17—Подача