Известны машины для штапелирования жгута из искусственного волокна и получения из него ленты с применением питающего и двух разрывных приборов с натяжным роликом.
Описываемая машина обеспечивает лучший зажим жгута благодаря тому, что питающий прибор выполнен в виде двух цилиндров и двух прижимных валиков с эластичным покрытием, расположенных между цилиндрами противоположно один другому, передние валики разрывных приборов выполнены гладкими, металлическими или из твердой пластмассы.
На чертеже изображена схема машины.
Она состоит из пары мелкорифленых питающих цилиндров 1, которые имеют принудительное движение, и двух валиков 2 с эластичным покрытием, прижимаемых к цилиндрам / с двух противоположных сторон и обеспечивающих надежный зажим жгута 3 и больший угол охвата жгутом заднего цилиндра.
Разрывной прибор состоит из рифленого цилиндра 4 с гладким металлическим валиком 5 и эластичным валиком 6 с грубо обработанной поверхностью. Валик 6 прижат к цилиндру с большей силой, чем валик 5, создающий с цилиндром питающую пару для вторичного окончательного разрыва, осуществляемого рифленым цилиндром 7 и эластичным валиком 8 разрывного прибора.
Для предупреждения наматывания волокон на эластичный валик S служит гладкий металлический или из твердой пластмассы валик 5. Эластичные и гладкие валики разрывных приборов прижимаются к цилиндрам 4 и 7 при помощи грузов 10 через систему рычагов, для поднятия и опускания которых применен эксцентрик //.
Для увеличения длины первоначального разрыва без увеличения габаритов устройства установлен дополнительный валик 12.
Штапелирование волокна производится последовательно в двух зонах: предварительной - на большую длину и окончательной - на заданную длину штапеля и при этом происходит вытягивание (утонение) жгута.
Предмет изобретения
1.Машина для штапелирования жгута из искусственного волокна и получения из него ленты с применением питающего и двух разрывных приборов с натял ным роликом, отличающаяся тем, что, с цельЮ лучшего зажима жгута, питающий прибор выполнен в виде двух цилиндров и двух эластичных прижимных валиков, расположенных между цилиндрами противоположно один другому.
2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения наматывания волокна, передние валики разрывных прибо- ров выполнены гладкими металлическими или из твердой пластмассы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вытяжной аппарат к ровничной машине грубогребенного прядения | 1952 |
|
SU98985A1 |
Машина для штапелирования искусственного волокна в жгутах | 1946 |
|
SU71835A1 |
Устройство для смешивания штапелируемого искусственного волокна с шерстью | 1947 |
|
SU70999A1 |
Резально-штапелирующая машина | 1954 |
|
SU100461A1 |
Прибор для штапелирования искусственного волокна | 1938 |
|
SU56702A2 |
Вытяжной прибор для прядения нити из жгута искусственного волокна | 1950 |
|
SU93476A1 |
Вытяжной прибор | 1948 |
|
SU73916A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РОВНИЦЫ ИЗ ИСКУССТВЕННОГО ВОЛОКНА | 1939 |
|
SU60286A1 |
Машина для продольного разделения волокнистых жгутов | 1941 |
|
SU62988A1 |
Приспособление к штабелирующей машине для формирования непрерывных лент | 1946 |
|
SU68279A1 |
Авторы
Даты
1954-01-01—Публикация
1951-03-26—Подача