Способ получения смазочного масла Советский патент 1982 года по МПК C10G25/00 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗОЧНОГО МАСЛА

Изобретение относится к способу получения смазочного масла, используемого в гидромеханических (автоматических ) коробках передач транспортных машин.

Известен способ получения смазочного масла смешением базового дистиллятного масла с композицией присадок разного функционального действия 1,

Наиболее близким к предлагаемому является способ, в котором в качестве базы используют минеральное дистиллятное масло селективной очистки и глубокой низкотемпературной депарафиниз.ации, .Технологическая схе ма производства масла включает процессы атмосферно-вакуумной перего(ки нефти с выделением дистиллята с -дикип, 300-400 С, с вязкостью 7-8 сСт при , селективной очистки этого дистиллята фенолом, содержащим 3-8% воды, глубокой низкотемпературной депарафинизации рафината фенольной очистки в растворе метилэтилкетона и толуола в соотношении 60:40 и контактной доочистки 5% отбеливающей землей. Минеральное масло, полученное по такой схеме, имеет вязкость 6-8 сСт при

и температуру застывания , его нагревают до 70-80С и при перемешивании вводят загущающую при-. садку - полиметакрилат, высокощелочной сульфонат кальция, алкиламинную соль, диалкилдитиофосфат цинка и полиметилсилоксан f2.

Недостатком известного способа является невысокое качество целевого

10 продукта.

Смазочное масло, полученное таким образом, по внешнему виду не прозрачно за счет содержания мелкодиспергированного карбоната каль15ция, который не удаляется при центрифугировании и фильтровании масла, что в дальнейшем ведет к забиванию фильтров гидромеханической передачи, повышению коэффициента трения и к.

20 снижению эксплуатационных свойств масла.

Цель изобретения - улучшение качества и увеличение срока службы масла,

25

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения смазочного масла путем селективной очистки масляных фракций нефти, низкотемпературной депарафини30зации и контактной доочистки с последующигл введением в полученную мас лянуюоснову присадок, масло после введения присадок дополнительно подвергают контактной доочистке отбеливающей землей при 50-70 С при расходе отбеливающей земли 0,1-2% от массы масла.

Технологическая схема данного способа включает процесс селективной очистки дистиллята с т,кип. 300JOO C, и вязкостью 7-8 сСт при |фенолом, глубокую низкотемпературную депарафинизацию рафината фенольной очистки в растворе метилэтилкетона и толуола в соотношении 60:40 и контактную доочистку.

Минеральное масло, полученное по такой схеме и имеющее вязкость 6-8 сСт при и температуру застывания -55°С, нагревают до ТО-вО С и при перемешивании вводят, мае; %: полиметакрилат 5-10; диалкилдитиофосфат цинка 1,5-2,5; сульфонат кальция 1-3; алкиламинная соль диалкилдитиофосфорной кислоты 0,15 0,4; полиметилсилоксан 0,003-0,005.

Пример 1. Минеральное Дис. тиллятное масло после селективной .очистки, глубокой низкотемператур-1 ной депарафинизации и контактной доочистки нагревают до 70-80С и при перемешивании вводят последовательно присадки, %: полиметакрилат 5; сульфонат кальция 3; диалкилдитиофосфат цинка 2,5; алкиламинная соль диалкилдитиофосфорной кислоты 0,4; полиметилсилоксан 0,005. Процесс перемешивания длится 2-3 ч. Затем смесь подвергают контактной доочистке отбеливающей землей при 50с в течение 10 мин, после чего масло

Противозадирные свойства

ОПИ

. .. PC, ступени

Диаметр пятна износа,

мм за 4:4 при

Фрикционные свойства, определяемые по методу А5Тм-Д-2877 по отношению коэффициентов f ft/full

фильтруют. Расход отбеливающей земли 0,1 мас.%.

Пример 2. Минеральное дистиллятное масло после селективной очистки, глубокой низкотемпературно депарафинизации и контактной очистки нагревают до 70-80 С и при перемшивании вводят последовательно присадки, %: полиметакрилат 10; сульфонат кальция 1; диалкилдитиофосфат цинка 1,5; алкиламинная соль диалкилдитиофосфорной кислоты 0,15; полиметилсилоксан 0,003. Процесс перемешивания длится 2-3 ч. Затем смесь подвергают контактной до/очистке отбеливающей землей при в течение 20 мин, после чего масло фильтруют. Расход отбеливающей земли 2 мае. %.

Характеристика смазочных масел, полученных предлагаемым и известным способом приведена в таблице.

Как видно из таблицы масло, полученное предлагаемым способом, имеет лучший показатель степени чистоты масла, при этом оно сохраняет свои эксплуатационные свойства.

Содержание активных элементов присадок остается на прежнем уровне, следовательно противозадирные, противоизносные и фрикционные свойства, позволяют обеспечить нормальную работоспособность тяжелонагруженных гидромеханических передач современных колесных и гусеничных машин.

Применение в предлагаемом способе контактной доочистки отбеливающей землей от 0,1 до 2 мае. % на TfoTOBoe масло приводит к увеличению срока службы масла без смены более чем в 2 раза.

50,2

50,5

50,5 33 33 33

0,39

0,39

0,37

0,95

0,94

0,95

0,96

Время работы перечи без смены масл

Степень чистоты

Содержание активных элементов, %:

цинк

фосфор

кальций

азот

Содержание сульфоната кальция, %

Прозрачность масла с композицией присадок

Формула изобретения Способ получения смазочного масла путем селективной очистки масляных фракций нефти, низкотемпературной депарафинизации и контактной доочистки с последующим введением в полученную масляную основу присадок, отличающийся тем, что, с целью улучшения качестра масла и увеличения срока его Использования, масло после введения присадок дополнительно подверга Продолжение таблицы

Через 48 тыс. км 50 50

50

50

1,35

1,36

1,34

1,36

Прозрачное

ют контактной доочистке отделивающей землей при 50-70 С при расходе отбеливающей земли 0,1-2% от массы масла.

40

Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе

5 2. Авторское свидетельство СССР .№ 717126, кл. С 10 М 1/28, 1980 (прототип).