Реверсивный пластинчатый насос с нереверсивным потоком Советский патент 1982 года по МПК F04C2/00 

Описание патента на изобретение SU973930A1

(54) РЕВЕРСИВНЫЙ ПЛАСТИНЧАТЫЙ НАСОС С НЕРЕВЕРСИВНЫМ ПОТОКОМ

Похожие патенты SU973930A1

название год авторы номер документа
Реверсивный шиберный насос 1981
  • Кайзерман Александр Зельманович
  • Шицман Михаил Борисович
  • Григорьев Сергей Владимирович
SU983317A1
БЫСТРОХОДНЫЙ ПЛАСТИНЧАТЫЙ НАСОС МНОГОКРАТНОГО ДЕЙСТВИЯ 2019
  • Овандер Валерий Борисович
  • Волков Сергей Владимирович
  • Володин Жорж Гаврилович
  • Княжанская Евгения Валерьевна
RU2740664C2
Пластинчатый насос, встроенный в электродвигатель 2022
  • Овандер Валерий Борисович
  • Волков Сергей Владимирович
  • Княжанская Евгения Валерьевна
  • Тюваев Александр Николаевич
RU2799858C1
РОТОРНО-ПОРШНЕВОЙ НАСОС-КОМПРЕССОР 1993
  • Чикин Г.Г.
RU2096662C1
ГИДРОПРИВОДНОЙ НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ (ВАРИАНТЫ) 1997
RU2123135C1
ОБЪЕМНАЯ РОТОРНО-ПЛАСТИНЧАТАЯ МАШИНА (ДВА ВАРИАНТА) 2016
  • Нестеров Юрий Валентинович
RU2612230C1
ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИХРЕВОЙ НАСОС 2010
  • Григорьев Сергей Васильевич
RU2456479C2
РОТОРНЫЙ, УНИВЕРСАЛЬНЫЙ, КАВИТАЦИОННЫЙ ГЕНЕРАТОР-ДИСПЕРГАТОР 2010
  • Петраков Александр Дмитриевич
  • Петраков Евгений Александрович
RU2433873C1
СПОСОБ ДОБЫЧИ НЕФТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Двинин Анатолий Алексеевич
  • Ерка Борис Александрович
  • Староносов Михаил Геннадьевич
  • Ибрагимов Руслан Закиевич
RU2296211C1
РОТОРНАЯ РЕГУЛИРУЕМАЯ РЕВЕРСИВНАЯ МАШИНА 1997
  • Качалов В.А.
RU2126911C1

Иллюстрации к изобретению SU 973 930 A1

Реферат патента 1982 года Реверсивный пластинчатый насос с нереверсивным потоком

Формула изобретения SU 973 930 A1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в гидроприводах станков и других машин для подачи рабочей жидкости в смазояных системах с нереверсируемым потоком при реверсируемом вращении ротора. Известен реверсивный пластинчатый насос с нереверсивным потоком, содержащий корпус с торцовыми дисками и со всасывающим и нагнетательным каналами, поворотный статор с основными отверстиями подвода-отвода рабочей жид кости, установленный в корпусе с помощью штифта, один конец которого жестко закреплен в статоре, а другой подвижно расположен в дугообразном пазу одного из дисков корпуса, и цилиндрический ротор с пластинами в пазах, размещенный с эксцентриситетом внутри статора с образованием рабочих камер I . Недостаток известного насоса заключается в том, что заклинивающая сила, которая необходима для поворота сгагора создает дополнительные радиальные нагр ки на ротор при его вращении, а штифт ударяясь в стенку паза при повороте статора и разбивая его, отрицательно влияет на точность фиксации статора, что снижает надежность работы насоса. Целью изо6рете шя является повышение надежности работы насоса. Указанная цель достигается тем, что статор снабжен по меньшей мере двумя дополнительными отверстиями, расположенными между основными отверстиями подвода.ч5Гвода рабочей жидкости, причем одно из них сообщено с каналом отвода рабочей жидкости и с одной из рабочих камер, а другое перекрыто внутренней цилиндрической поверхностью корпуса. того, статор снабжен втулкой , охватывающей штифт с гарантированным и установленной с возможностью пер« 1ешения в дугообразном пазу диска. Такое вьшопне ше устройства уменьшает вредные радиальные нагрузки на рогор и обеспечиваег сохранешге точности фиксации статора. На фиг, 1 изображен насос, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1, при вращении ротора по часовой стрелке; на фиг, 3 - то же, при вращении ротора против часовой стрелкн; на фиг, 4 разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг, 5 разрез В-В на фиг, 4, Реверсивный пластинчатый насос с не реверсивным потоком содержит корпус 1 с торцовыми дисками 2 и 3 и со всасывающим 4 и нагнетательными 5 6и 7 каналами, поворотный статор 8 с основными 9 и 10 отверстиями подвода- отвода рабочей жидкости и дополнительными tl и 12 отверстиями отвода рабочей жидкости, установленный в корпусе 1 с возможностью поворота цилиндрический ротор 13 с платинами 14 в пазах 15, размещенный в статоре 8 с образованием рабочих камер 16 и 17, Статор 8 снабжен штифтом 18, один конец 19 которого жестко связан с ним, а другой 20 взаимодействует с внутренней цилиндрической поверхностью 21 втулки 22, которая внешней своей цилиндрической поверхностью 23 -взаимодействует с криволинейными поверхностями 24 27 дугообразного паза 28 крышки 3, Криволинейная поверхность 24 вьшол- йена с фаской 29, образующей с диском 3 канал ЗО. Насос работает следующим образом. При вращении ротора 13 по часовой стрелке (фиг, 2) пластины 14 центро-бежной силой прижимаются к статору 8. При этом происходит увеличение рабочей камеры 16 и уменьшение рабочей иамеры 17, Рабочая жидкость через всасывающи канал 4 корпуса 1 и основное отверстие 1О статора 8 поступает в рабочую камер 16. Нагнетание рабочей жидкости из рабочей камеры 17 происходит через основ ное отверстие 9 подвода-отвода рабочей жидкости и дополнительное отверстие II отвода рабочей жидкости статора 8 и далее через нагнетательные каналы 6 и 7 корпуса I к потребителю. При этом допол нительное отверстие 12 отвода рабочей жидкости перекрыто. Статор 8 удерживае ся от проворота в фиксированном положен штифтом 18 с втуга ой 22, упирающейся в криволинейную поверхность 25 дугообразного паза 28, При реверсе роторя 13 под действием закпиниваюшей силы, возникающей ёслед ствие образования замкнутого объема рабочей жидкости между статором 8, ротором 13, торцовыми дисками 2 и 3 и пластиной 14, после прохождения последней основного отверстия Ю подвода-отвода рабочей жидкости, статор 8 начинает поворачиваться против часовой стрелки. Благодаря наличию канала 30 рабочая жидкость, находящаяся внутри дуго,образного паза 28, свободно обтекает втулку 22, не препятствуя ее движению по нему. После прохождения втулкой 22 фаски 29 жидкость перетекает только между внешней цилиндрической пов.ерх- ностью 23 втулки 22 и криволинейными поверхностями 24 и 26 дугообразного паза 28, чем достигается эффект дроссел1фования и замедления движения втулки 22 при подходе статора 8 к фиксированному положению, В этом фиксированном положении (фиг, 3) всасывание рабочей жидкости в рабочую камеру 17 происходит через всасывающий канал 4 корпуса 1 и основное отверстие 9 подводаотвода рабочей жидкости, а нагнетание, жидкости присходит из рабочей камеры 16 через основное отверстие Ю подводаотвода рабочей жидкости и дополнительное отверстие 12 отвода рабочей жидкости статора 8 и далее через нагнетательные каналы 5 и 6 корпуса I к потребителю, При этом дополнительное отверстие 11 отвода рабочей жидкости перекрыто корпусом 1, При наличии дополнительных отверстий отвода рабочей жидкости уменьшается заклинивающая сила при вращении ротора, при сохранении ее величины, необходимой для поворота статора при реверсе ротора, а наличие втулки обеспечивает Точность фиксации статора, что повышает надежность работы насоса. Формула изобретения 1, Реверсивный пластинчатый насос с нереверсивным потоком, содерндаций корпус с торцовыми дисками и со всасывающим и нагнетательным каналами, поворотный статор с основньпуги отверстиями подвода-отвода рабочей жидкости, установленный в корпусе с помощью штифта, один конец которого жестко закреплен в статоре, а другой подвижно расположен в дугообразном пазу одного из дисков корпуса, и цилиндрический ротор с пластина,,5 в пазах, размещенный с эксиентриситетом внутри статора с образованием рабочих камер, отличающийся тем,-что с целью повышения надежности

работы, сгагор снабжен по меньшей мере двумя дополнительными отверстиями, расположенными между основными отверстиями подвода-отвода рабочей жидкости, причем одно из них сообщено с каналом отвода 5 рабочей жидкости и с одной из рабочих камер, а другое перекрыто внутренней цилиндрической поверхностью корпуса,

2, Насос по п. I, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что статор снабжен втулкой, 10

охватывающей щтифт с гарантированным зазором и установленной с возможностью перемещения в дугообразном пазу диска.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Насосы пластинчатые для смазки типа Q 12-4. Руководство по эксплуатации Елецкого завода Гидропривод . 1975, f5 - Фи1. 10

SU 973 930 A1

Авторы

Хаймович Мишель Ефремович

Усов Анатолий Антонович

Суздальский Вячеслав Михайлович

Даты

1982-11-15Публикация

1981-04-03Подача