Реверсивный шиберный насос Советский патент 1982 года по МПК F04C2/00 

Изобретение .относится к насосостроению, а именно к насосам объемного вытеснения ..

Известен реверсивный шиберный насос, содержащий; корпус с всасывающей и нагнетательной полостями/ статор с всасывающим каналом, сообщенным с всасывающей полостью корпуса, ротор с распределительными каналами, размещенный в статоре с образованием рабочих камер и имеющий паз на своей взаимодействукнцей со статором торцовой поверхности для фиксирующего элемента , жестко связанного со статором, диск, взаимодействующий с противоположным статору торцом ротора,, и подпружиненный шибер 1.

Недостатком известного насоса является то, что установка подпружиненного шибера на роторе увеличивает габариты последнего, что сокращает, размеры рабочих камер и уменьшает . удельную производительность насоса.

Целью изобретения является повышение удельной производительности насоса, а также повышение технологичности.

Указанная цель достигается тем, что подпружиненный шибер установлен в статоре, распределительные каналы

ротора выполнены в виде двух криволинейных пазов на его противоположных торцовых поверхностях, и сквозного паза, выполненного на его цилиндрической поверхности, а диск снабжен отверстием, расположенным с возможностью попеременного сообдения одного из }ориволинейных пазов, и сквозного паза с нагнетательной

10 полостью корпуса, причем другой криволинейный паз сообщен с всасаывающим отверстием статора.

При этом шибер может быть выпол,нен цилиндрическим.

15

На фиг.1 изображен насос, продольны разрез i на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1, при вращении эксцентрикового вала по часовой стрелке; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1,при вра2Qщении эксцентрикового вала по часовой стрелке; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.1, при вращении эксцентрикового вала против часовой стрелки , на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.1 при

2 вращении эксцентрикового вала против часовой стрелки. .

Реверсивный шиберный насос содержит корпус 1 с всасывающей полостью 2 и нагнетательной полостью 3, ста30тор 4 с всасывающим каналом 5, сообенным с всасывающей полостью 2 корпуса 1, ротор б, размещенный в статоре 4 с образованием рабочих камер 7 и 8 и имеющий паз 9 на своей-взаимоействующей со статором 4 торцовой поверхности 10 для фиксирующего элеента 11, жестко связанного со статором 4, диск 12, взаимодействующий с противоположной статору 4 торцовой поверхностью 13 ротора б, зафиксированный от проворота относительно статора 4 штифтом 14, шибер 15,. расположенный в глухом отверстии 16 статора 4 и прижатый к цилиндрической поверхности 17 ротора 6 пружиной 18. Ротор б имеет криволинейный паз 19 на торцовой поверхности 10, сообщенный попеременно с одной из рабочих камер . 7 или Вис всасывающим каналом 5 статора 4,- криволинейный паз 20 на торцовой поверхности 13 и сквозной паз 21.на цилиндрической поверхности 17. Диск 12 имеет о.тверстие 22, расположенное с возможностью попеременного сообщения криволинейного паза 20 на торцовой поверхности 13 ротора б и сквозного паза 21 на цилиндрической его поверхности 17с -нагне- тательной полостью 3 корпуса 1. Ротор б размещен с возможностью вращения на эксцентриковом валу 23, снабженном нагнетательным отверстием 24.

Насос работает следующим образом.

При вращении эксцентрикового вала 23 по. часовой стрелке (фит.2 и 3J ротор б,удерживаемый от проворота фиксирующим элементом 11, совершает планетарное движение внутри статора 4. При этом рабочая жидкость из всасывающей полости 2 корпуса 1 по всасывающему каналу 5 статора 4, криволинейному пазу 19 на .торцовой поверхности 10 ротора 6 поступает в рабочую камеру 7, а из рабочей камеры 8 вытесняется через криволинейный паз 20 на торцовой поверхности 13 ротора б, отверстие 22 диска 12, .нагнетательную полость 3 корпуса 1 и отверстие 24 эксцентрикового вала 23 в нагнетательную магистраль (не показана) V При вращении эксцентрикового вала 23 против часовой стрелки (фиг.4 и 5) рабочая, жидкость из всасывающей по.лости 2 корпуса 1 по Всасывающему каналу 5 .статора 4, криволинейному пазу 19 на торцовой поверхности 10

ротора б поступает в

рабочую камеру 8, а из рабочей камерЦ

7 вытесняется через сквозной паз 21 на цилиндрической поверхности 17, pojropa б, отверстие 22 диски 12, нагн

етательную поо|гверстие 24 экс5 лость 3 корпуса 1 и центрикового вала 23 нагнетатель- . ную магистраль..

Благодаря размещению

шибера на объем рабочих статоре увеличивается уЬельную произкамер, что повышает водительность насоса.

Формула изобр

етения

1. Реверсивный.шиб

ерный насос, сивающей и нагдержащий корпус с вса тательной полостями,, статор с ьсасы

сообщенным

с всасывающим каналом, вающей полостью ротор с ракорпуса, , размещенканаламипределительными

рабочи образованием ный в статоре с своей взаимокамер и имеющий паз

ка торцовой подействующей со

статором фиксирующего элемента верхности для статором, диск жестко связанного со взаимодействующий с Е ротивоположным

и подпружинестатору торцом ротора а ю щ и и с я ный шибер, о т л и ч

удельно тем, что, с целью повышения г одпружиненный

производительности

, распрешибер установлен в тора выполнены делительные каналы рс ;йных пазов на в виде двух криволин€ орцовых поверхего противоположных Паза, выполненностях, и сквозного еской поверхного на его.цилиндри ности, а. диск снабисеь отверстием,

попеВОЗМС)ЖНОСТЬЮ расположенным с

dдного из криременного сообщения ;квозного паволинейных пазов, и за с нагнетательной олостью корпукриволинейныйса, причем другой

ющим отверстие паз сообщен с всасыв статора.

2. Насос по П.1,

отличаюс целью повыщ и и с я тем, что, шения технологичност шибер выполнен цилиндрическим

{юрмации,

Источники ин при эксп

принятые во внимание

1. Авторское свид этельство

по заявке № 3007537/ 25-06;

кл. F 04 С 2/00, 24. 11:80.

11 9 10

М-/.

12