Способ обработки жидкими препаратами пористого растительного сырья и устройство для его осуществления Советский патент 1982 года по МПК A23K3/03 A01F25/16 

все препараты химически активные вещества и, попадая на рабочие органы агрегата, вызывают их коррозию способствуя преждевременному их выходу со строя., 1 Известен также способ обработ,к1я растительного пористого сьтрья препа ратами, включаюйщй введение препара та в объем сырья при помощи вертикальных перфорированных инъекторов, Устройство для осуществления это го способа содержит основание с рамой и механизмом ее перемещения, ус тановленные на раме параллельными рядами вертикально перфорироззанные инъекторы-и систему подачи препарата 3. Однако способ и устройство не обеспечивают равномерного внесения жидкого препарата в растительное сырье. Целью изобретения является обеспечение точного дозирования жидких химпрепаратов при внесении их в пористые материалы и повьш1ение равномерности их распределения с уменьшением загрязнения окружающей средал Указанная цель достигается тем, что согласно способу введения жидких препаратов в пористое раститель ное сырье г основанному на введении препарата при помощи вертикальных перфорированных инъекторов, введени препарата осуществляют при движении перфорированных инъекторов отдельными порциями через слои сырья толщиной 0,4-0,7 м. Для осуществления способа исполь зуют устройство, включающее основание с рамой и механизмом ее переме.щення, установленные на параллельными рядами вертикально перфори рованные инъекторы и систему подачи Препарата, в котором инъекторы имеют перфорацию, расположенную в обла ти нйконечника, а диаметры отверсти встречно направленных соседних инъе торов на 20-30% меньше диаметров ос тальных отверстий. Рабочик органы -- инъекторы располагают в шахматном порядке. Отвер стия в части рабочих органов расположены равномерно по периметру и имеют диаметр, соответствующий цротяженности зоны обработки в мате риале для этого отверстия. j На фиг.1 схематически показано Устройство для внесения жидких препаратов, общий.вид; на фиг.2. - схем расстановки рабочих органов; на фиг.З - фрагмент рабочего органа-устройства; на фиг.4 - разрез А-А н фиг.3. Устройство состоит из рамы 1, на которой подвижно установлена консол 2. На консоли установлен механизм 3 вертикального перемещения, выполненный по одной из известных схем. На свободном краю консоли расположе вы рабочие органы 4, установленные в шахматном порядке (фиг.2). Гибкий шланг 5 соединяет рабочие органы с насосной станцией б. Насосная станция б соединена с емкостью 7 посредством трубопровода. Транспортное средство 8 перед обработкой устанавливается под консолью. При внедрении рабочих органов 4 образуются защитные зоны 9 и зоны 10 обработки. Отверстия в рабочем орхане выполнены различного диаметра. Больший диаметр соответствует большей протяженности зоны обработки (отверстие диаметра D обрабатывает сырье по диагоноши зоны обработки, поэтому на 20-30%). Обработка пористых материалов, в частности зеленой массы, по предлагаемому способу осуществляется следующим образом. Зеленая масса доставляется с поля и взвешивается. Доза вносимого препарата определяется исходя из веса сырья и вносится на стационарном Пункте, расположенном вблизи весового хозяйства с помощью предлагаемого устройства. Работает установка следующим образом. Консоль 2, опускаясь из верхнего в нижнее положение, внедряет рабочие органы 4 в зеленую массу, рас положенную в транспортном средстве 8. Посл.е достижения нижнего положения (отверстие рабочего органа на 0,40,6 м выше днища транспортного средства) начинается движение консоли 2 в противоположном направлении. Во время перемещения рабочего органа из зеленой массы происходит 3-4 впрыска консерванта длительностью 0,51,2 с под давлением 5000-8000 кПа. Обработанная зона в плане имеет форму квадрата с переменной толщиной, причем большая толщина будет в центре квадрата.,Толщина обрабатываемой зоны получается 0,4-0,7 м за счет протекания консерванта. Протекание консерванта на большую глубину при указанных параметрах впрыска невозможно, так как этому препятствуют силы поверхност.ного натяжения. При достижении перфорацией инъектора слоев, расположенных выше на 0,4-0,7 м от места предыдущего впрыска, произ-водят следуювдай впрыск, в результате чего образуется обработанный консервантом объем, касающийся расположенного обработанного сырья и сырья,.обработанного соседними инъекторами. Подача порций консерванта производится до тех nojj, пока перфорация одного из инъекторов не выидет из растительного сырья. Таким образом, сырье обрабатывается по всему транспортного средства После обработки зеленая масса доставляется в хранилище, где, как и предусматривается принятой технологией, распределяется и при этом перёмешивается, что способствует повышеншб равномерности распределения сырья. Преимущество предлагаемого спосоi6a заключается в том, что он позволяет, не нарушая поточности выполняемых технологических операций, производить строго дрзированную с высокой равномерностью обработку пористых материалов. При этом отсутст вует загрязнение окружающей среды, tio сравнению с другими способами вн (:ения снижаются затраты труда. Формула изобретения 1. Способ обработки жидкими преп ратами пористого растительного сырь включающий введение препарата з объем сырья при помощи вертикальных перфорированных инъекторов/ о т л и чающийся тем, что, с целью повышения равномерности распределения препаратав сырье, введение его осуществляют при движении перфорированных инъекторов отдельными порциями через слои сырья толщиной О,40,7 м, 2. Устройство для обработки жидкими препаратами пористого растительного сырья, включающее основание с рамой и механизмом ее перемещения, установленные на раме параллельными рядами вертикально перфорированные инъекторы и систему подачи препарата, отличающееся тем, что инъекторы имеют перфорацию, расположенную в области наконечника, а диаметры отверстий встречно направленных соседних инъекторов на 20-30% меньше диаметров остальных отверстий. I Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 378229,. кл. А 23 К 3/03, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР 548233, кл. А 01 F 25/16, 1976. 3. Авторское свидетельство СССР № 634701, кл. А 01 К 5/00,1976. 888Й ЩЩ«ё88 8 8гй 5 5ЙШ«§ ЙШ Лл/. ««й§%Щ $

.f

i

,