Аппарат для измельчения Советский патент 1982 года по МПК B02C19/18 

(54) АППАРАТ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

Изобретение относится к технологии измельчения, перемешивания и интенсификсщии процессов твердых и жидких сред.

Известен аппарат с вихревым слоем, включаюдия цилиндрическую рабочую из немагнитного или ела-, бомагнитного материала, заполненную ферромагнитными частицами, цилиндри.ческий явнополюсный индуктор наружного исполнения 1.

В таком аппарате удельная энергонапряженность в рабочей зоне, а следовательно, удельная (объемная) производительность значительно выше, чем в существующих механических устройствах, а удельные энергозатраты иа единицу продукции ниже. Важным преимуществом аппарата с вихревым слоем является отсутствие динами ческих уплотнений и возможность герметичности рабочей зоны, а также малые габариты.

Недостатком данного аппарата являются его относительно невысокие производительность и экономичность. Для увеличения производительности необходимо увеличить площадь проходного сечения и удельную энергонапряженность единицы объема рабочей камеры.

Однако уже при диаметре рабочей камеры с наружным индуктором, равным 350 , потребляемая мощность достигает 1000 кВА, а сила тока в обмотках индуктора 1500 А. Дальнейшее увеличение дигшетра резко повышагт потребляемую мощность, снижает экономичность аппаратов и значительно усложняет их конструкцию и эксплу10атацию.

Причиной этого является неравномерная напряженность электромагнитного поля в рабочей камере. Наибольшая напряженность поля, а следова15тельно, максимальная энергия движущихся ферромагнитных частиц и производительность аппарата наблюдаются в- кольцевой зоне вблизи наружных стенок рабочей камеры. В центральной

20 части камеры, вследствие удаления от индуктора и увеличения воздушного промежутка, напряженность поля и энергия,, сообщаемая ферромагнитным частицам, резко падают. В этой зоне

25 значительно понижается удельная (объемная) производительность рабочей камеры.

Известен аппарат для измельчения, содержащий кольцевую рабочую камеру

30 п ферромагнитными частицами, соединенную с подводящим и отводящим пат рубками, индуктор вращающегося элект ромагнитного поля, расположенный с внутренней стороны рабочей камеры 2 Данный аппарат обеспечивает более высокую производительность по сравнению с аппаратом с наружным индуктором. Производительность повышается, если увеличивать как наружный, так и внутренний диаметры рабочей ка меры, сохраняя неизменной величину воздушного зазора между внутренней и наружной стенками кольцевой рабочей камеры и напряженность электромагнитного поля по ее сечению. Однако магнитное поле у индуктора внутреннего исполнения по мере увеличения расстояния от полюсов убывает значительно быстрее, чем у индуктора наружного исполнения. Недостатком известных аппаратов с-вихревым слоем как с внутренним, тЯк и с наружным расположением индук торов является неравномерная напряженность магнитного поля по радиусу рабочей . Это приводит к тому, что большая часть объема рабочей камеры имеет пониженную удельную произ водительность. Цель изобретения - пов1зИ11ение производительности и экономичности аппарата с вихревым слоем путем создания более равномерной напряженности магнитного поля по сечению рабочей камеры. Поставленная цель достигается тем, что аппарат для измепьчения, содержащий кольцевую рабочую камеру с ферромагнитными частицами, соединенную с подводящим и отводящим патрубками, индуктор вращгиощегося электромагнитного поля, расположенный с внутренней стороны рабочей ка меры, снабжен дополнительным индуктором вращающегося электромагнитного поля, расположенным , с наружной стороны 1Ж&очвй камеры. На чертеже схематически изображен аппарат с вихревым слоем, общий вид. Аппарат имеет корпус 1, наружньгй 2 и внутренний 3 цилиндрические автополюсные индукторы, защищенные с внутренней стороны броней 4 и с внеш ней стороны броней 5 из немагнитного или слабомагнитного материала, например нержавеющей стали, обраэую toe кольцевую рабочую камеру, ферромагнитные частицы 6 в ее полости, подводяйдай 7 и отводящий 8 патрубки расположенные по торцам рабочей кам ры. Аппарат работа к; следующим образом. При включении аппарата в трехфаз ную электросеть ферромагнитные, частицы 6, загруженные заранее в рабочую камеру, под воздействием вращающегося электромагнитного поля, создаваемого индукторами 2 и 3, приходит в интенсивное хаотическое движение, перемещаясь по кольцевой 1 абочей камере, образованной броней 4 и 5 с большими скоростями. Обрабатываемыйматериал через подводящий патрубок 7 подается в рабочую камеру, где перемещается и измельчается быстро движущимися ферромагнитными частицами б. Готовый продукт удаляется через отводящий патрубок 8. Подачу и удаление измельчаемого твердого материала можно осуществлять при помощи воздуха или другого газа. Данный аппарат может работать как в непрерывном,так и в периодическом режимах. Наличие наружного и внутреннего индукторов вращающегося электромагнитного поля и кольцевой рабочей камеры обеспечивает увеличение производительности и экономичности аппарата с вихревым слоем, вследствие увеличения площади проходного сечения раС5очей камеры и повышения равномерности электромагнитного поля по ее сечению, не требуя при этом увеличения напряженности электромагнитного поля в воздушном зазоре, тогда как при увеличении диаметра рабочей камеры у известных аппаратов с вихревым слоем резко возрастает потребная напряженность магнитного поля и, соответственно, потребляемая аппаратом модность. Формула изобретения Аппарат для измельчения, содержащий кольцевую рабочую камеру с ферромагнитными частицами, соединенную с подводящим и отводящим патрубками, индуктор вращакиоегося электромагнитного-поля, расположенный с внутренней стороны рабочей камеры, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и экономичности аппарата путем создания более равномерной напряженности магнитного поля по сечению рабочей камеры, он снабжен дополнительным индуктором вращающегося электромагнитного поля, расположенным с наружной стороны рабочей камеры. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Оборудование с использованием различных методов интенсификахши процессов. М.,.НИИХиммаш,, 1975, с.97-103. 2.Логвиненко Д.Д., Шеляков О.П. Интенсификация технологических процессов в аппаратах с вихревым слоем. Киев, Техника , 1976, с,66 (прото;ТИП) . 1 f s г I I I I $ I I