МАШИНА ДЛЯ ПОСЛОЙНОЙ ДОБЫЧИ КУСКОВОГО ТОРФА Советский патент 1951 года по МПК E21C49/00 

Описание патента на изобретение SU97513A1

Изобретение относится к машинам для послойной добычи кускового торфа, работающим от трактора, состоящим из вспомогательного и основного фрезерных барабанов и перерабатывающего и формующего шнековых прессов.

Известные машины для послойной добычи кускового торфа аналогичной конструкции могут работать только в условиях незначительного диапазона (82-88%) влажности торфяной залежи.

Предлагаемая машина работает при нижнем пределе влажности торфяной залежи, равной 70,5%, и является более экономичной.

Особенность предлагаемой машины заключается в том, что она одновременно выполняет экскавацию торфяной залежи, переработку торфяной массы, формование и укладку торфяных кирпичей на предварительно подготовленную поверхность подстила. Для этих целей вращающийся цилиндрический фрезерный барабан по наружной поверхности снабжен балансирно подвешенными, расположенными по спирали ножами, а основной фрезерный барабан - съемными ножами, расположенными по наружной его поверхности - вдоль оси барабана. В конце кожуха шнека с шагом, непрерывно убывающим от загрузочной до формующей части пресса, установлены штыри, способствующие дроблению и перемешиванию торфяной массы, а в конце мундштука пресса установлена соединенная с корпусом пресса и подпружиненная снизу горизонтальная площадка для укладки торфяных кирпичей на подстил.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина; на фиг. 2 - вид в плане; на фиг. 3 - разрез части поверхности основного фрезерного барабана со съемным ножом.

Машина имеет вспомогательный фрезерный барабан 1 и основной фрезерный барабан 2, которые приводятся во вращение от двигателя трактора через карданный вал 3, конический редуктор 4 и цилиндрический редуктор 5.

Вспомогательный фрезерный барабан 1 имеет на наружной поверхности балансирно подвешенные ножи 6, которые при вращении барабана отбрасывают верхний выветрившийсяслой торфяной залежи вперед под углом к направлению движения машины, в сторону выхода торфяных кирпичей из мундштука шнекового пресса. Отброшенный, выветрившийся слой торфяной залежи укатывается катком 7.

После удаления верхнего слоя торфяной залежи нижний, более увлажненный слой подвергается экскавации на глубину 100-140 мм посредством основного фрезерного барабана 2, имеющего вдоль своей оси на наружной поверхности съемные ножи 8 небольшой высоты. Одновременно с экскавацией происходит измельчение торфа и забрасывание его в перерабатывающий и формующий шнековый пресс 9.

Пресс 9 состоит из загрузочной части 10, напорной части 11 и формующей части 12. Шнек 13 выполнен с шагом, непрерывно убывающим от загрузочной до формующей части пресса. С корпусом шнекового пресса для лучшей переработки торфа жестко связаны неподвижные штыри (на чертеже не показаны).

Для устранения забивания загрузочной части 10 торфяной массой установлен валик 14, приводимый во вращение от вала шнекового пресса через цепную передачу 15.

Вал пресса приводится в движение промежуточным валом, помещенным внутри рамной трубы 16, через коробку 17 передач.

На одном из промежуточных валов цилиндрических шестерен насажен маховичок 18, играющий роль инерционного буфера при встрече ножей основного барабана 2 с пнем.

Для защиты пресса от перегрузок установлена сухарная муфта 19.

Система, состоящая из цилиндрического редуктора 5, рамной трубы 16, коробки 17 передач и пресса 9, представляет собой жесткую конструкцию, заменяющую раму машины.

Укладка торфяных кирпичей в штабели осуществляется следующим образом.

Лента из торфяной массы, выходящая из мундштука 20 пресса, поступает на шарнирно-соединенную с корпусом пресса горизонтальную подпружиненную площадку 21. Для уравновешивания площадки служит контргруз 22. После того, как момент силы от веса ленты станет больше момента от суммы сил веса контргруза 22 и силы сопротивления излому ленты, площадка поворачивается вокруг оси 23 из положения I в положение II.

В положение II площадка ударяется в пружинный буфер 24, который отталкивает площадку обратно в положение I.

В момент удара площадки 21 о пружинный буфер 24 торфяные кирпичи 25 соскальзывают с нее и устанавливаются торцами по поверхности подстила.

Для регулирования заглубления ножей вспомогательного фрезерного барабана 1, отдельно от последнего предусмотрено шарнирное крепление прицепной трубы 26 в точке 27. Вращая штурвал 28, осуществляют поворот трубы 26, а тем самым и поворот машины относительно опорного катка 29. Для регулирования положения оси машины в горизонтальной плоскости предусмотрена стяжная труба 30, цепи 31 служат для предохранения машины от поломок при разворотах.

Регулирование положения мундштука 20 пресса осуществляется винтовым устройством 32.

Похожие патенты SU97513A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КУСКОВОГО ТОРФА 1997
  • Горячев В.И.
  • Башилов А.М.
  • Лезер С.А.
RU2127810C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТОРФА 1998
  • Афанасьев А.Е.
  • Кисунин А.Н.
RU2130550C1
Устройство для формования кускового торфа 1985
  • Нашкевич Игорь Степанович
  • Хозяев Владимир Алексеевич
  • Скок Владимир Николаевич
SU1283428A1
Комбайн для добычи, переработки и брикетирования торфа 1947
  • Кащеев Г.Г.
SU77179A1
Способ производства кускового торфа на переосушенных массивах 1986
  • Червинский Виктор Порфирьевич
  • Морозов Федор Михайлович
SU1432224A1
Машина для добычи кускового торфа 1981
  • Солодухо Николай Михайлович
  • Лагацкий Игорь Владимирович
SU985300A1
Устройство для формования торфа 1982
  • Дубровский Новомир Владимирович
  • Кот Николай Алексеевич
  • Буслов Валерий Александрович
SU1102960A1
Машина для добычи мелкокускового торфа 1980
  • Нашкевич Игорь Степанович
  • Ким Алексей Харитонович
  • Яцевич Флориан Степанович
SU964152A2
Машина для добычи кускового торфа 1982
  • Нашкевич Игорь Степанович
  • Хозяев Владимир Алексеевич
  • Коханский Владимир Васильевич
  • Томашевич Владимир Николаевич
SU1049664A1
Устройство для добычи мелкокускового торфа 1981
  • Нашкевич Игорь Степанович
  • Яцевич Флориан Степанович
  • Улитин Владимир Трофимович
  • Хозяев Владимир Алексеевич
SU1011863A1

Иллюстрации к изобретению SU 97 513 A1

Формула изобретения SU 97 513 A1

1. Машина для послойной добычи кускового торфа, работающая от трактора и состоящая из вспомогательного и основного фрезерных барабанов, перерабатывающего и формующего шнековых прессов, отличающаяся тем, что при своем перемещении она одновременно выполняет экскавацию торфозалежи, переработку торфомассы, формование и укладку торфяных кирпичей в фигуры на предварительно подготовленную поверхность подстила.

2. Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что для снятия верхнего слоя залежи и образования подстила для торфяных кирпичей, вращающийся цилиндрический вспомогательный фрезерный барабан по наружной поверхности снабжен балансирно подвешенными ножами, расположенными по спирали.

3. Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения расходуемой машиной мощности и увеличения эффекта экскавации залежи и подачи торфа в приемную часть пресса, основной фрезерный барабан снабжен съемными ножами небольшой высоты, расположенными на наружной поверхности барабана вдоль его оси.

4. Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью увеличения степени переработки торфа, в конце кожуха шнека с шагом, непрерывно убывающим от загрузочной до формующей части пресса, установлены неподвижные штыри, способствующие дроблению и перемешиванию торфомассы, проходящей через пресс.

5. Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что для укладки торфяных кирпичей в фигуре в конце мундштука пресса установлена шарнирно соединенная с корпусом пресса, снизу подпруженная горизонтальная площадка.

SU 97 513 A1

Авторы

Соколов А.А.

Чичваркин П.Н.

Беззубов Н.Д.

Янчарек В.Я.

Даты

1951-02-20Публикация

1951-02-20Подача