Устройство для формования кускового торфа Советский патент 1987 года по МПК E21C49/00 

Изобретение относится к торфяным машинам, а именно к устройствам для формования кускового торфа.

Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей, снижение металлоемкости и энергоемкости процесса формования.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство в момент очистки (головка выведена из мундштука) на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 6 - вариант выполнения формующей головки и мундштука с тремя каналами; на фиг. 7 - вариант вьшолнения формователя с поворотной формующей головкой,- на фиг. 8 - то же, в момент очистки; на фиг. 9 - разрез Г-Г на фиг. 8.

Устройство для формования кускового торфа содержит шнеков ый пресс 1 , состоящий из кожуха 2 и расположенного в нем шнека 3, формователь, состоящий из мундштука 4 и формующей головки 5, механизм 6 перемещения (гидроцилиндр).

I

Мундштук 4 снабжен окнами 7 по

конфигурации формующей головки 5 и направляющими 8. Направляюш 1е 8 прикреплены к мундштуку 4 посредством кронштейнов 9. Формующая головка 5 расположена в окнах 7 и направляющих 8 с возможностью вьщвижения из мунд- .штука и возвращения в исходное положение, т.е. с возможностью перемещения в направлении, поперечном продольной оси мундштука. Формующая головка 5 соединена с механизмом 6 перемещения. Между торцом шнека 3 и формующей головкой 5 имеется промежуток, за счет которого образована камера 10.

Формующая головка 5 снабжена каналами 11 и 12, которые могут иметь различную форму и размеры попереч- ного сечения в зависимости от эксплуатационной влажности и требуемых форм и размеров поперечного сечения формованного кускового торфа. При необходимости увеличения количества формующих каналов головка 5 может

Ш

20

25

Устройство для формования кускового торфа работает следующим образом .

Торфомасса подается в шнековьш пресс 1. Вращающимся шнеком 3 торфо масса интенсивно перемешивается, перерабатывается и под давлением по дается в формующие каналы 11. Далее торфомасса продавливается через каналы 11 или 12 и . формуется при этом в куски. Требуемое поперечное сечение и размеры сформованных кусков определяются сечением и размерами каналов 11 и 12. Сформован15 ные куски обламываются под действием собственного веса и падают на по верхность торфяной залежи.

Наличие различных по форме и раз мерам поперечного сечения каналов 1 и 12 позволяет, работать при различных эксплуатационных влажностях. Например, при повьш енной влажности залежи можно работать с каналами 12 с меньшим поперечным сечением. При понижении влажности в результате подсыхания залежи работа на малых сечениях связана с повьшзенными сопротивлениями что приводит к резко му падению производительности машн ны. В этом случае формование осуществляется через каналы 11 с большим поперечным сечением.

При необходимости производится принудительная очистка формователя

35 и шнекового пресса. Для этого при помощи механизма 6 перемещения формующая головка 5 вьщвигается из мундштука 4 в крайнее верхнее положение (фиг. 3 и 8). При этом проис40 ходит полное открытие мундштука 4 и торца шнекового пресса 1. Принуди тельная очистка головки 5 происходи при прохождении ее через окна 7, Вращающимся шнеком 3 скопивпиеся в

45 прессе 1 .и камере 10 инородные вклю чения выдавливаются через мундштук на поверхность торфяной залежи.

Камера 10 обеспечивает возможность переориентации длинных древес

50 ных включений и неразложившихся волокон, способствует направлению их в формующие каналы 11. При этом продольные древесные и растительные включения располагаются вдоль сформ

иметь дополнительные каналы (фиг. 6), 55 ванного куска, что значительно покроме того, головка 5 может бы-вь вьшолнеиа поворотной (фиг. 7 и 8) относительно цапф 13, с которыми она соединена посредством рычагов 14.

0

5

Устройство для формования кускового торфа работает следующим образом .

Торфомасса подается в шнековьш пресс 1. Вращающимся шнеком 3 торфо- масса интенсивно перемешивается, перерабатывается и под давлением подается в формующие каналы 11. Далее торфомасса продавливается через каналы 11 или 12 и . формуется при этом в куски. Требуемое поперечное сечение и размеры сформованных кусков определяются сечением и размерами каналов 11 и 12. Сформован5 ные куски обламываются под действием собственного веса и падают на поверхность торфяной залежи.

Наличие различных по форме и размерам поперечного сечения каналов 11 и 12 позволяет, работать при различных эксплуатационных влажностях. Например, при повьш енной влажности залежи можно работать с каналами 12 с меньшим поперечным сечением. При понижении влажности в результате подсыхания залежи работа на малых сечениях связана с повьшзенными сопротивлениями что приводит к резкому падению производительности машнны. В этом случае формование осуществляется через каналы 11 с большим поперечным сечением.

При необходимости производится принудительная очистка формователя

5 и шнекового пресса. Для этого при помощи механизма 6 перемещения формующая головка 5 вьщвигается из мундштука 4 в крайнее верхнее положение (фиг. 3 и 8). При этом проис0 ходит полное открытие мундштука 4 и торца шнекового пресса 1. Принудительная очистка головки 5 происходит при прохождении ее через окна 7, Вращающимся шнеком 3 скопивпиеся в

5 прессе 1 .и камере 10 инородные включения выдавливаются через мундштук 4 на поверхность торфяной залежи.

Камера 10 обеспечивает возможность переориентации длинных древес0 ных включений и неразложившихся волокон, способствует направлению их в формующие каналы 11. При этом продольные древесные и растительные включения располагаются вдоль сформовьш1ает его прочность. Кроме того, наличие камеры 10 обеспечивает лучшее уплотнение торфомассы после разрезания ее торцом шнека 3 на отдельные порции, предварительное уплотнение (склеивание) выходящих из канала шнека 3 отдельных порций торфомас- сы перед входом ее в формующие каналы 11, что улучшает качество (прочность) кускового торфа.

Формула изобретения

Устройство для формования кускового торфа, включающее шнековый пресс, формователь, содержагций мундштук и формующую головку с каналом

А А

34284 .

и механизмом ее перемещения, о т- личающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, снижения металлоемкос- 5 ти устройства и энергоемкости процесса формования, формующая головка выполнена с дополнительными каналами разного проходного сечения, а мундштук имеет окна, в которых располо- fO жена формующая головка с возможностью поперечного перемещения относительно оси мундштука.

4. puf.3

(

cpuf.4В-в

Ц.в 5

9

cpue.S

11

11

77

Редактор М.Дылын

фиг.Э

Составитель И.Синицкая Техред М.Ходанич

Заказ 7400/31Тираж 455Подписное

ВНЮПШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор А.Обручар

Изобретение относится к торфя- ньм машинам и позволяет расширить эксплуатационные возможности, снизить металлоемкость устройства и энергоемкость процесса формования торфа. Для этого формующая головка 5 выполнена с дополнительными каналами (к) 12 разного проходного сечения и расположена в окнах мундштука (М) 4. Форма и размеры поперечного сечения К 12 выбираются в зависимости от эксплуатационной влажности и требуемых форм и размеров поперечного сечения формованного куска торфа. Торфомасса подается в шнеко- вый пресс 1. Вращающимся шнеком 3 она интенсивно перерабатывается и под давлением подается в К 12. При продавливании через К 11 или 12 тор- фомасса формуется на куски, которые обламываются под действием собственного веса и складируются. Для очистки формователя и шнекового пресса 1 при помощи механизма 6 перемещения выдвигают головку 5 из М 4 в край- S нее верхнее положение. Головка 5 очи- /л щается при прохождении через окна - / М 4. Шнеком 3 инородные включения из пресса 1 и камеры 10 между головкой 5 и торцом шнека 3 выдавливаются из S М 4 на поверхность торфяной залежи. 9 ил. .t / Iv