Устройство для ударного бурения с обратной промывкой Советский патент 1982 года по МПК E21B21/00 E21B1/00 

1

Изобретение относитсп к бурению и может быть использовано для бурения скважин различного назначения для водоснабжения, осушения обводненных месторождений полезных ископаемых и др.

По основному авт. св. Г известно устройство для ударного бурения с обратной промывкой.

При бурении данным устройством, разрушенная порода в виде пульпы поднимается по осевому каналу бурильных труб.

Устройство снабжено установленной в устье сквах ины направляющей трубой с поршнем, закрепленным на бурильной штанге, которая имеет обратный клапан, установленный над поршнем, причем направляющая труба образует с обсадной трубой скважины герметизированный зазор, сообщающийся через всасывающий клапан с циркуляционной cиcтefloй 1 D.

Heдocтaткo данного устройства .является непостоянный вес бурильного снаряда, нарастающий с увеличением глубины скважины, что резко ограничивает возможности бурильного устройства.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей бурильной установки за счет стабилизации веса бурильного снаряда.

10

Указанная цель достигается тем, что устройство, включающее бурильные штанги с осевым каналом, долото, приводной механизм, циркуляционную сис тему, установленную в устье скважи15ны направляющую трубу с поршнем, закрепленным на бурильной штанге, которая имеет обратный клапан, установленный над поршнем, а направляющая труба образует с обсадной трубой

20 скважины герметизированный зазор, сообщающийся через всасывающий клопан с циркуляционной системой, снабжено насосной камерой с пульпоппдъемгю: ipy-if)M с кплпшюг и Л л Kpennetr1 ой 1;;ч перх когце иапрл гзплщчей трупы кры1:;кпй с О1 верст нем и саль никозын yплoтneниe 1 для прохода бурильной iLiTanTM, приче л, насосилп к-:)мера закреплена сПг.-)ку нлпроолпоцей тру ); и с:опГ)1:|,емг с надпоршнепым пространством поспсдме; -,

На чертеу;е изобрп ченп предлагаемое ус.тройство.

Устройств:.) т уГИЛЬНЫЙ СГЛнок 1 , к MHcTpyMCHTa.nbHOh-iy тросу ко- торого через верт. -.иювку 2 подвешена бурильная i:r af-ira , состояу|,ая из рабочей трубы 3-. соединенной (тч - с yAapi-iou итлнгой -5, на

HH 4it;M ,;O УСТЛгИ ВЛеИО

долото 6 с от BCpcTnefi 7 .ллл в.хода

П у .Г b П Ы ,

напио ;лл01 ;ую трусу о, соо1;1ценную с асосной камерой Ч; которая соединена с пульпоподъемными трубами 10.

Ма| равпяюц|ая труба закрыта кпьии кой 1 1 , име1:)111ей отрзерстнс с сальчиKOBbifi уплотгюш-чем пя про;;ода буо1- льной 11) та иг и ,

На всрхкем ксчи;е уд 1рной 1.мтани 5 установлен пор;ие - Ь ., взаимодейсгвую :и1Й со стенками .ча тра8ля Си1ей трусьс R стенке удг;рмой штанги иь естСП отве1)стие 13 длт (1г:1хода пульпы, а ) KjianaH 1). Пульпоподьемная т паном 15.

Пу. , однят;-)я с заб( с.пивное отверстие 16 з п; трубе, сливается в

Устройство работает с.гкшук шим оОра.зс.1.

Нонтирус ся бур|. станок и об уст р а А в а е т с я ц и р ; у п я о и н а я сие т с f-i а 18. Длл размещения бурильной штанги с направлпсмдей трубой У забур -1вается скважина стбымны удДО- канатным спо собом, Ц11ркулгЦ /:онная система и сква;«ина заполняются водой, Е сква) опускается бурильная ncroiira в сборе с нагфавлятадей тоубой 3, насосной камерой 3; пyльпoпoдъeм 0 i трубой 1Q, поршнем 12, клаланам ; 1, 15В процессе бурения , за

счет возвратно-поступательно о дви

женил бури.пьного с1-1аряда Б неподви ; смешиваясь с водой образует nv/rijiiv. которая через отверстие 7 поступает внутрь ударной штанги 5 и по его осевому каналу гюднимается вверх. Далее пульпа через клапан 1/4 и отверстие 13 в стенке ударной (итанги 5 уходит из бурильного снаряда в насосну.о камеру 9, проходит через клапан 15, лоднимается по пульпоподъемным трубам 10 и направляется в циркуляционную систему 18.

Пульпоподъемную трубу 10 в процессе бурения периодически наращиваю опускают и фиксируют на устье сква: кины

При этом опускается направляющая труба и удлиняется инс- -ручентальный трос. Вес бурильнс го снаряда остлптся неизменным.

Стабильность веса бурильнсто снаряда позволяет ПРОИЗВОДИТЬ проводку .скважин болы.чого диаметра via большие глубины, с высокой скоростью и хорошим качестП -М получен:ия инфор.мации из забоя, гши сравните.льно ,.|i,.i3кой себестоимости буренмя,

.Устройство ликвидирует недостатки ударно-канатного бурения - i-из-кую производительность, большую металлоемкость , высокую себестси.ост и недостатки роторногО бурения приблизительное описание прохг;димых пород, высоксг требование к глинистого раствора, г-Л1-ш;13а|.1т-ю ; сдоносных горизонтов при бурении скважин на воду, низкую скорость иосходлщегс; потока промывной чидкос-и.

Формула изобретения Устройство ДТ1Я ударного бург-ни« с обратной промывкой по авт.св. , о т л и ч а ю щ с с с я тем, что,с целью расширения i ;..ч;логических возмо):(ностей .тва за Стет стабилизации чеса бури;м ;|Г)го снаряда, оно снабжено насосас й ка-мерой с лульпогтодъемной трубо с обратным клапаном и закрепленной liri верхнем конце (направляющей трубы крышкой с отверстием и сальникг пым уплотг-1ением, для прохода бурил.--:ои штанги, причем насосная ка./.ера закреплена сбоку на Нг1Г|1 Лт I и сообщена с нaдпopшн г ством последней.

ИсТОЧЬ:ИКИ ИЧфОрмацИ;- ,

принятые во внимание при эксперт ; 1. Авторское свидете/ъство .Р ff 73в89, -(П. Е 2 В /1/00. 1C7R (прото гип) .