Устройство для ударного бурения с обратной промывкой Советский патент 1980 года по МПК E21B21/00 E21B1/00 

Описание патента на изобретение SU734389A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАРНОГО БУРЕНИЯ С ОБРАТНОЙ ПРОМЫВКОЙ

Похожие патенты SU734389A1

название год авторы номер документа
Устройство для ударного бурения с обратной промывкой 1981
  • Максимов Виктор Романович
SU976016A2
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ОПЕРАЦИЙ В СТВОЛЕ ПОДЗЕМНОЙ СКВАЖИНЫ ПОСРЕДСТВОМ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ГИБКИХ ОБСАДНЫХ ТРУБ 2006
  • Бенге Карл Дж.
  • Чаррон Рандольф М.
  • Вуд Томас Д.
RU2378479C2
СПОСОБ БУРЕНИЯ СКВАЖИНЫ ПРИ ДЕПРЕССИИ НА ПЛАСТ 1987
  • Матус Б.А.
  • Сердюков В.В.
  • Славин В.И.
  • Лысый М.И.
  • Казаков А.Г.
SU1573926A1
СПОСОБ ВСКРЫТИЯ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА С НИЗКИМ ПЛАСТОВЫМ ДАВЛЕНИЕМ 1994
  • Муравленко С.В.
  • Ибрагимов Р.Х.
  • Скворцов Ю.П.
  • Поташников В.Д.
RU2108441C1
СПОСОБ БУРЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Литвиненко Владимир Стефанович
  • Соловьев Георгий Никифорович
RU2473766C2
Передвижной ударно-вращательный станок для бурения неглубоких скважин 1945
  • Пучков Н.А.
SU68933A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД 2013
  • Литвиненко Владимир Стефанович
  • Соловьев Георгий Никифорович
  • Васильев Николай Иванович
RU2560000C2
СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ ПЛАСТОВ В ПРОЦЕССЕ БУРЕНИЯ НЕФТЕГАЗОВЫХ СКВАЖИН И ОПРОБОВАТЕЛЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Малюга Анатолий Георгиевич
RU2492323C1
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДООТДАЧИ ПЛАСТОВ И ИНТЕНСИФИКАЦИИ ДОБЫЧИ НЕФТЕГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ СКВАЖИН ПОСРЕДСТВОМ ГИДРОМОНИТОРНОГО РАДИАЛЬНОГО ВСКРЫТИЯ ПЛАСТА НА ДЕПРЕССИИ 2016
  • Попов Павел Иванович
RU2632836C1
ПОГРУЖНОЙ ГИДРОУДАРНЫЙ МЕХАНИЗМ МОЛОТА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО БУРЕНИЯ БУРОВЗРЫВНЫХ СКВАЖИН 2019
  • Кузьмин Алексей
RU2736685C1

Иллюстрации к изобретению SU 734 389 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для ударного бурения с обратной промывкой

Формула изобретения SU 734 389 A1

Изобретение относится к технике бурения k может быть использовано для бурения скважин различного .назначения - для водоснабжения, водоионижения, глубокого дренажа, свайных оснований и др. Известно устройство для ударноканатного бурения, включающее долото, бурильные штанги и приводной механизм 1. При бурении этим устройством очи стка скважин осуществляется желонка ми, которые опускаются в скважину после извлечения из скважины, бурово инструмента Недостатком этого устройства является низкая скорость бурения и периодичность очистки скважины от . Наиболее близким решением к пред лагаемому является устройство для ударного бурения с обратной промывкой, включающее бурильные штанги с осевым каналом, долото, приводной механизм;и циркуляционную систему При работе данным устройством ра рушенная порода в виде пульпы непре рывно отсасывается центробежным нас сом по трубам,свободно проходящим ч рез центральное отверстие долота. Недостатком данного устройства является сложность его конструкции, необходимость использования дорогостоящего оборудования и большие энергозатраты. .Цель изобретения - упрощение конструкции устройства. Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено установленной в устье скважины направляющей трубой с поршнем, закрепленным на бурильной штанге, которая имеет обратный кла-, .пан, установленный над поршнем, причем направляющая труба образует с обсадной трубой скважины герметизированТ1ый Зазор, сообщсоощийся через всасывающий клапан с циркуляционной системой. На чертеже изображено устройство для ударного бурения с обратной промывкой. Устройство включает бурильный ста нок 1, к тросу которого через вертлюжную головку 2 подвешена бурильная штанга, состоящая из одинаковых звеньев 3, и верхнего звена 4, соединен ных муфтами 5, на нижнем звене штанги установлено долото 6 с отверстием 7 для входа пульпы.

Бурильная штанга проходит в скважину через направляющую трубу 8, установленную в устье скважины на обсадной трубе 9.

Направляющая и обсадная трубы имеют герметичное соединение 10.

На верхнем звене 4 бурильной штанги установлен поршень 11, взаимодействующий со стенками направляющей трубы.

В стенке звена 4 имеется отверсгие 12 для выхода пульпы. Внутри авена установлен клапан 13, в стенке обсадной трубы установлен клапан 14, рыходящий в циркуляционную систему 15 скважины.

Пульпа, поднятая из забоя через сливное отверстие 16 в направляющей fpy6e сливается в лоток 17 и попадает в отстойник циркуляционной систе &1.

Работает устройство следующим образом.

Монтируется бурильный станок 1 и обустраивается циркуляционная система, 15. Для размещения направляющей трубы 8 забуривается скважина обычным ударно-канатныц способом. Циркуляционная система и скважина заполняются водой. Долото б устанавливают на штангу, которую соединяют с верхним звеном 4, образующим в сочетании с введенной в скважину направляющей трубой. 8 штанговый насос.

В процессе бурения скважины за счет возвратно-поступательного движения бурильного снаряда насос создает циркуляцию воды. Разбуренная порода., смешиваясь с водой, образует пульпу, которап через отверстия 7 поступает внутрь бурильной штанги и по ней поднимается вверх. Уровень воды в скважине поддерживается постоянным за счет клапана 14. Пульпа через клапан 13 и отверстия 12 уходит из бурильной штанги и направляется в отстойник циркуляционной системы.

Устройство, дешевое и простое в изготовлении, имеет высокую надежность в работе. Оно позволяет производить чередование ударно-канатного и ударно-штангового бурения. Комбинированное бурение скважины устраняет такие недостатки ударно-канатного бурения, как трудоемкость, металлоемкость, высокая себестоимость, и позволяет с небольшими трудозатратаQ ми и высоким качеством получения информации с забоя бурить скважину без обсадки труб одним диаметром долота до кровли водонасосного горизонта.В результате увеличения выхода и свободнЬго спуска обсадной колонны упрощается конструкция скважины до двух колонн.

Формула изобретения

Q Устройство для ударного бурения с обратной промывкой, включающее бурильные штанги с осевым каналом, долото, приводной механизм и циркуляционную систему, отлича ющеес я тем, что, с целью упрощения конструкции, оно снабжено установленной в устье скважины направляющей трубой с поршнем, закрепленным на бурильной штанге, которая имеет обратный клапан, установленный над поршнем, при

0 чем направляющая труба образует с обсадной трубой скважины герметизированный зазор, сообщающийся через всасывающий клапан с циркуляционной системой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Дубровский В.В. и др. Справочник по бурению скважин на воду. М.,

0 Гостоптехиздат, I960, с.260-262.

2.Техника и технология геологоразведочных работ; организация производства. Экспресс-информация, ВИЭМС, М. , 1975, 16, с.2 (прототип).

SU 734 389 A1

Авторы

Максимов Виктор Романович

Даты

1980-05-15Публикация

1978-01-25Подача