Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке пологих и наклонных рудных тел с обрушением руды и вмещающих пород при торцовом выпуске отбитой руды.
Известен способ разработки месторождений полезных ископае1 ых, включающий проведение добычных штреков в породах лежачего бока, отбойку руды из добычных штреков с образованием гребней меходу этими штреками, выпуск руды на их подошву и доставку к рудоспускам fl.
Недостатком данного способа является сравнительно большой объем подготовительно-нарезных работ из-за малой высоты подэтажа, которая определяется зависимостью
H B-tqot, М,
где В - расстояние между выпускными
отверстиями, м; d, - угол падения залежи,град, и сравнительно большие потери руды, так как вершины траншей расположены в самом рудном теле, и гребни, формирующие потери атбитой руды, сложены отбитой рудой, которая не вовлекается в зону влияния выпускных отверстий.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ разработки месторождений полезных ископаег ых, включающий проведение в породах лежачего бока парных добычных выработок на одном уровне в паре, отбойку руды из них с образованием гребней неотбитой горной массы между добычными выработками в паре и между парами добычных выработок, выпуск руды на почву достаточных выработок и доставку 5 ее к рудоспуску 2.
Недостатками известного способа являются сравнительно высокие потери неотбитой руды в гребнях между добычными выработками и отбитой руды в гребнях между выпускными выработками (воронками) и, кроме того, большой объем нарезных работ в днище.
Целью изобретения является повышение эффективности разработки за счет сокращения потерь руды и объемов нарезных работ в днище.
Поставленная цель достигается тем, что известному способу, включающему проведение в породах лежачего бока парных добычных выработок на одном уровне в паре, отбойку руды из них с образованием гребней неотбитой горной массы между добычными выработками в паре и между парами добычных выработок, выпуск рулы на почву указанных выработок и доставку ее к рудоспуску гребни между добычными выработками в паре -и между парами добычных выработок, образуют в породах лежачего бока и их BepitfHHH располагают на контакте с рудным телом, причем боковые грани гребней формируют под углом 70-75 к горизонтальной плоскости, а выпуск горной массы ведут из торцов добыч|Ных выработок. На фиг.1 представлен план отрабатываемого участка , на фиг. 2 - разрез рудного тела вкрест простирания, на фиг.З - разрез рудного тела по про-, стиранию. Способ осуществляют следующим образом.; Рудное тело по пр)остиранию делят на панели, длина которых равна оптимальной величине доставки самоходным оборудованием. Этаж подготавливается полевыми откаточными штpeкa 1и, сбитых ортами (не показаны), в которых оборудуют пункты погрузки. Расстояние между ортами- соответствует длине панели . Этажи объединены съездом 1, по которому перемещают оборудование, и вентиляционным восстающим 2. По падению панель подготавливают добычными панельными выработками 3, пройденными в породах лежачего бока. Штреки 3 проводят парами со съезда 1 Один соединяют со съездом 1, параллельный ему сбивают с вентиляционным восстающим 2. Между собой щтреки сое диняют сбойками 4. Наличие спаренных выработок позволяет проветривать забой за счет общешахтной струи. Ширина целиком между парными выра боткат ш и между парами выработок зависит от угла падения рудного тела. Спаренные панельные ВЕлработки 3 соединяют с откаточным горизонтом восстающими 5. На две спаренные выра ботки приходится один пункт разгрузк в рудоспуск. Спаренные добычные панельные выра ботки 3 проходят в породах лежачего бока на расстоянии от контакта с руд нмм телом, при котором гребни б меж,цу указанными штреками при их образо вании полностью состоят из вме14ающих йород и своей вершиной доходят до рудного тела, при этом спаренные добычные панельные выработки проходят на одном уровне. Из указанных выработок 3 бурят восходящие веера скважин 7. Крайние скважины, которые бурят -в породах лежачрго бока, располагают под углом 70-75, т.е. практически под углом образующей потерь. Это обеспечит еньший объем отбиваемой пустой пороы лежачего бока. Таким образом, спаренные выработки асполагают на оптимальной глубине заложения. После отбойки слоя руды пород лежачего бока над добычными выработками выпуск отбитой поролы и уды производят на их торце самоход ными погрузочно-доставочными машинаи и доставляют горную массу к рудопуску 5. Причем первоначально селективно выпускают породы лежачего бока, ак как поверхность контакта отбитых пород лежачего бока и отбитой руды о определенной высоты (критической высоты) выпускается без изменений. . После этого ведут основной выпуск чистой и затем разубоженной руды до полного ее извлечения. При этом потеи практически минимальны, В предлагаемом способе искусственно создают увеличенную высоту выпускаемого слоя, состоящего из слоев порода-руда-порода. При этом парные выработки расположены на такой глубине от контакта рудного тела, что гребни потерь 6 между ними полностью расположены в породах лежачего бока, кроме того, отбитая горная масса, попавшая в мертвую зону, т.е. отжатая к гребням и остающаяся в потерях, состоит из отбитых пород, а не отбитой руды, как в известных способах. Хотя согласно предлагаемому способу увеличивается разубоживание руды, но в целом за счет исключения потерь руды, предлагаемый способ более эффективен, особенно, при применении его для отработки ценных руд. Расположение парных выработок подэтажа на одном уровне позволяет расширить общую зону потока за счет того, что высота выпускаемых слоев из них различна на величину ДН, общая зона потока двух парных выработок шире. Предложенный способ предусматривает практически полное извлечение руды с несколько повышенным разубоживанием и одновременным снижением объемов проходческих работ за счет спаренных выработок, расположенных на одном уровне и выполняювшх единую функцию. Формула изобретения Способ разработки месторождений полезных ископаемых, включающий проведение в породах лежачего бока парных добычных выработок на одном уровне в паре, отбойку руды из них с образованием гребней неотбитой горной массы между добычными выработками в паре и между парами добычных выработок, выпуск руды на почву указанных выработок и доставку ее к рудоспуску, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разработки месторождений полезных ископаемых за счет снижения потерь руды и объемов нарезных работ, гребни между добычными выработками в паре и между парами добычных выработок образуют в породах лежачего бока с расположением их вершин на контакте с рудным телом, причем боковые грани гребней формируют под углом 70-75 к горизонтальной плоскости, а выпуск горной массы ведут из торцов . добычных выработок.
Источники информации, принятые во внимание .при экспертизе
1.Кузнецов А.Г.- Оптимизация параметров систем разработки с массовым обрушением в условиях наклонных рудных залежей. Автореф. дис. на соиск. учен, степени канд. техн. наук. М., 1979, с.5-12.
2.Авторское свидетельство СССР № 138561, кл. Е 21 С 41/06, 1960 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подземной разработки крутопадающих мощных рудных тел | 2021 |
|
RU2757883C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ СЛОЖНОСТРУКТУРНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ МОЩНЫХ И СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 2006 |
|
RU2327038C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НАКЛОННЫХ РУДНЫХ ТЕЛ СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ | 2016 |
|
RU2632615C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ | 2004 |
|
RU2254474C1 |
Способ отработки рудных тел | 2022 |
|
RU2796836C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МАЛОМОЩНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 2021 |
|
RU2757619C1 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 1999 |
|
RU2167296C1 |
Способ отработки рудных тел | 2022 |
|
RU2782651C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 2012 |
|
RU2502872C1 |
Способ разработки рудных месторождений | 1989 |
|
SU1666728A1 |
й«5й;5 $й5 5 3 ffnm 1-Л-,1, ,- .. :S K - ilSff f$ if :f f f II s i«i;j « c :: x j ; iУ I f:l$.f iK ffti $iiff :ii } iK
Авторы
Даты
1982-11-23—Публикация
1981-01-21—Подача